30.1.1 技术准备
1. 办理开工手续
开工前，必须向当地技术监督局电梯检测站提供相关文件资料，并办理开工报告。 2. 图纸自审和会审
通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。
3. 工程技术文件的编制和报审 针对工程中各质量控制点要求，组织技术人员编制施工组织设计、施工方案等工程技术文件，并经业主及监理审批。
4. 施工技术及环境、安全交底
在分部、分项工程施工前，技术人员应结合工程特点和工艺要求，向施工班组和项目部管理人员就各工序进行技术、环境、安全交底。
30.1.2 材料准备
1. 设备进场验收
（1）设备到场后立即组织现场验收，验收人员应包括业主、监理、电梯生产厂和安装单位的代表。
（2）必须提供如下资料： 1） 技术资料
① 梯级或踏板的型式试验报告复印件，或胶带的断裂强度证明文件复印件； ② 对公共交通型自动扶梯、自动人行道应有扶手带的断裂强度证书复印件。 2） 随机文件 ① 土建布置图； ② 产品出厂合格证。
(3) 随机文件还应提供如下资料： 1） 装箱单；
2） 安装、使用维护说明书；
3） 动力电路和安全电路的电气原理图。 (4) 设备零部件应与装箱单内容相符。 (5) 设备外观不应存在明显的损坏。对可以现场校正的变形配件及时做好记录，办理相应的工程联络单，并组织人员进行现场校正工作。
(6) 随机文件由项目部专人清点保管。 2. 材料要求
（1）所有材料必须有出厂合格证。
（2）承重梁必须有出厂试验报告和产品质量保证书。
（3）电焊条必须有出厂试验报告。使用前必须经过烘干，并放置在保温桶内。 （4）水泥强度等级不小于32．5级。使用前放置在仓库通风干燥处。 （5）制作样板的木板必须是干燥不变形的硬杂木。 （6）电气材料必须符合设计和规范的要求。
30.1.3 机具准备
主要机械、工具：电焊机、气焊工具、手动葫芦、电锤、切割机、刨刀、对讲机、临时照明工具、卷扬机、电工钳工工具等。
主要计量器具：激光准直仪、自制校道尺及精校尺、水平尺、钢板尺、塞尺、钢卷尺、游标卡尺、磁力线坠、转速表、数字式兆欧表、电流表、万用表、声级计、加减速测试仪、深度游标卡尺、温湿度计等。计量器具必须在检定有效期内。
30.1.4 土建工程交接检验
1.土建工程交接检验由监理工程师（业主项目负责人）、安装单位项目负责人、土建单位项目负责人共同进行。应记录检验结果，并签字确认。
2.土建工程交接检验的内容和质量标准：
（1）自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空，垂直净高度严禁小于2．3m。 （2）在安装之前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1．2m。 （3）土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许误差应为：提升高度-15mm~+15mm；跨度0~+15mm。
（4）根据产品供应商的要求应提供设备进场所需的通道和搬运空间。 （5）在安装之前，土建施工单位应提供明显的水平基准线标识。
（6）电源零线和接地线应始终分开。接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
30.1.5 作业条件
1. 扶梯设备、安装机具、人员已备齐。
2. 现场基础尺寸、安装定位尺寸已核对完毕，符合安装要求。 3. 施工用临电已提供到位（或提供接口），现场供放置机具及开箱后存放零部件的库房已准备就绪。
4. 扶梯设备进场路线及开箱吊装场地已落实。
30.2 施 工 工 艺
由于自动人行道的施工要求与自动扶梯基本相同，只是倾斜角比自动扶梯倾角小得多，在0°～12°之间。所以，本节只详细描述自动扶梯的施工工艺。
30.2.1 工艺流程
基础放线→水平运输→桁架吊装→安全保护装置安装→梯级与梳齿板安装→围板安装→扶手带安装与调整→电气装置安装→运行试验
30.2.2 操作工艺
1.基础放线
（1）确定标高线
按土建提供的+0.5m水平控制线（由±0.000向上返500mm作为基准标高）确定机尾、机头标高，见图30-1所示。
（2）确定中心线
根据平面布置图确定自动扶梯中心线，中心线确定之后确定机头、机尾承重钢板的位置。承重钢板必须于上下台阶内的钢筋焊接牢固，保持水平。
2.水平运输
（1）确定运输路线
扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。
（2）确定锚固点
