煤矿掘进质量标准化

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

实施细则（讨论稿）

一、基本条件

1.矿井采掘关系正常，开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求； 2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺； 3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划； 4.完成公司下达生产掘进率、重点工程计划。 二、基本要求 1、生产组织

生产组织应符合以下要求：

（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产； （2）科学进行劳动组织； （3）采掘关系合理；

（4）掘进工作面的生产运输系统合理、简单。 2、设备配置

设备配置应符合以下要求：

（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；

（2）运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输； （3）具备条件的应使用综合机械化掘进。 3、技术保障

技术保障应符合以下要求：

（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度； （2）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；

（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月组织1次复审并有复审意见；

（4）作业场所有规范的施工图牌板；

（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。 4、岗位规范

岗位规范应符合以下要求：

（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；

（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；

（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；

（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。 5、工程质量

工程质量应符合以下要求：

（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠； （2）无不合格工程；

（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。

6、文明生产

作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。

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7、文明生产

文明生产分3子项，共10分，分别为灯光照明（1分）、外围巷道（4分）、作业环境（5分）直接在母表中考核，具体内容见后附表。 建议:文明生产项分值增加为20分。

三、评分办法

按《煤矿掘进安全质量标准化评分表》评分，总分为100分。其中生产组织、变化管理各占5分，设备配置、技术保障、岗位规范、文明生产各占10分，工程质量50分。

1. 生产组织、设备配置、技术保障、岗位规范、变化管理、文明生产按《煤矿掘进安全质量标准化评分表》检查赋分。

2. 工程质量检查：保障机制和顶板管理按《煤矿掘进安全质量标准化评分表》检查赋分，规格质量、内在质量、材料质量、附属工程、工程观感按附表检查赋分。

3.矿井掘进质量标准化得分计算办法： （1）月度矿井掘进质量标准化得分计算

全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：

ABD BC式中A——本项折合分数；

B——本项标准分数； C——缺项标准分数； D——本项检查实得分数。

（2）季度矿井掘进安全质量标准化得分

=当季度各月掘进安全质量标准化得分之和/3 （3）年度掘进安全质量标准化得分

=当年各季度掘进安全质量标准化检查得分之和/4

4.因掘进责任事故死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣5分最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。

四、评级办法

一级：掘进安全质量标准化得分90分及以上，无不合格工程； 二级：掘进安全质量标准化得分80分及以上，无不合格工程； 三级：掘进安全质量标准化得分70分及以上，无不合格工程。 五、工程质量

工程质量中分7子项，共50分，分别为保障机制（5分）、顶板管理（5分）、规格质量（10分）、内在质量（10分）、材料质量（10分）、附属工程（5分）和工程观感（5分）子项；保障机制（5分）、顶板管理（5分）两子项在母表中考核，其它5子项（40分）的验收考核内容，按巷道支护方式的不同分锚（索）喷巷道、锚网（背）索巷道、刚性架棚巷道、可缩性支架巷道和裸体巷道五大类进行考核验收，按巷道施工长度不少于3个验收点，考核验收结果再输入到母表中计分，具体内容见考核评分表。

表5-2-1：光爆锚（索）喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表 表5-2-2：锚网（索）支护巷道安全质量标准化验收及考核评分表 表5-2-3：刚性支架（架棚）巷道工程质量标准化验收及考核评分表 表5-2-4：可缩性支架巷道工程质量标准化验收及考核评分表

