水泵房设备的保养与维护方案（精选.）

⽔泵房设备的保养与维护⽅案

⽔泵房设备保养与维护主要包括以下⼏个设备部份：全⾃动变频恒压供⽔控制柜、三相异步电动机、⽔泵、不锈钢⽔箱、管道、阀门等设备维护与保养：

⼀、全⾃动变频恒压供⽔控制柜每个⽉进⾏⼀次保养及维护，其具体维保内容如下：1.0⽬的：确保控制柜对设备的运⾏、控制正常。2.0适⽤范围：⽣活⽔泵变频恒压供⽔制柜。3.0职责：

3.1维保部⼯程师主要负责指导及监督检查⼯作。3.2维修部技术⼈员主要负责实施维护。4.0基本内容：

4.1全⾯认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。

4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫⽚不⾏的应进⾏更换。4.4每⽉进⾏⼀次检查各类指⽰部件如电压表，电流表，指⽰灯等⼯作是否正常。4.5对有弱电（即电⼦元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。4.6检查柜内所有的电容器，有否⿎涨或流液现象，如有要及时更换。

4.7检查所有指⽰标志及线头标志是否清晰，柜表⾯油漆有⽆脱落，有问题要及时修补。

4.8每季度对柜内外进⾏⼀次全⾯清洁，⽤⽑刷⼦或吹风机清灰尘，特别是残留电线及⾦属丝线，以防造成电路短路。4.9接通控制电源，注意有⽆异常响声及异味，检查各指⽰部件的⼯作状态应正常，对有弱电控制板的要⽤万⽤表检查板上输⼊电压是否正常，操作上应⼩⼼。4.10控制柜内应备有控制原理图。

4.11每年必须⽤５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。4.12每年必须⽤对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。4.13保养周期分为：⽉保、季保、年保；并做好记录:《控制柜保养记录表》

维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有⽆异常响声及异味，检查各指⽰部件的⼯作状态应正常，对有弱电控制板的要⽤万⽤表检查板上输⼊电压是否正常，控制压⼒与设定压⼒是否⼀致，操作上应⼩⼼。⼆、三相异步电动机每个⽉进⾏⼀次保养及维护，其具体维保及故障排除内容如下：A. 启动前的准备和检查

1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。2、检查电动机铭牌所⽰电压、频率与电源电压、频率是否相符。

3、新安装或长期停⽤、泵房⼯作环境⽐较潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应⼤于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘⼲。

4、对绕线型转⼦应检查其集电环上的电刷装置是否能正常⼯作，电刷压⼒是否符合要求。5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。6、检查电动机所⽤熔断器的额定电流是否符合要求。

7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，轻载运⾏30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投⼊运⾏。

启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接⼊转⼦电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定⼦电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。B. 运⾏中电机的维护

1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进⼊电动机内部；进风⼝和出风⼝必须保持畅通。

2、⽤仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后⽅能继续运⾏。3、采取必要⼿段检测电动机各部位温升。

4、对于绕相型转⼦电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压⼒、磨损及⽕花情况。电动机停转时，应断开定⼦电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。

5、电动机运⾏后定期维修，⼀般分⼩修、⼤修两种。⼩修属⼀般检修，对电动机启动设备及整体不作⼤的拆卸，约⼀季度⼀次，⼤修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全⾯的检查及清洗，⼀般⼀年⼀次。C. 三相异步电动机常见故障原因及维修⽅法

三相异步电动机应⽤⼴泛，但通过长期运⾏后，会发⽣各种故障，及时判断故障原因，进⾏相应处理，是防⽌故障扩⼤，保证设备正常运⾏的⼀项重要的⼯作。

1、通电后电动机不能转动，但⽆异响，也⽆异味和冒烟。

1）．故障原因①电源未通（⾄少两相未通）；②熔丝熔断（⾄少两相熔断）；③过流继电器调得过⼩；④控制设备接线错误。

2）．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断

1）．故障原因①缺⼀相电源，或定⼲线圈⼀相反接；②定⼦绕组相间短路；③定⼦绕组接地；④定⼦绕组接线错误；⑤熔丝截⾯过⼩；⑤电源线短路或接地。

2）．故障排除①检查⼑闸是否有⼀相未合好，可电源回路有⼀相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。3、通电后电动机不转有嗡嗡声

1）．故障原因①定、转⼦绕组有断路（⼀相断线）或电源⼀相失电；

②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻⼤；④电动机负载过⼤或转⼦卡住；⑤电源电压过低；⑥⼩型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。

2）．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，⽤万⽤表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的⾯接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过⼤，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