在安装位置附近固定卷扬机，并有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力。为了提高运输效率，施工单位可制作滚轮小车，小车应采用橡胶万向轮，见图30-2。
（3）桁架拼装
对分段运输至现场的自动扶梯，其金属桁架在吊装前必须拼装成整体。步骤如下： 1） 将桁架的一段在地面放平固定。
2） 将下一段桁架的连接螺栓孔与上段相应的螺栓孔对齐。 3） 用扶梯生产厂家提供的专用螺栓紧固。 3.桁架吊装
（1）如果现场基坑上部楼板设计有吊钩或允许在楼板上打洞吊装，可直接用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。
（2）如果现场具备使用吊车的条件，可以采取两台吊车同时起吊的方法。 （3）自制门形吊架吊装
一般单部扶梯自重约6t，每部设置4个吊点，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装就位，一般选择25号工字钢做为门形吊架承重梁，门形吊架的立柱采用150mm的钢管，吊钩用直径25mm的钢筋焊接，架体用不小于M16的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以4根缆风绳稳固架体。吊点设滑轮组与扶梯捆绑。
（4）桁架就位
桁架上下机头对准。
1） 搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。 2） 将扶梯桁架上下机头放在支撑板上（底板）。 3） 在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。
4） 用两只螺栓将桁架支撑角钢调整至水平，同时桁架上下机头上部与地板水平。 5） 用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片。
6） 上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。
7） 扶梯桁架的校正：确保扶梯的中心线与基坑中心线重合。如二台扶梯并列，其中心线之间的距离允许偏差+1mm。
8） 两台扶梯并列，边缘保护凸板要求在一条直线上，偏差小于2mm，而且两头均匀分开。
9） 撤出承重板的圆钢，用机头上的螺栓调节，使扶梯机头框架与地面水平，并保证两机头的箱体与承重梁之间的距离一致。
10） 用砂布将上、下机头末端齿轮轴中间段油漆部分磨光，调整机头螺栓，使其水平度偏差不大于0．5／1000。
11） 将机头螺栓与承重板顶死，并锁紧螺母。
12） 扶梯中心及水平找准后，用60mm×50mm的角钢做挡板与承重板焊接。
13） 上机头，用角钢贴紧框架的侧面，上口留有20mm的间隙，作为扶梯的伸缩量。角钢与承重板焊接。
14） 下机头，档板的固定不留伸缩量，其下口用厚15mm以上的胶块填上。
15） 在扶梯中间连接出油盘，按要求插入上油盘的下口，插入距离上、下一致。 4.安全保护装置的安装 （1）断链保护装置
当链条过分伸长、缩短或断裂时，使安全开关动作，从而断电停梯，调整时链条的张紧度要合适，以防保护开关误动作。
（2）扶手带安全防护装置
1） 扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离不应小于0．1m，且不大于0．25m。
2） 扶手转向端的扶手带入口处的保护开关应能可靠工作，当手或障碍物进入时，自动扶梯自动应停止运转。
3） 调节定位螺栓使致动杆的位置及操作压力合适，开关能可靠工作，致动杆与开关之间的距离约为1mm。
（3）超速保护装置
如果交流电动机与梯级、踏步或胶带的驱动是非摩擦驱动（即啮合传动），且其转差率不超过10％，则允许不设超速保护装置。即当自动扶梯和自动人行道速度超过额定速度的1．2倍时，超速保护装置（速度控制器）应能切断自动扶梯或自动人行道的电源。
超速保护装置的试验方法类同于电梯用限速器动作速度的测定，对装于电动机轴端的离心式限速装置，必须在曳引机总装之前调节整定好离心块与安全开关之间的距离，并予以铅封固定。如果超速保护装置是非机械式的，则可在现场调整。
控制器组件上的弹簧加载柱塞因离心力而向外移动，当速度超过整定值时，弹簧加载的柱塞将使装在控制器附近的开关跳闸，在出厂前已经调好开关，安装过程中不得随意调节。
（4）紧急制动的附加制动器 附加制动器安装在驱动主轴上，在传动链断裂和超速及非操纵改变规定运行方向时动作，使自动扶梯或人行道停止运行。
（5）停止开关
1） 能切断驱动主机电源，使工作制动器制动，有效地使自动扶梯或自动人行道停止运行。
2） 停止开关应是受动式的，具有清晰、永久性的转换位置标记，开关被按下后，扶梯或自动人行道将维持停止状态。
