施
工
组
织
设
计
书
姓名：
班级：建工1003班
学号：20107698
施工组织设计书
一、 工程概括：
本工程位于北川县桂溪乡内，基地南面临九环线道路，东临河水。
工程名称：北川县桂溪乡甘溪小学宿舍楼
总建筑面积：13㎡ 建筑高度：15075m
建筑层数：四层 结构类型：框架结构
建筑抗震设防烈度为八度 屋面防水等级为二级。
建筑 内火等级为二级 涉及合理使用年限 为五十年
建筑风格具有浓郁羌族居民特色。施工工期为：5个月
二、 施工方案：
1、 土方工程施工方案（挖土量为997.56）
（1） 本工程基底标高为-2.6m，基坑采用机械分两步开挖。第一步挖深1-2m，第二步挖至基底设计标高以上15cm处，然后人工清槽。挖土自东向西顺序进行，出土坡道在基坑西侧。坡度为1：4.
（2） 机械选择：本工程土方主要条基及柱的沟槽、基坑土方，土方量较小，根据实际施工顺序及现场情况，采用大小型挖掘机各一台，12t自卸汽车2辆（此二种机械均为租赁）
（3） A、挖运土准备，地上、地下障碍清除，B、测量放线，地方工程前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。C、设计标高上20+30cn的土方采用机械开挖，
其余部分人工细部修整。D、土方回填，土方回填前应先清除坑穴中积水、淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性推填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实。E、降排水措施，整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1m处四周设置排水沟，宽30cm，深30cm（最浅处），坡向场地排水系统处。基坑开挖后，基坑四周布设集水井70*70*100cm，采用潜水泵将水抽出基坑至水沟。
2、 基础工程和主体工程的施工方案
（1）基础工程的施工方案。包括基槽开挖→浇筑混凝土垫层→绑扎钢筋→浇筑混凝土→砌筑混凝土墙→回填土。
A、模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：○1梁、板、柱胶合板、50mm×100mm木方楼梯胶合板梁、柱接头木模安装顺序如下：搭设架子—第一段模板安装就位—检查对角线，垂直度和位置—安装柱箍—第二、三段模板及柱箍安装—安装有梁口的柱模板—全面检查校正—整体固定。撑校正模板垂直度。竖向接头应错位搭接。○2安装顺序如下：搭设架子—第一段模板安装就位—检查对角线，垂直度和位置—安装柱箍—第二、三段模板及柱箍安装—安装有梁口的柱模板—全面检查校正—整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架固定后按规范要求部置好水平支撑和垂直支撑。○3模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除，陌生模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》相关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后
承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。○4模板安装质量要求模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下：组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。模板必须方正，其对角的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凹凸度应小于4mm。
B、钢筋工程该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。○1钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄开或翘曲现象，以便于连接或焊接。○2弯曲成型：先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心.○3 质量标准钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、 夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
C、混凝土工程：○1进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。○2做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。为了确保浇筑连续进行，对每
次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。○3在天气多变的季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、钢度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。对钢筋及预埋件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。○4混凝土的拌制根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。○5混凝土运输混凝土在现场运输工具采用手推车混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋，在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩钢筋.○6 混凝土浇筑柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑30—50cm厚一层同等级水泥砂浆。梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。○7混凝土振捣器，插和直插两种方法，做到快插慢拔，插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件，振动时间为20~30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实，○8混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10~20h（热天气8~9h）及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用d48×3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工
楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。
（2）主体工程的施工方案。
A、流水施工段划分。根据塔式起重机每天起吊232吊次的工作量（每天按3个台版考虑），将结构标准层分为6个施工段，按每天一段、7填一层安排工序和组织施工，其包括混凝土地面一次抹面的养护时间。这样计划可达到每月4层的施工进度。
B、施工顺序。放线→绑墙钢筋→支墙大模板→浇筑墙混凝土→养护→拆模→直排架→预制构件吊装→叠合层楼板绑钢筋→浇筑叠合层混凝土→养护
C、砌体工程，○1水泥：一般采用42.55号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。○2砂：宜采用中砂。配制水泥浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含量不应超过5%。水：应采用不含有害物质的洁净水。．石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。○3砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐 砌筑 安装或现浇门窗过梁 顶部砌体. ○4排砖摞底：一般外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。○5选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。○6盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。○7挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点：小线要拉紧