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表5-2-5：裸体巷道工程质量检验评定表

煤矿掘进安全质量标准化评分表

项目 一、生产组织 5 分 项目内容 生产接续 基本要求 1、符合集约，规模生产的要求； 标准 分值 1 评分标准和方法 1．按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布 局进行组织，实行集约生产，生产系统健全完善、安全可靠，实现减人提效； 2．严格控制煤矿掘进工作面个数，符合集约、规模生产的要求。 根据《煤矿安全规程》及鲁煤规发【2007】113号文件要求查资料，1项不符合要求不得分 完成公司计划掘进工作，采掘接续正常，采掘比例关系合理，三个煤量达到规定要求。 查资料，1项不符合要求不得分 1．循环作业图表编制科学，无漏项； 2．工序安排合理，先后顺序符合安全要求； 3．符合核定的井下作业劳动定员，严格控制工作面人数。 根据作业规程和安全技术措施查现场和记录，1项不符合要求扣0.5分 1．现场无安全隐患； 2．综掘机前至迎头积煤（矸）最大厚度不超过0.5米；耙装机前至迎头积矸（煤）厚度不超过断面的1/3； 3．无拖班延点； 查现场和交记录、隐患排查等记录，1项不符合要求扣0.5分 1．有运输能力设计； 2．现场运输系统满足设计要求。 查规程措施、设计及现场，1项不符合要求扣0.5分 得分 2、完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续 劳动组织 1、组织科学，循环作业图表编制规范； 1 1 2、交时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高 1 运输运输能力与掘进进度相匹系统 配，系统简单、合理 二、 设 备 运输配 配置 置 10 分 1.后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，无制约出煤（矸）的因素。 2.材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过100m。 1 2 2 1．后部运输系统有运输能力设计； 2．现场运输系统满足设计要求，无制约出煤（矸）的环节； 查现场及作业规程，1处不符合要求扣0.5分。 1.材料、设备应采用作业规程规定的机械设备运输； 2.人工运料距离不应超过100m； 查现场及作业规程，人工运料距离超过规定不得分，其他1处不符合要求扣0.5分。

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掘进机械 使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠。 3 1.掘进工作面实现机械装运煤（矸）； 2.机械、机具齐全可靠，安装使用符合规范、规程要求； 查现场及作业规程。1项不符合要求不得分。 机械化程度 三、 技 术 保 障 10 分 综掘机械化程度不低于30%。 3 查作业计划及统计报表，每降低10％扣1分。 1、建立健全技术管理体系，岗位责任制健全。 管理体系 2、有矿压观测，地质水文分析预报制度。 1 健全矿井、科室、区队三级技术管理体系及岗 位责任制。 查制度，1处不符合要求不得分。 1 制定矿压观测及地质水文分析预报制度。 查制度，查记录台账, 1项不符合要求不得分。 1.生产技术科设专职分管科长、主管工程师、技 术员。 2．监测仪器仪表配置齐全，现场使用正常。 查机构和人员设置，查现场仪器仪表使用情况。1项不符合要求不得分。 1．施工现场应悬挂巷道平面布置图、施工断面图、临时支护图、正规循环作业图、避灾路线图、地质预想剖面图、地质柱状图及配电系统图。 2.炮掘工作面应增设炮眼布置图及爆破说明书；综掘工作面应增设断面截割轨迹图。 4.图表内容齐全清晰、按比例绘制，尺寸标注准确，不得涂改。 5.牌板规格统一，表面清洁，悬挂整齐。 6.牌板悬挂在人行道一侧，上平面距离底板高度不超过2.0m，炮掘巷道距离迎头不超过200m、综掘不超过500m。 7.现场作业人员熟知施工图表。 查现场，一处不合格扣0.5分。 人员按规定设置机构和人员配机构 齐仪器仪表 3 现场图牌板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等 2

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1、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。现场应按要求落实，审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程规程每月组织1次复审，措施 并及时贯彻； 2、开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施 管理人员按规定要求取得持证安全资格证、新工人应培上岗 训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗 1. 现场作业人员操作规范。按操作规程及相关的作业规程、措施施工； 2. 无“三违”行为； 2 作业规程编制、审批、贯彻等符合“十个环节”相关规定，人员签字不得代签或打印。 查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求扣1分。 1 开掘、贯通前由分管副总工程师组织现场会审，安全技术措施有针对性。 查记录，1处不符合要求不得分。 1. 安全生产管理人员、新工人必须经过安全教 育、培训，考核合格并取得安全资格证； 2. 特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持有效证件上岗。 查资格证。1人不符合要求不得分。 现场作业人员熟知生产工艺、作业规范，设备操 作熟练，严格执行操作规程、作业规程和施工措施。 查现场。1处不符合要求扣0.5分。 无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。 查现场。1处不符合要求不得分。 1. 零星工程施工前应现场会审，编制安全技术 措施并传达、学习、签字； 2. 施工方法和安全措施具有可操作性和针对性； 3. 施工现场有区队管理人员跟班。 查措施、查现场、查记录。1处不符合要求不得分。 1. 管理和技术人员熟知专业技术、规程措施内 容； 2. 作业人员熟练掌握本岗位作业标准、规程措施及必知必会相关内容。 随机抽考。1人不达要求扣0.5分。 1.作业前开展安全隐患排查，采取措施，落实整 改； 2. 作业现场执行“三位一体”安全确认制度； 3.岗位、班组安全风险评估制度执行正常。 查记录。1处不符合要求扣1分。 2 1 1 四、规范作业 岗 位 3. 零星工程施工有会审、规 有针对性措施、有跟班干1 范 部 10分 管理和技术人员掌握掘进专业专业技术、作业人员掌握技能 本岗位作业规程和安全技术措施内容 2 隐患作业前进行隐患排查，并排查 实行闭合管理 3