3） 停止开关应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人行道停止运行。 （6）梳齿异物保护装置
该装置安装在扶梯或自动人行道的两头，扶梯或自动人行道在运行中一旦有异物卡阻梳齿时，梳齿板向上或向下移动，使拉杆向后移动，从而使安全开关动作，达到断电停机的目的，梳齿板保护开关的闭合距离为2mm～3．5mm。
（7）梯级下沉保护装置
该装置在梯级断开或梯级滚轮有缺陷时起作用，开关动作点应整定在梯级下降超过3mm~5mm时，安全装置即啮合，打开保护开关，切断电源停梯。
（8）扶手带断带保护装置
当扶手带破断时，自动扶梯或自动人行道应停止运行。 5.梯级与梳齿板安装
（1）梯级导轨及梯级链安装
1） 分装扶梯框架对接之后，应进行导轨和链条连接。
2） 导轨和链条只有分节处需要进行拼接，所以安装好的部位不得乱动，需要现场拼接的部位，应使用该部位的连接件，不得换用。
3） 现场需要连接的导轨有专用件和垫片，把专用件螺栓穿入相应长孔，轻轻敲动专用件使其与两节导轨贴严，如不平可用垫片进行调整直至缝隙严密无台阶，将螺栓拧紧。
4） 复查其平整度，如不合格应反复调整垫片或打平。
5） 将梯级链在下层站组装在一起，移去桁架上的基准线，连接两相邻链节时应在外侧链节上进行。
（2）梯级安装
梯级装拆一般在张紧装置处进行，将需要安装梯级的空隙部位运行至转向壁上的装卸口，在该处将梯级装入。然后，将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，并盖上轴承盖，拧紧螺钉。
1） 应先预装每台扶梯的主梯级，以便使梳齿片与梯级之间的间隙正确。
2） 从下层站开始，安装梯级总数的45％，在下层站根据现时的梳齿片对梯级进行调节。
3） 梯级通过梳齿片时应居中，且二者间隙符合要求。使梯级通过无卡住的现象。 4） 梯级齿条方向应与运行方向一致。 （3）梳齿板安装
1） 前沿板安装：前沿板与梯级踏板上表面的高度差应≤80mm。
2） 梳齿板安装：梳齿板一边支撑于前沿板上，另一边作为梳齿的固定面，其水平角≧40°，梳齿板的结构为可调式，以保证梳齿与踏板齿槽的啮合深度≥6mm；与胶带齿槽的啮合深度≥4mm。
3） 梳齿安装：齿的宽度≦2．5mm，端部为圆角，水平倾角≧40°。 6.围裙板及护壁板安装 （1）围裙板的安装
1） 围裙板应有足够的强度和刚度。 2） 围裙板应垂直，围裙板上缘与梯级、踏板或胶带踏面之间的垂直距离不应小于25mm。 3） 围裙板应坚固、平滑，且是对接缝的。长距离的自动人行道跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的，接缝可采用特殊方法替代对接缝。
4） 安装底部护板应按照先上后下的搭接顺序进行，以免机内油污渗漏到底部护板下面，污梁室内物件。
（2）护壁板安装
1） 玻璃护壁板的安装
玻璃护壁板安装采用由下而上的顺序进行安装。 ①下部曲线段玻璃板安装
将玻璃夹衬放入玻璃夹紧型材靠近夹紧座的地方，用玻璃吸盘将玻璃板慢慢插入预先放好的夹衬中，调整玻璃板的位置，调好后紧固夹紧座。
②下部端头玻璃板的安装 在玻璃夹紧型材中放入夹衬，在与上一块玻璃板接合处放置2个U形橡胶衬垫，将玻璃板放入夹衬中，调整玻璃板接缝间隙，使间隙上下一致，且间隙一般调整为2mm，调好后紧固夹紧座。
③其他玻璃板的安装
安装方法与上面相同，安装时，在玻璃夹紧型材中均匀地放置玻璃夹衬，然后将玻璃板放置其中，注意保持两相邻玻璃板的间隙一致，玻璃板应竖直，并与夹紧型材垂直。确认位置正确后，用力矩扳手拧紧夹紧座上的螺栓，夹紧力矩按厂家要求。
2） 金属护壁板的安装
①朝向梯级踏板和胶带一侧的扶手装置部分应是光滑的。压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其凹凸高度不应超过3mm，且应坚固和具有圆角或倒角的边缘。此类压条或镶条不允许装设在围裙板上。
②护壁板之间的空隙不应大于2mm，其边缘应呈圆角或倒角。 （3）内外盖板安装 1） 内盖板：连接围裙板和护壁的盖板。内盖板和护壁板水平面的倾斜角不应小于25°。 2） 外盖板：位于扶手带下方的外装饰板的盖板。 7.扶手带的安装与调整 （1）扶手带安装
1） 展开扶手带并将扶手带放到梯级上。
2） 用专用工具将扶手带安装在驱动段护壁的端部，确保扶手带不滑脱。
3） 将返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从支撑轮、导向轮等部件上滑脱。 4） 将扶手带安装在张紧段护壁的端部。
5） 自上而下地将扶手带安装在扶手带导轨型材上。