1）．故障原因①电源电压过低；②⾯接法电机误接为Y；③笼型转⼦开焊或断裂；④定转⼦局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。

2）．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。

5、电动机空载电流不平衡，三相相差⼤

1）．故障原因①重绕时，定⼦三相绕组匝数不相等；②绕组⾸尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

2）．故障排除①重新绕制定⼦绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动

1）.故障原因①笼型转⼦导条开焊或断条；②绕线型转⼦故障（⼀相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。2）．故障排除①查出断条予以修复或更换转⼦；②检查绕转⼦回路并加以修复。7、电动机空载电流平衡，但数值⼤

1）．故障原因①修复时，定⼦绕组匝数减少过多；②电源电压过⾼；

③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转⼦装反，使定⼦铁芯未对齐，有效长度减短；⑤⽓隙过⼤或不均匀；⑥⼤修拆除旧绕组时，使⽤热拆法不当，使铁芯烧损。

2）．故障排除①重绕定⼦绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；

③改接为Y；④重新装配；③更换新转⼦或调整⽓隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。8、电动机运⾏时响声不正常，有异响

1）．故障原因①转⼦与定⼦绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转⼦铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转⼦铁芯相擦；⑦电源电压过⾼或不平衡；⑧定⼦绕组错接或短路。

2）．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转⼦铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内⼩转⼦；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定⼦绕组故障。9、运⾏中电动机振动较⼤

1）．故障原因①由于磨损轴承间隙过⼤；②⽓隙不均匀；③转⼦不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（⽪带轮）中⼼未校正；

⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转⼦开焊断路；绕线转⼦断路；加定⼦绕组故障。2）．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整⽓隙，使之均匀；③校正转⼦动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其⼏何形状；⑧进⾏加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转⼦绕组；修复定⼦绕组。10、轴承过热

1）．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏⼼，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或⽪带过紧；⑦轴承间隙过⼤或过⼩；⑧电动机轴弯曲。

2）．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可⽤粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整⽪带张⼒；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转⼦。

11、电动机过热甚⾄冒烟

1）．故障原因①电源电压过⾼，使铁芯发热⼤⼤增加；②电源电压过低，电动机⼜带额定负载运⾏，电流过⼤使绕组发热；③修理拆除绕组时，采⽤热拆法不当，烧伤铁芯；④定转⼦铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转⼦断条；⑦电动机缺相，两相运⾏；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度⾼电动机表⾯污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定⼦绕组故障（相间、匝间短路；定⼦绕组内部连接错误）。

2）．故障排除①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提⾼电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整⽓隙或挫、车转⼦）；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转⼦绕组故障；⑦恢复三相运⾏；⑧采⽤⼆次浸漆及真空浸漆⼯艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采⽤降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定⼦绕组，消除故障。

三、加压⽔泵的维护保养每个⽉进⾏⼀次保养及维护，其具体维保内容如下：1、⽬的

为规范⽔泵维护保养程序，确定⽔泵始终处于良好的运⾏或备⽤状态。2、适⽤范围

适⽤于管辖范围内⽔泵，包括⽣活⽔泵、排⽔泵、及相关设施的维护保养。3、操作程序

1）各⽔泵房内制订“设备运转情况登记表”2）定期巡查

1、武汉鑫鹏给排⽔⾃动化设备有限公司维修技⼯每⽉对各设施⽔泵房巡查⼀次，并在⽔泵房“设备运转情况登记表”上予以记录并签名。3）巡查内容及⽅法

1、检查⽣活⽔池或⽔箱，集⽔井⽔位是否正常，⽣活⽔泵市政⽔压是否正常。检查⽅法：实地观察

2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查⽅法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。

3、检查各阀门管路有⽆漏⽔现象，压⼒表读数是否正常，观察⾼低区压⼒表与设定压⼒应在规定范围上下。4、检查⽔泵有⽆异常振动及异常声⾳。检查⽅法：观察，⼿摸有⽆强烈振动或强烈摩擦声。

5、检查机械密封是否漏⽔，排除不正常的漏⽔现象。检查⽅法：轴封漏⽔不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地⾯。6、检查电⽓控制柜和变频器的⼯作情况。检查⽅法：观察指⽰灯压⼒表，电流、电压表与实际运⾏情况相符。7、根据⽤户⽤⽔实际情况，及时调节⽣活⽔泵压⼒，满⾜⽤户正常供⽔。8、每周在⽣活⽔泵、排⽔泵、与备⽤泵之间做⼀次轮换。9、检查⽔泵房的清洁卫⽣情况，每个⽉清扫⽔泵房⼀次。（4）各⽔泵设备每⽉进⾏⼀次⼀级保养，如有疑问请来电咨询：A. ⼀级保养的内容