保障1.工程质量考核、检查制度5 1、矿建立《工程质量考核、检查验收管理制度》， －5－

五、工程质量50分

机制 健全，各种检查有记录； 2.有班组检查验收记录。 区队建立《区队质量标准化检查验收及考核管理制度》，检查验收记录齐全； 2、班组工程质量检查验收记录齐全。 查资料和现场。无制度不得分，其它1处不符合扣0.5分 5 查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护未建立监测系统不得分，其它1处不符合规定扣1分 顶板管理 1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定； 2.严禁空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求； 3.架棚支护巷道必须使用撑木和硬连接，首尾各两架棚生根牢固。炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施； 4.无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统，顶板离层监测仪挂牌管理，安装测读规范 2. 巷道净宽误差范围：锚网（索）、锚喷巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm；刚性支架、预制混凝土 块、钢筋混凝土弧板、规格钢筋混凝土巷道有中质量 线的0～50mm，无中 线的-30～80mm，其他 -30～50mm；可缩性支 架巷道有中线的0～ 100mm，无中线的 -50～100mm；裸体巷 道有中线的0～ 150mm，无中线的 -50～200mm。 10 查现场。取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用（未满足安全间隙或通风断面要求及其他影响安全的）的扣3分。 评分表见表5-2-1、5-2-2、5-2-3、5-2-4、5-2-5 －6－

五、 工程质量50分

2.巷道净高误差范围：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；刚性支架巷道有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷 道-30～100mm；裸 体巷道有腰线的0～规格150mm，无腰线的-30～质量 200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0～50mm，无腰线的钢筋混凝土-30～80mm，其他-30～50mm 3.掘进坡度的偏差不得超过1‰ 4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50～50mm，腰线至上沿距离-20～20mm，深度、宽度-30～30mm，壁厚-10mm 查现场。取不少于3个检查点检查，测点1处不 符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用（未满足安全间隙或通风断面要求及其他影响安全的）的扣3分。 评分表见表5-2-1、5-2-2、5-2-3、5-2-4、5-2-5 查现场。取不少于3个检查点检查，一处不符合扣1分 ，评分表见表5-2-1 查现场。取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-1 2.光面爆破眼痕率：硬岩不 内在应小于80％、中硬岩不应 质量 小于50％、软岩周边成型 应符合设计轮廓；煤、半 煤岩巷道超（欠）挖不超 过3处（直径大于500mm， 深度：顶大于250mm、帮 大于200mm） 3.锚杆（索）安装、螺母扭 矩、抗拔力、网的铺设连 接符合设计规程要求，锚 杆（索）的间、排距偏差 不应超过-100～100mm， 锚杆露出螺母长度为10～ 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90% 查现场和资料。无喷射混凝土（砂浆）强度检测试验报告不得分，无观测孔扣2分；观测孔数量、间距不符合规定，每少1个扣1分；喷层厚度1处不符合要求扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-1 查施工记录和现场。无施工记录扣3分；硬岩（f≥8）光爆眼痕率每降20%、中硬岩（3≤f＜8＝每降15%扣0.5分；煤和半煤岩巷道在一茬炮进尺内超欠挖大于3处的，每超一处扣0.5分，其他一处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-1 查资料和现场，锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-2、5-2-2 －7－