6） 通过压带弹簧上的螺栓调整弹簧张紧度，调整并张紧压带。 7） 通过张紧轮组件上的调节弹簧对扶手带进行初步张紧。
8） 测试运行扶手带：沿上行和下行方向多次运行扶手带，注意观察其运行轨迹和松紧度，并通过相应的部件进行调整，使其经过摩擦轮时应尽可能地对中。扶手带的运行中心与扶手带导轨型材的中心应对齐。用小于70kg的力人为地拉住下行中的扶手带时。扶手带应照常运行。当改变运行方向后，扶手带几乎不跑偏。
9） 扶手带与护壁边缘之间的距离不应超过50mm。
10） 扶手带距梯级前缘或踏板面或胶带面之间的垂直距离不应小于0．9m，且不大于1．1m。
（2）扶手带调整 1） 扶手所需的曳引力是通过张紧轮取得的，调节下弯曲处扶手张力支架以使扶手张力正确。
2） 调整支架的高度即可放松张力，张力装置的调节用定位螺钉来回调节，张力装置与主驱动链轮及惰滚应在一直线上。
3） 调节扶手驱动力
在上层站用15~20kg的力拉住扶手，如扶手不停住，用25～30kg的力重复试验，最终扶手对扶手驱动力产生摩擦，扶手不在转动；如用力25~30kg使扶手仍不停住，则调节扶手驱动系统使张力正确。
8. 电气装置安装与调整 （1）控制器安装
1） 控制器安装在上层站的上端。
2） 观察每一组继电器及接触器的接线头，有松动的端子应拧紧接线端子的螺丝，确保
接线牢固。
3） 从控制箱到驱动机的动力连线，要通过线管或蛇皮管加以保护。 4） 在靠近控箱的地方安装断路器开关。
5） 机械零件未完全安装完毕的，控制箱不得与主动力电源相连。 6） 检查工作线路保险丝／或断路器，额定等级一定要正确。 7） 将所有接触器、断路器的灰尘用吹尘器清理干净。 （2）控制线路连接
1） 按照电气接线图的标号认真连接，线号与图纸要一致，不得随意变更。 2） 电气设备的外壳均需接地。
3） 电气连接有特殊要求的，应按照厂家的要求正确连接。
4） 动力和电气安全装置电路的绝缘电阻值≦0．5MΩ，其他电路（控制、照明、信号）的绝缘电阻值≦0．25MΩ。
5） 扶梯或人行道电源应为专用电源，由建筑物配电室送到扶梯总开关。 6） 电气照明、插座应与扶梯或人行道的主电路包括控制电路的电源分开。 7） 安装灯管接线时，必须牢固、可靠、安全。
8） 安装内盖板时，应将扶梯上下两个操作控制盘安装在端部的内盖板上。 9） 将各安全触点开关和监控装置的位置调整到位，并检查其是否正常工作。 10） 校核电气线路的接线，确保正确无误。 （3）操作盘安装
1）钥匙操作的控制开关安装在扶梯的出入口附近。 2）该开关启动自动扶梯或人行道使其上行或下行。
3）启动钥匙开关移去后，方向继电器接点能保持其运行方向。 9.标志、使用须知及信号
（1）所有标志、说明和使用须知的牌子应由耐用的材料制成，放在醒目的位置，并且书写文字。字体应清晰工整，也可使用象形图。
（2）在自动扶梯或自动人行道入口处的使用须知。下列书写使用须知的标牌应设置在入口处的附近：
1） “必须抓紧小孩”； 2） “宠物必须被抱着”； 3） “站立时面朝运行方向”； 4） “握住扶手带”。
使用须知的标牌的最小尺寸为80mm×80mm。
（3）紧急停止装置应涂成红色，并在此装置上或紧靠着它的地方标上“停止”字样。 （4）在维护、修理、检查或类似的工作期间，自动扶梯或自动人行道的出入口处应用适当的装置拦住乘客登梯，其上应写明：“不准靠近”或用道路交通标志：“禁止通行”而且应放在附近。
（5）手动盘车装置的使用须知 如果有手动盘车装置，那么在其附近应备有使用说明，并且应明确自动扶梯或自动人行道的运行方向。
（6）自动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知 若为自动启动式自动扶梯或自动人行道，则应配备一个清晰可见的信号系统，例如道路交通信号，以便向乘客指明自动扶梯或自动人行道是否可供使用及其运行方向。
10.运行试验
（1）运行前的整机检查
1） 梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑。
2） 在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌。
3） 内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接缝处的凸台不应大于0．5mm。
4） 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm。 5） 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应大于4mm。