平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。○8砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。○9混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支撑长度不小于240mm；当支撑长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。D、质量标准。10○砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。11○砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm在柱宽内预留26mmU形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。○12砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。
D、脚手架施工○1根据本工程的具体特点，该工程全部采用落地式双排钢管脚手架，外挂密目网，配以竹笆保护全封闭施工。双排脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。基础不在同一水平上时，高低差扫地杆不应大于1m。小横杆里端离墙面的距离0.15~0.20m。小横杆外端伸出大
横杆外的长度大于0.15m。双排脚手架内外拉杆横距0.8~1.2m;立杆纵距1.5m~2m,大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。第一步架高1.6m。○2为了保证安全，脚手架的外侧全部采用竹笆封闭外挂密目安全网，并按有关规定设置护板。主要通道出入口处需搭设安全架子，上用5cm木板满铺以确保安全。在结构层施工时，外脚手架严禁堆放钢管、模板、钢筋等材料，只作围护架使用，当必须堆放时，应做加固措施，并经 现场验收后方可堆放。
三、 技术组织措施
保证质量的技术措施
A、施工测量各楼层柱钢筋的焊接制作安装完毕后将水准点从下至上引到各楼层一50线为准侧引到柱钢筋上。钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱钢筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置坐好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：±3mm；全高：±15mm；垂直度：层高：±3mm，全高:±15mm。
B、钢筋分项工程进场钢筋必须有出厂合格证，并以送检合格后方能使用。钢筋现场加工时要严格按照03G101-1图集及有关规范标准进行计划钢筋配料单尺寸、数量、规格必须符合设计要求进行加工，加工完成后检查无误后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆注明根数、规格、使用部位、编号再进入现场，按施工平面图中制定的位置堆放。
C、模板分项工程模板及其支架必须由足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支搅的间距。使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得使用。模板
安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支撑控制线。混凝土的拆模，在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。每个部位模板安装完毕后，需经施工技术员、质检员和安全员全面检查验收填写验收单签字确认后方可进入下一道工序的施工，以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑体系的安全牢固。
D、混凝土所需材料必须经试验合格后方能使用，水泥、钢筋必须有出厂合格证。混凝土配料严格按照配合比报告单比例进行，水泥、砂、石子等经过计算后，按以计算好的配合比开始进机搅拌在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上面的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞进行堵严。E、砌筑分项工程所有进场的砌块要有出厂合格证，并符合使用要求方能使用。砌筑砂浆必须严格按配合比要求配料搅拌，并做好试块。立皮数杆要保持高度一致，盘角对灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧，造成灰缝不均匀现象发生。
F、屋面工程进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。所有材料在运输、保管过程中，要防雨淋、日晒、受潮、勿使损伤，禁止与酸、碱、油尖接触。不得在雨天中施工，施工中加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。
四、技术组织措施
（1）建立和健全保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员贯彻实施。专职或兼职安全员负责执行有关项目部制定的各项安全措施，项目负责人每星期进行题词安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制
订相应对策。
（2）施工前对该工程中的安全隐患勘察。本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，特别是高空作业，起重吊装作业对周围人员、临时设施、道路的影响，应做充分的安全考虑。
（3）安全教育。工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人班组们首先由安全管理处负责组织学习生产管理预防措施要求，提高每个操作人员的安全意识，从而达到安全生产的目的。安全生产知识教育，每月一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。
（4）施工安全技术交底。各分项工程施工前，由工长对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强沐浴班组办理交底手续。否则，要追截工长责任。开工前公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况组织各工种人员集体学习讲述清楚、传达到位。
（5）安全检查。项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动班组，要追究工长和班组长的责任。
（6）特殊工种持证上岗。特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门受专业培训，在取得特种操作证后才能上岗。
（7）文明施工。
A、施工现场各种标牌（包括其它标语牌）悬挂在显著位置。
B、施工现场建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料，按平面布置图定点整齐堆放，道路畅通无阻，排水系统畅通无积水，施工场地平整干净卫生。
C、施工现场暂设工程井然有序，车间、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。D、施工现场区管理：建筑垃圾及时清运；材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库；做到四清（四清：工完场地清、活完脚下清，当日作业当日清，搅拌机台刷洗清）做好工序成品保护。
E、施工现场严格使用“安全三宝”。
F、、施工现场做到四不见：不见零散建筑材料、构件、工具等，不见杂物、烂纸堆，不见剩灰浆刨花废铅丝、短管等，不让电线、焊把线随地走。
G施工现场有的防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，现场施工动火有审批手续。
K、严格遵守社会公德，职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。争取有关单位和群众的谅解和支持。控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。
五、施工进度计划（见附表）
六、施工平面图（见附表）
七、分部分项工程量清单（见附表）