五、 工程质量50分

40mm，锚索露出锁具长度 为150～250mm，锚杆应10 与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90% 4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰柱≤1°，窝深度不小于设计值 材料质量 1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求; 2.锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计和集团公司《煤巷锚杆支护技术规范》《岩巷半煤岩巷施工技术规范》 10 查现场，取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-3 查资料和现场。1处不符合扣1分 混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合以下要求： 1、混凝土（含砂浆）、地坪所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求； 2、混凝土应连续浇灌：并 无裂缝、蜂窝、孔洞，四附属周浇筑密实； 工程 3、混凝土（砂浆）地坪标高允许偏差±20mm、表面平整度（限值）≤10；厚度不得小于设计值；砌台阶面的宽度、长度允许偏差±20mm ，高度允许偏差±10mm 4、地板板面铺设应无明显空鼓；表面基本平整，铺 5 查设计和现场，1处不符合要求扣1分 －8－

五、 工程质量50分 钉牢固、无钉头外露，地板板条接缝应基本严密；接头位置基本错开，木质地板表面平整度的允许偏差≤5mm，木质地板板面标高的允许偏差为±10mm。 工程观感 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合以下要求： 1、巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生，巷道无滴水； 2、台阶和巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固；地坪表面无积水、无淤泥、无杂物； 3水沟及盖板铺设成直线、轨道铺设平直、管线敷设平直、预埋件整齐美观 5 查现场。1处不符合要求扣1分 六、变 化 管 理 5 分 管理建立变化管理工作制度，制度 根据变化情况建立分级响应机制并落实 现场管理 管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 1 2 1、建立健全变化管理工作制度，明确分级响应机制。 2、变化管理工作制度执行正常。 查管理制度及记录，无制度不得分，每缺一项或不健全的扣1分 1、管理部门每月对工艺、系统和环境等变化情况进行排查，有变化的采取措施及时处理； 2、区队每班分析排查人员，对离岗返岗人员、借调人员要进行规程措施学习考试，经考试合格后方可上岗作业。 3、班组每班对作业人员、工具及工序的变化情况进行排查，出现变化的采取措施处理，并在安全风险评估中做好记录。 4、针对特殊时段（节假日、矿井检修、夏季高温等）区队要有针对性的措施,停产超过3天以上的必须编审停复工措施，组织停复工验收，并做好记录。 查记录，并和现场实际对照， 1项不符合要求扣0.5分。 设计和地质、水文、冲击技术地压、通风、运输、设备、管理 人员等发生变化，应超前分析并采取措施

2 1、设计发生变化后，应对生产条件、生产系统、 施工工艺等超前分析，并制定措施； 2、地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化时，及时采取措施。 查记录、措施， 1项不符合要求扣0.5分 －9－

掘进机、耙装机、转载点、灯光休息地点、车场及硐室等1 照明 场所照明符合要求 掘进机必须装有前照明灯和尾灯、耙装机必须装有照明灯且使用正常，转载点、休息地点、车场及硐室、图表及牌板安装地点等有可靠的照明。 查现场。1项不符合要求扣0.2分 1．掘进区队除施工工作面以外作业范围内的巷道支护完好，巷道安全间隙符合《煤矿安全规程》及设计规定，信号室、躲避硐齐全。 2．绞车、电机车、电瓶车等运输设备完好，使用管理等符合规定。 3．斜巷的各种安全设施必须按照《煤矿安全规程》设置，且动作灵敏，使用安全可靠。 查现场。1处不符合规定扣1分 查现场。发现1处不符合规定扣0.2分。 无构成隐患的失修巷道，外围运输设备完好、斜巷的各巷道 种安全设施齐全可靠 4 1.现场整洁，无浮渣、淤 泥、积水等杂物，巷道内 不得有直径大于50mm煤 矸，浮煤矸不超过轨枕上 平面，积水长度不超过七、3.0m，深度不超过0.1m； 文2.设备清洁，掘进机、耙明装机、喷浆机、绞车、开生关等设备表面清洁；3.物产料分类、集中码放整齐，(10物料设专门的料场分类码分) 放，同类材料堆放不超过2 垛，材料码放应横竖成线， 高度不超过1.5m,距离轨 道不得小于0.8m，挂牌管 理。支护材料必须分类上作业 垛，备用支护材料距迎头5 环境 不超过200m，易滑易倒材 料有防滑防倒措施，设备 工具必须放在专用工具架 上，钻机要贴帮放置，严 禁倒地； 4.管线吊挂整齐，电缆按 检测、通讯、信号、低压、 高压顺序自上而下分档吊 挂，垂度适当。电缆钩固 定上下平直，电缆钩上面 高度一致，不超过30mm； 管路距离底板应符合作业 规程规定。管路铺设要平 直，固定管路的横担要长 度一致、水平成线，杜绝 跑冒滴漏现象；