6） 围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不
应大于7mm。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板表面与围裙板下端之间的垂直间隙不应大于4mm。当踏板或胶带有横向摆动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
7） 梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。在自动人行道过渡曲线区段，踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙不应大于8mm。
8） 护壁板之间的空隙不应大于4mm。 9） 驱动系统
①驱动链及扶手驱动链应保证合理的张紧度，张紧度应符合产品的要求。
②工作制动器在扶梯运行时，制动闸瓦与制动轮间隙应均匀，间隙不大于3mm。 ③梯级链、驱动链与扶手驱动链应保证润滑良好。 ④链轮、链条及制动器工作表面应保持清洁。
10） 扶手带在扶手转向处端部至扶手带入口处之间的水平距离，应不小于0．3m。扶手带的导向与张紧，应能使其在正常运行时不会脱离扶手导轨。扶手带距梯级脚踏面的垂直距离，应不小于0．9m，不大于1．1m。
①扶手带超出梳齿的延伸段，在扶梯出入口，延伸段的水平长度，自梳齿齿根起至少为0．3m。
②扶手带开口侧端缘与扶手支架间的间距，在任何情况下不应大于8mm。 ③扶手带中心线距离所超出裙板之间距离应不大于0．45m。
④扶手带入口保护装置。扶手带在扶手转向处的入口与楼层板的间距应不小于0．1m，不大于0．25m。
11） 护栏与裙板
①朝向梯级一侧的扶栏应是光滑的。压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其突出部分不应大于3mm，且应坚固和具有圆角或倒角边缘。此类压条或镶条不应装设在裙板上。
②裙板应垂直，上缘或内盖板折线处与梯级脚踏面之间垂直距离应不小于25mm。 ③裙板应十分坚固、平整、光滑，相邻裙板应为对接，对接间隙应不大于1mm。 ④内外盖板的对接处应平齐光滑。 12） 安全装置
①供电电源错相断相保护装置。将总电源输入线断去一相或交换相序，扶梯应不能工作。 ②急停按钮。扶梯空载运行，人为动作入口或出口处的急停按钮，扶梯应立即停止运行。 ③扶手带入口保护装置。用手指（或大小相近的物品）插入扶手带入口处，打板连接保护装置应动作，切断安全回路，扶梯应停止运行。
④扶手带断裂保护装置。扶梯空载运行时，人为动作扶手带断裂保护装置，扶梯应停止运行。
⑤防逆转保护装置。扶梯空载运行时，人为使防逆转保护装置动作，扶梯应立即停止运行，且制动器可靠地制动。
⑥超速保护装置。扶梯空载运行时，人为运作超速保护装置，扶梯应立即停止运行。 ⑦裙板保护装置。扶梯空载运行时，在扶梯出入口处的裙板上施加一力，裙板保护装置应立即切断安全回路，扶梯立即停止运行。
⑧梳齿板保护装置。扶梯空载运行时，使用一专用工具卡入梳齿板，使其产生的位移超出与梯级的正常啮合范围，在梳齿不断裂的情况下，梳齿板保护装置应动作，扶梯停止运行。
⑨驱动链断裂保护装置。扶梯空载运行时，人为动作驱动链断裂保护装置，安全回路被切断，制动器立即动作，扶梯停止运行。
⑩梯级链断裂保护装置。扶梯空载运行时，人为动作梯级链断裂保护装置，切断安全回路，扶梯制动器立即制动，扶梯停止运行。
13）电气装置
①应测量不同回路导线对地的绝缘电阻。测量时，电子元件应断开。导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω／V，且其值应符合第8款第（2）项的要求。
②电气设备接地必须符合第30.3.3.1条第3款的规定。
③主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。 ④配线应符合第30.3.3.2条第4款第（2）项的规定。
⑤检查供电电源（相位、零线、接地线）。 ⑥检查电源的连接是否按接线图连接。 ⑦接通熔断器。
⑧接通电动机及控制电源的主开关。 ⑨将两个检修开关盒之一与控制屏连接，用检修上行或下行按钮点动，检查扶梯或人行道运行的方向是否正确，必要时可改变电动机的两接头进行修正。
14） 机械部件的检查和润滑
①在扶梯或人行道下底坑处检查梯级轮，必要时给予润滑。 ②梳齿板安全开关应符合产品要求。
③检查梯级和梳齿的啮合中心是否吻合，梯级通过防偏导向块时不能有明显的冲撞。 ④围裙板和梯级的单侧水平间隙为2mm~4mm，两侧间隙之和为7mm。 ⑤检查扶手入口橡胶套的两边应大致相等，扶手带不应擦着橡胶套。 ⑥清理掉扶手带表面的灰尘，先用抹布沾一些清洁剂（禁止使用汽油、柴油及有机溶剂）用力擦扶手带表面，再用干布擦一遍，然后至少干燥10min。禁止用滑石粉处理扶手内侧。