1、检查轴封漏⽔情况。检查⽅法：轴封漏⽔不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地⾯。

2、电动机运⾏正常⽆杂⾳，机⾝温度不超过75℃。检查⽅法：观察，⽤温感器或⽤⼿摸电动机外表不发烫。3、检查仪表⼯作情况。检查⽅法：观察4、检查电⽓控制柜。

（1）外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好；

（2）外部信号灯、压⼒表、电流表、电压表是否在正常状态；（3）断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否正常；

（4）检查柜内电⽓开关、接触器、继电器等电⽓元件的接线螺丝是否紧固；（5）点动判断⽔泵运转⽅向是否正确，若有误予以更正；

（6）清洁控制柜内外灰尘，⽤吸尘器或⽑刷除尘，柜外⽤抹布擦拭。5、检查阀门并添加润滑油，确保阀门开启灵活，关闭紧密⽆漏⽔。6、转动平时不⽤的阀门开启备⽤阀。7、外部清洁，并紧固所有螺栓、螺母。

8、对各楼盘主排⽔⼝、排⽔井、排⽔泵进⾏重点检查，确保设备在⼤⾬、暴⾬是能正常运⾏。（5）各⽔泵设备除包括⼀级保养的内容外，还应每年进⾏⼀次⼆级保养B. ⼆级保养的内容

1、检查⽔泵的密封环磨损情况，必要时进⾏更换或修理。检查⽅法：打开后观察。

2、更换密封填料，检查所有轴承的转动情况，⽤温感器测量温度不超过7 5℃，更换轴承润滑油。

3、检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。

4、检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进⾏更换。5、检查压⼒表是否正常，对电机做年度检修保养，操作如下：（1）打开电机壳；

（2）轴承以及转动部位添加润滑油；

（3）检查电机电线，绕组⽤500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，对有问题的电机则送去专业单位重新绕线；

（4）检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂，如果是的话则应更换同型号规格的电容；（5）检查电机接线头并进⾏紧固，⽤绝缘胶布进⾏安全包扎；

（6）检查外部油漆质量，如锈蚀⾯超过整体的10%，则整体油漆⼀次，如锈蚀⾯在整体的10%以下，则对锈蚀处处理后，涂防锈漆和漆；

四、不锈钢⽔箱蓄⽔池每半年进⾏⼀次清洗清消毒，其具体⼯艺流程如下：1 ⽬的

1.1 保证供⽔清洁卫⽣，符合武汉市⼆次供⽔卫⽣检验标准。2 适⽤范围

2.1 ⽔池、⽔箱的、消毒。3 内容

3.1 每半年对地下⽔池清洗⼀次，若遇特殊需要可增加清洗次数。清洗后，如有需要可经专业清洗后取⽔样送市防疫站化验取证，使⽔质达到武汉市卫⽣饮⽤⽔的标准。

3.2 清洗⼯作由取得合格证的专业⼈员执⾏，清洗⼈员要有健康合格证。3.3 清洗前的准备⼯作。

3.3.1 清洗⼈员应准备好所需的机电⼯具、清洗⼯具、消毒⼯具及消毒药物。

3.3.2 根据清洗时间安排，报管理处主任审批停⽔时间。清洗前⼀周应出通告通知客户停⽔时间，以便客户做好贮⽔准备。3.4

3.4.1 关闭进⽔总阀，关闭⽔箱之间的连通阀门，开启泄⽔阀，排空⽔池、⽔箱中的⽔。

3.4.2 让泄⽔阀门处于开启位置，⽤⿎风机对着⽔池、⽔箱⼝吹风2⼩时以上，以便空⽓流通，排除⽔池、⽔箱中的有毒⽓体，吹进新鲜空⽓。

3.4.3 清洗负责⼈招集清洗⼈员及检修⼈员讲解清洗程序、安全措施、技术要求以及安全注意事项。3.4.4 把燃着的蜡烛放⼊池底，如不熄灭说明⽔池内不缺氧。3.4.5 安装36V⾏灯供⽔池、⽔箱内照明⽤。3.4.6 清洗和检查⼈员进⼊池内⼯作。

3.4.7 清洗⼈员刷洗六⾯体⽔池（箱）横、竖各三遍，检查⼈员对⽔池（箱）的管道及浮球、⽔位控制器进⾏检查。3.4.8 清洗完毕后排尽⽔池（箱）中的污⽔，再向⽔池（箱）内洒漂⽩精消毒。