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七、文明生产(10分) 5.设备标志牌内容齐全、清晰、准确、规范统一； 6.机电设备完好，巷道内无失爆电器设备，定期进行检查和维护，达到完好标准，保护齐全，安全间隙等符合规定； 7.掘进工作面内的温度不应超过26℃，当空气温度超过时，必须采取措施降温或缩短超温地点工作人员的工作时间，掘进工作面施工范围内噪声不超过85分贝； 8.掘进工作面内有综合防尘措施： （1）采取湿式钻眼，干式钻眼有捕尘措施； （2）放炮前后对工作面30m范围内的巷道周边进行冲尘。不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的粉（煤）堆积； （3）耙装机安装自动喷雾装置。耙装前对耙斗运行范围内的巷帮和对需装煤（岩）进行洒水； （4）掘进机及各转载点喷雾装置齐全，喷雾效果良好； （5）采取潮料喷浆，断面大于6m2巷道必须使用除尘装置； （6）安设自动放炮喷雾装置，喷雾到迎头，雾化效果好； （7）距离迎头50m内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面。灵敏可靠、雾化效果好，使用正常； （8）作业人员佩戴个体防护用品。 查现场。发现1处不符合规定扣0.2分。

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表5-2-1 矿光爆锚（索）喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表

施工单位： 工程名称： 工程量： m 检查日期： 年 月 日

检 验 项 目 不合格项 扣分 检 验 项 目 巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生，巷道无滴水 台阶和巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固；地坪表面无积水、无淤泥、无杂物 水沟及盖板铺设成直线、轨道铺设平直、管线敷设平直、预埋件整齐美观 混凝土（含砂浆）、地坪所用的水泥、骨料、水、喷射混凝土强度、喷射混凝土的配合比、材 料 质 量 不合格项 工 程 观 感 扣分 锚杆（锚索）杆体及构件、配件的材质、品种、规格、强度符合设计要求 锚固剂的材质、规格、性能符合设计 外加剂掺量符合设计要求 外加剂的质量必须符合设计要求；混凝土应连续浇灌：并无裂缝、蜂窝、孔洞，四周浇筑密实 混凝土（砂浆）地坪标高允许偏差-30～+50、表面平整度（限值）≤10，砌台阶面的宽度、长度允许偏差±20mm ，高度允许偏差±10mm 附 属 支护材料抽（送）检品种、数量符合要求，有抽检报告，混凝土试块有抗压试验报告 工 程 各种金属网的材质、规格、品种必须符合设计要求，金属网的网格应焊接、压接牢固 检 验 项 目 标准规定（mm） 第一点 拱 基 左 右 拱 巷道 净高 有腰线 0～+100 腰 线 下 无腰线 -50～+200 全高 上 顶 墙 墙 中 脚 第二点 拱 基 拱顶 墙 中 左肩 地板板面铺设无明显空鼓；表面基本平整，铺钉牢固、无钉头外露，接缝严密；表面平整度的允许偏差≤5mm，标高的允许偏差为±10mm 检查点数 不合格点 影响扣安分 全点 设计值 类别 检验 部位 第三点 第四点 第五点 允许偏差 0～+100 -50～+200 中 线 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 拱 墙 墙 脚 基 中 脚 基 中 脚 基 中 脚 巷道 净宽 规 格 质 量 有中线 无中线 全宽 左右肩 肩 右拱左右拱左右拱左右肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 顶 肩 肩 拉下来 中线至内沿 -50～+50 腰线至上沿 -20～+20 水沟 宽度 深度 壁厚 坡度 允许偏差 ±100mm 0～+50mm ≤15° 10-40mm 150～250mm ≤50mm ≤10% ≤10% -30～+30 -30～+30 -10～0 ±1‰。 检查项目 1.间距、排距 2.锚杆孔深度 内 在 质 量 检查 处，其中不合格 处 检查 处，其中不合格 处 检查 处，其中不合格 处 检查 处，其中不合格 处 检查 处，其中不合格 处 检查 处，其中不合格 处 检查 处，其中不合格 处 检查 处，其中不合格 处 3.锚杆角度 4.锚杆外露长度 5.锚索外露长度 6.表面平整度 7.基础深度 8．抗拔力、预应力