⑦润滑梯级链时，应把润滑油注入链节之间；检查梯级链的张紧，两根梯级链条的张紧必须均匀。
15） 观感检查应符合下列规定： ①上行和下行自动扶梯、自动人行道，梯级、踏板或胶带与围裙板之间应无刮碰现象（梯级、踏板或胶带上的导向部分与围裙板接触除外），扶手带外表面应无刮痕。
②对梯级（踏板或胶带）、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位的外表面应进行清理
（2）试运行
1） 在下列情况下，自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行，且第④～第B11情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。
①无控制电压； ②电路接地的故障； ③过载；
④控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作； ⑤附加制动器（如果有）动作；
⑥直接驱动梯级、踏板或胶带的部件（如链条或齿条）断裂或过分伸长； ⑦驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩短； ⑧梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构； ⑨无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行； ⑩扶手带入口保护装置动作； B11梯级或踏板下陷。 2） 性能试验
应符合第30.3.3.2条第2、3款的规定。 3） 功能试验
功能试验的内容根据不同厂家、不同规格的梯种分别确定。具体要求见扶梯随机产品说明书。
30.3 质 量 标 准
30.3.1 设备进场验收
30.3.1.1 主控项目
1.必须提供以下资料：
（1）技术资料
1） 梯级或踏板的型式试验报告复印件，或胶带的断裂强度证明文件复印件； 2） 对公共交通型自动扶梯、自动人行道应有扶手带的断裂强度证书复印件。 （2）随机文件 1） 土建布置图； 2） 产品出厂合格证。 30.3.1.2 一般项目
1.随机文件还应提供以下资料； （1）装箱单；
（2）安装、使用维护说明书；
（3）动力电路和安全电路的电气原理图。 2.设备零部件应与装箱单内容相符。 3.设备外观不应存在明显的损坏。
30.3.2土建交接检验
30.3.2.1 主控项目
1.自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空，垂直净高度严禁小于2.3m。 2.在安装之前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。 30.3.2.2 一般项目
1.土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许误差应为： 提升高度-15mm～+15mm；跨度0～+15mm。
2.根据产品供应商的要求应提供设备进场所需的通道和搬运空间。 3.在安装之前，土建施工单位应提供明显的水平基准线标识。
4.电源零线和接地线应始终分开。接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
30.3.3 整机安装验收
30.3.3.1 主控项目
1.在下列情况下，自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行，且第(4)～(11)项情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。
（1） 无控制电压； （2） 电路接地的故障； （3）过载；
（4）控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作； （5）附加制动器（如果有）动作；
（6）直接驱动梯级、踏板或胶带的部件（如链条或齿条）断裂或过分伸长； （7）驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩短；
（8）梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构；
（9）无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行； （10）扶手带入口保护装置动作； （11）梯级或踏板下陷。
2.应测量不同回路导线对地的绝缘电阻。测量时，电子元件应断开。导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω／V，且其值必须大于：
（1）动力电路和电气安全装置电路0.5MΩ；
（2）其他电路（控制、照明、信号等）0.25MΩ。 3.电气设备接地必须符合下列的规定：
（1）所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE）； （2）接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。 30.3.3.2 一般项目
1.整机安装检查应符合下列规定：
（1）梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑；
（2）在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌；
（3）内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。接缝处的凸台不应大于0.5mm；
（4）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm； （5）梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应大于4mm；
（6）围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板表面与围裙板下端之间的垂直间隙不应大于4mm。当踏板或胶带有横向摆动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
（7）梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。在自动人行道过渡曲线区段，踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙不应大于8mm；
（8）护壁板之间的空隙不应大于4mm。 2.性能试验应符合下列规定：
（1）在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5％；
（2）扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差为0～+2％。 3.自动扶梯、自动人行道制动试验应符合下列规定：
（1）自动扶梯、自动人行道应进行空载制动试验，制停距离应符合表30-1的规定。
（2）自动扶梯应进行载有制动载荷的下行制停距离试验（除非制停距离可以通过其他方法检验），制动载荷应符合表30-2规定，制停距离应符合表30-1的规定；对自动人行道，制造商应提供按载有表30-2规定的制动载荷计算的制停距离，且制停距离应符合表30-1的规定。
4.电气装置还应符合下列规定：
（1）主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。 （2）配线应符合下列规定：
1） 按产品要求配线，软线和无护套电缆应在导管、线槽或能确保起到等效防护作用的装置中使用。护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道或机房内使用，但不得明敷于地面。
2） 导管、线槽的敷设应整齐牢固，线槽内导线总面积不应大于线槽净面积60%，导管内导线总面积不应大于导管内净面积40%，软管固定间距不应大于1m，端并没有固定间距不应大于0.1m。
3） 接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线。 5.观感检查应符合下列规定：
（1）上行和下行自动扶梯、自动人行道，梯级、踏板或胶带与围裙板之间应无刮碰现象（梯级、踏板或胶带上的导向部分与围裙板接触除外），扶手带外表面应无刮痕。
（2）对梯级（踏板或胶带）、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位的外表面应进行清理。
30.4 成 品 保 护
1. 开箱点件与储存
（1）开箱过程中，应注意避免损坏配件。
（2）设备装卸时应进行试吊，且吊装时口令清晰、步调一致，避免误操作损坏设备。 （3）电气设备应存放在干燥、防水的库房内，不得存放在潮湿的环境里。 （4）配件应按类别分别存放。 2. 现场运输及设备吊装