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9.喷厚（每25m不少于3个检测孔） 硬岩≤20% 10.光爆眼痕率 中硬岩≤50% 软岩符合设计 材料质量 附属工程 检 查 结 果 规格质量 内在质量 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 工程观感 煤、半煤岩一茬炮超挖不超过3处 检查 处，其中不合格 处 超挖 处 总 分 ≤10% 检查 处，其中不合格 处 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 材料质量 附属工程 得分 工程观感 规格质量 内资质量 审核： 检查人： 记录：

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表5-2-2 锚网（索）支护巷道安全质量标准化验收及考核评分表

施工单位： 巷道名称： 工程量： m 检验工程量： m 检验日期： 年 月 日 检查顶目 1.锚杆（锚索）杆体及构件、配件的材质、品种、规格、强度符合要求 材料 2. 各种金属网的材质、规格、品种必须符合设计要求，金属网的网格应焊接、质量 压接牢固。 不合格项 检测 部位 中左 下 扣分 检查情况 附属 1．砌块台阶应砌筑在实底上、粘结牢固，台阶面的平整度偏差10mm，压茬偏差±20mm 工程 2.混凝土（砂浆）地坪标高允许偏差-30～+50、表面平整度（限值）≤10 1.巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生；工程 观感 不合格项 影响安全点 扣分 3．锚索锁具、托盘的材质、规格、性能，钢绞线的破断载荷符合要求 4. 锚固剂的材质、规格、性能符合设计要求 5.支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合要求，并有抽检报告 设计值 地坪的表面无积水、无淤泥、无杂物 2.水沟及盖板铺设拉线成直线、轨道外观无缺陷、管线敷设平直、预埋件整齐美 观、巷道无滴水成线情况；台阶和巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固 检查项目 规 格 质 量 （10分） 质量要求及允许偏差（mm） 第一点 中 上 下 第二点 中 上 下 第三点 中 上 下 第四点 中 上 下 第五点 中 上 检查点数 合格点数 扣分 1 巷道净宽 有中线 无中线 有腰线 无腰线 0～+100 -50～+200 0～+100 -50～+200 线 右 净宽 腰上 2 巷道净高 线 下 净高 拉下来 3 4 1 2 3 4 5 6 巷道坡度 水沟 锚杆锚固力 锚杆预紧力矩 锚杆安装质量 铺网、钢带 安装质量 锚索安装质量 锚索预紧力 ±1‰ 最低值不小于设计值的90％ 最低值不小于设计值的90％ 安装牢固。托盘基本紧帖钢带或壁面、拧紧螺母、无松动 金属网、钢带紧帖煤壁，网间压接（绑扎）牢固，连接压茬好，将网拉紧 托盘紧贴煤岩面 最低值不小于设计值的90％ 钻孔轴线与设计轴线的偏差不大于3° -100～+100mm 与层里面节理面垂度≥75°，与设计误差不超过±5° 露出螺母10～40mm 安装有效深度不小于设计值的95％ ±5° 内 在 质 量 （10分） 7 锚（杆）索钻孔方向 8 9 10 11 12 锚杆（索）间排距 锚杆安装角度 锚杆外露长度 锚（杆）索深度 锚索安装角度

13 14 15 锚索外露长度 锚索孔深 光爆眼痕率 材料质量 附属工程 150～250mm 0～+200mm 硬岩≤20%，中硬岩≤50%，软岩符合设计， 一茬炮内超挖不得超过3处 材料质量 得 分 附属工程 工程观感 内在质量 规格质量 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检测结果 工程观感 内在质量 规格质量 总分 审核： 检查人： 记录：