（1）吊装用的设备应事先检查其性能，确保能正常工作，以防制动失灵损坏设备。 （2）水平运输及吊装时，应选择可靠的锚固点，以免损坏设备。 （3）吊装用吊索应符合要求，避免因其断裂发生事故，损坏设备。 （4）桁架就位时，应确认桁架已放稳，方可松开吊索。 3. 部件组装
（1）安装过程中所用小型工具应随身携带以免滑落入桁架内砸伤设备。 （2）需现场安装的零部件应避免滑落损坏。
（3）桁架对接时，应用橡皮或木质锤子敲击调整桁架。 （4）安装玻璃护壁板时，应小心谨慎，以免损坏玻璃。
（5）安装完毕未投入使用前，应在电梯出入口附近设置护栏，并在扶梯或人行道上方用防水彩条布等遮盖，避免土建施工产生的灰尘或污物掉进扶梯或人行道区域。
4. 设备试运转
（1）试运行前应先检查电机接线是否正确、电气安全装置及控制回路的绝缘电阻值是否符合要求。
（2）试运行前应给所有需要润滑加油的机械部件按产品要求润滑。
30.5 应注意的质量问题
1. 桁架组装不良 （1）现象
1） 桁架的外观受损，油漆脱落、刮伤、局部变形等； 2） 偏差大，桁架段连接不平直； 3） 桁架定位有偏差。 （2）防治措施
1） 大型设备的运输、吊装要制订专项吊装方案，由专职人员进行操作。吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上，并做好设备的保护工作；2） 桁架段组装时，先用尖形定位销连接相邻架段作临时定位，定位合格后在其余螺栓孔插入高强度螺栓，然后将尖形定位销取出并装上连接用高强度螺栓，用测车扳手拧紧，桁架拼装螺栓的紧固力应达到设计要求并要均匀；
3） 复核土建单位提供的基准线并明确标识，保护好样板线。以楼层核准的基准线为准，在支撑面钢板上标识清楚中心基准位置，将自动扶梯吊到安装口就位，再在扶梯两端支承钢板与支撑面预埋钢板之间各放一滚子，用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心，语调节螺栓，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐。
2. 驱动装置固定不稳 （1）现象
驱动装置振动、有噪声。 （2）防治措施
驱动装置底座应调协防振垫，并且底座要平稳固定。 3. 扶手装置安装缺陷 （1）现象
1） 护壁板拼缝不均，局部偏大； 2） 围裙板接缝不平滑；
3） 扶手带开口与扶手带导轨或支架之间距离偏大。 （2）防治措施
1） 安装时确保壁板的垂直度小于0.5%，壁板之间拼接要严密； 2） 裙板接缝应是对接缝且要修整平滑；
3） 调整扶手导轨的平直度，修正扶手支架、扶手导轨接缝，凸台要小于0.5mm。 4. 扶手带运行不稳 （1）现象
1） 扶手带运行不平稳，局部弹跳； 2） 扶手带运行时有异常摩擦声； 3） 扶手带与梯级运行速度不同步。 （2）防治措施
1） 测量扶手带和梯级的运行速度，并调整至允许偏差差符合规范要求；
2） 调整扶手导轨的平直度、修整扶手支架、扶手导轨接缝、凸台要小于0.5mm； 3） 调整扶手带驱动压带的压簧，张紧力以调至扶手带与转向端滑轮接触为准，同时扶手带应具有一定的弹性。
5. 梯级跑偏 （1）现象
1） 梯级横向颤动，有异响；
2） 梯级略偏于一侧，运行时碰擦裙板；
3） 梯级通过转向壁时产生振动和噪声。 （2）防治措施
1） 调整梯级轴承与梯级主轴轴肩之间的垫圈，使梯级居中；
2） 用调整垫片分别调整两主轨及两副轨的水平度，修正导轨接头台阶不大于0.5mm；调整两侧导轨水平方向的平行度偏差0～0.5mm。
3） 检查梯级辅轮在转向壁导轨内有无间隙，如果用手不能转动梯级辅轮时需调整，且需逐一调整。
6. 制停距离超标 （1）现象
制停距离超标。 （2）防治措施
1） 调整制动弹簧的压缩长度；
2） 调整制动器闸瓦（带）与制动盘的间隙，当制动器松开时，制动器闸瓦（带）必须完全从制动盘上靠在限位挡上。
30.6 环境、职业健康安全管理措施
30.6.1 环境管理措施
1. 施工过程中的废料等应放到指定的地方；安装人员应遵守现场环保管理制度。 2. 夜间加班，应按现场规定使用机械设备，并有预防扰民措施。
30.6.2 职业健康安全管理措施
1. 自动扶梯和自动人行道吊装
（1）桁架组装前必须将现场清理干净，吊点应位置正确可靠。
（2）吊装时，在使用卷扬机、葫芦前应先检查性能，确保能正常工作，可靠制动。 （3）吊点的选择要符合产品说明书的要求。 2. 防火措施
（1）易燃物品应妥善保管。
（2）施工前落实好防火措施。施工过程中，应有专人值班。每班明火作业后，应仔细检查现场，清除火苗隐患。
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