表5-2-3 刚性支架（架棚）巷道工程质量标准化验收及考核评分表

施工单位： 工程名称： 工程量： m 检查日期： 年 月 日

检 验 项 目 不合格项 扣分 材 料1.巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平工 程 滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生；地坪的观 感表面无积水、无淤泥、无杂物 （分） 5检 查 项 目 质 量1.支架及构件、配件的材质、数量符合设计要求 2．支架的规格、强度、结构符合设计要求 不合格项 扣分 （10分） 3.背板和充填材料的材质规格符合设计要求 1．砌块台阶应砌筑在实底上、粘结牢固，附属 工 程 （分） 52.水沟及盖板铺设拉线成直线、轨道外观无缺陷、管线敷设平直、预埋件整齐美观、巷道无滴水成线情况；台阶和巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固 1 检 验 项 目 巷道净宽 设计尺寸 标准规定(mm) 类别 有中线 无中线 有腰线 无腰线 中线至内沿 腰线至上沿 3 水沟 宽度 深度 壁厚 4 坡度 检查项目 水平巷道前倾后仰 允许偏差 0～+50 -30～+50 -30～+50 -30～+50 台阶面的平整度偏差10mm，压茬偏差±20mm 2.混凝土（砂浆）地坪标高允许偏差-30～+50、表面平整度（限值）≤10 第三点 第四点 第五点 检查点数 合格点数 不合格点 检验 部位 中 线 左 右 第一点 1 2 第二点 扣 分 全宽 腰 线 上 下 规 格 质 量 （10分） 2 巷道 净高 全高 -50～+50 -20～+20 -30～+30 -30～+30 -10～0 ±1‰ 标准规定 偏差±1°（1m垂线不大于17mm） 左 右 左 右 倾斜巷道迎偏差±1°，巷道倾角5°～10°，迎山角为1°～2°，每增加5°，迎山角增山角 加1° 3.撑（拉）设 内 在 质 量 （10分） 撑（拉）杆垫板的位置、数量，在一个 2处 背板排列位置数量基本符合设计要求，80%以上背紧背牢 柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30㎜ 偏差≤40mm 偏差≤50mm 杆垫板的安检查点中，不符合设计要求的不应超过4.背板安设位置数量 5.柱窝深度 6.支架梁水平 7．支架梁扭矩 8.支架间距 偏差≤50mm 左 右 左 右 左 右 9.立柱斜度 10.棚梁接口错位 偏差≤1° 离合

错位 材料质量 左 右 检查 项，其中不合格 项，扣 分 总 分 材料质量 附属工程 检查结果 工程观感 检查 项，其中不合格 项，扣 分 附属工程 检查 项，其中不合格 项，扣 分 得分 工程观感 内在质量 规格质量 规格质量 内在质量 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 审核： 检查人： 记录：

表5-2-4 可缩性支架巷道工程质量标准化验收及考核评分表

施工单位： 工程名称： 工程量： m 检查日期： 年 月 日

检 验 项 目 不合格项 扣分 材 料 质 量（10分） 检 查 项 目 1.可缩性支架及构件材质和加工符合设计要求 2．可缩性支架的装配齐全、无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂 不合格项 扣分 1.巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生； 工 程 观 感 2.地坪的表面无积水、无淤泥、无杂物，台（5分） 阶和巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固 3.背板和充填材料的材质规格符合设计要求 1．砌块台阶应砌筑在实底上、粘结牢固，附属 3.水沟及盖板铺设拉线成直线、轨道外观无缺陷、管线敷设平直、预埋件整齐美观、巷道无滴水成线情况； 1 检 验 项 目 巷道净宽 设计尺寸 台阶面的平整度偏差10mm，压茬偏差± 20mm 2.混凝土（砂浆）地坪标高允许偏差-30～+50、表面平整度（限值）≤10 第三点 第四点 第五点 合格点数 不合格点 工 程 （分） 5标准规定(mm) 类别 有中线 无中线 有腰线 无腰线 中线至内沿 腰线至上沿 允许偏差 0～+100 -50～+100 -30～+50 -30～+50 检验 部位 中 线 左 右 第一点 1 2 检查上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 点数 第二点 扣 分 全宽 腰 线 上 下 规 格 质 量 （10分） 2 巷道 净高 全高 -50～+50 -20～+20 -30～+30 -30～+30 -10～0 ±1‰ 3 水沟 宽度 深度 壁厚 4 坡度 检查项目 1.水平巷道前倾后仰 2.倾斜巷道迎山角 内 在 质 量 （10

标准规定 偏差±1°（1m垂线不大于17mm） 偏差±1°，巷道倾角5°～10°，支架迎山角为1°～2°，每增加5°，迎山角增加1° 左 右 左 右

分） 3.撑（拉）杆垫板的安设 4.背板安设位置数量 5.柱窝深度 6. 7．支架梁扭矩 8.支架间距 撑（拉）杆垫板的位置、数量，在一个检查点中，不符合设计要求的不应超过2处 背板排列位置数量基本符合设计要求，80%以上背紧背牢 柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30㎜ 偏差≤50mm 偏差≤50mm 左 右 底梁深度 材料质量 检查 项，其中不合格 项，扣 分 总 分 材料质量 附属工程 检查结果 工程观感 检查 项，其中不合格 项，扣 分 附属工程 检查 项，其中不合格 项，扣 分 得分 工程观感 内在质量 规格质量 规格质量 内在质量 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 审核： 检查人： 记录：

表5-2-5 裸体巷道工程质量检验评定表

施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米

标 准 规 定 检验项目 设计 检查要求 类 别 部位 点 1.巷规格道净 中线至任一帮 无中线(测 质量 宽 2.巷（1道净0高 分） 全高) 中线至内沿 腰线至上沿 3．水 沟 深度 壁厚 内在眼痕质量 率 3处 一茬炮超挖不超过≥60% -30～+30 -10～0 宽度 -30～+30 -50～+50 -20～+20 无腰线(测 -30～+200 底板 全宽) 腰线至顶 0～+150 -50～+200 0～+150 点 点 点 点 数 点 允许偏差 一 二三四五 点 格 分 检查点 第 第第第检 第 查 不 合 扣 检查 处，其中不合格 处 超挖 处 19 / 21

工程1.巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生； 检查 项，其中不合格 项 观感 2.地坪的表面无积水、无淤泥、无杂物，台阶和检查 项，其中不合格 项 巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固； （53.水沟及盖板铺设拉线成直线、轨道外观无缺陷、分） 检 验 结 工程观感 果 检查 项，其中不合格 项，扣 分 管线敷设平直、预埋件整齐美观、巷道无滴水成线情况； 规格质量 内在质量 检查 项，其中不合格 项，扣 分 检查 项，其中不合格 项，扣 分 得分 工程观感 规格质量 内在质量 总分 检查 项，其中不合格 项 审核： 检查人： 记录：

附件 工程质量验收评定标准

1．工程质量评定依据

规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量检查验收符合《煤矿安全规程》、GB50213-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》、《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》、《兖矿集团有限公司岩巷半煤岩巷施工技术规范》及煤炭行业、公司其他相关标准、规范的要求。

2．巷道分类及验收规定 （1）巷道分类

生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、刚性架棚巷道、可缩性支架巷道、裸体巷道五大类。

（2）工序、中间、竣工验收选择检查点及测点的规定 选检查点的规定：

工序验收时每个循环设一个；中间、竣工验收时不应少于3个，间距不应大于25m 选测点的规定：

拱形（含半圆拱和三心拱）断面：每一个检查点上应设10个测点，其中：拱顶和两拱肩各设一个测点；两墙的上、中、下各设一个测点（无中线测全宽）；底板中部设一个测点（无腰线测全高）

梯形断面和矩形断面：每一个检查点上应设8个测点，其中：顶和底板各设一个

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测点（无腰线测全高）；两墙的上、中、下各设一个测点（无中线测全宽）

2．工程合格质量规定 分项工程：

（1）分项工程主控项目的质量经抽样检验，每个检验项目的检查点均应符合合格质量规定；检查点中有75%及其以上的测点符合合格质量规定，其余的测点不得影响安全使用；

（2）分项工程一般项目的质量经抽样检验，每个检验项目的测点合格率应达到70%及其以上，其余测点不得影响安全使用；

（3）分项工程具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 分部（或子分部）工程：

（4）分部（或子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格； （5）分部（或子分部）工程质量保证资料应基本齐全。 单位（或子单位）工程：

（6）单位（或子单位）工程所含分部（或子分部）工程的质量均应验收合格； （7）质量控制资料应完整；

（8）单位（或子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整； （9）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定； （10）观感质量验收的得分率应达到70%及以上。 3．当煤矿井巷分项工程质量验收不合格，返工重做的分项工程，应重新进行验收。 4．通过返修或加固处理，经安全评价后仍不能满足安全使用要求的分项工程，严禁验收。

第 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。

第九条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。

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