3.4.9 半⼩时后，再次进⼊⽔池（箱）内冲洗，最后消毒三次后，清池底污泥，⽤潜⽔泵抽出池中的积⽔。

3.4.10 在清洗⽔池的同时，另派⼈检查、清理紧固阀门，清洗过滤⽹。3.4.11 检查各种设施正常后，注⽔⼊池，取⽔样到市卫⽣防疫检测站化验取证。3.4.12 加盖加锁。

3.5 安全注意事项

3.5.1 使⽤安全电压⾏灯，导线绝缘良好，并安装漏电开关。3.5.2 上、下⽔池应穿防滑鞋，传送⼯具等物品应⽤绳⼦。3.5.3 未经试验⽔池中有⽆氧⽓前，不得进⼊⽔池。3.5.4 消毒⼈员必须戴防护眼镜和⼝罩。3．6消毒药物配制⽅法

3.6.1消毒药物配制⽅法（稳定性⼆氧化氯配制）以消毒1．0吨⽔箱为例需要配制3浓度为200的消毒液；⽅法：⽤容器盛消毒剂原液80m1，加活化剂8克，摇动或搅拌使其溶解，5分钟后呈浅黄⾊即可加⼊8清⽔中

稀释待⽤。使⽤时将上述稀释的消毒液喷洒在⽔箱内壁，使其湿润。喷洒完后6分钟即可注⽔使⽤。3.6.2漂粉配制的⽅法：

（1）将漂粉300克(或漂精粉150克)先加⼊少量⽔调成糊状，然后加⼊⽔⾄10公⽄，搅拌均匀加盖，待沉淀后取上清液使⽤。（2）使⽤剂量以每平⽅⽶200上清液计算。

3.6.3⽔箱清洗消毒后能有效防⽌“五病”：即痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性⽪肤病以及其他有碍公共卫⽣的疾病。4 做好记录表格

4.1 ⽔箱清洗完毕后做好《⽔池清洗记录表》5⽔箱清洗质量标准

5.1⾮⽔箱⾃⾝的缺陷问题，清洗后应达到表⾯⽆污垢、底部⽆泥沙。5.2⾮⽔源⽔质问题，清洗后⽔质达到武汉市规定的⽣活饮⽤⽔标准。

6⽔箱清洗完毕后由清洗⽅及物业双⽅对⽔箱清洗效果进⾏现场验收，并填写验收单五、阀门、管道维护保养每⽉年进⾏⼀次保养及维护，其具体⼯艺流程如下：

阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应在螺杆处保持⼀定的油量，起到润滑作⽤，以保持阀杆⾃由活动、灵活。阀门系机械传动时，要及时对变速箱添加润滑油，对不经常启闭的阀门，要每个⽉转动⼿轮，在阀杆螺纹处添加润滑剂以防咬住。长期启闭的阀门，密封⾯上可能粘有污物，关闭时可先

六、维护基本项⽬及年收费标准：

序号设备名称数量单位单价年维保费⽤维保周期1 变频恒压⽔控制柜（含压⼒传感器或压⼒表、液位传感器）每⽉⼀次2 电机每⽉⼀次

3 ⽣活加压⽔泵每⽉⼀次4 排污控制柜每⽉⼀次5 排污泵每⽉⼀次

6 管道、阀门每⽉⼀次

7 不锈钢⽔箱清洗消毒每半年⼀次8 其它

9 全年维保费⽤合计

七、维保周期：年⽉⽇⾄年⽉⽇⽌。⼋、维保内容：

1、正常维保每⽉例⾏维保检查1次。

2、保养完毕后，由⽤户签字确认，维保⼈员签字，带回存档备案。4、对⽤户使⽤中出现的问题做好记录，重点检查，排除隐患。4、确保供⽔、排⽔系统正常安全运⾏。5、发现故障及时排除，保证⽔泵正常运⾏。6、确保全天服务，随叫随到，及时排除故障。7、保证在得到通知后的当天内到达现场进⾏处理。九、维保收费⽅式：

签订维保合同后⽤户⽅预先⽀付半年维保费，待全年维保完毕后⽤户付清维保余款，⽇常维保采购材料当⽇报销。

武汉鑫鹏给排⽔⾃动化设备有限公司( ）是⼀家长期从事⼯业电⽓⾃动化与控制的科技实业型企业，集研发设计、维修、贸易与⼯程⼀体，致⼒于变频器、、⼈机界⾯、变频节能、⽔泵机械等⽅⾯技术的开发和应⽤，汇总国内外先进的机电⾃动化技术，专业从城市供⽔系统⼯程,产品应⽤于各类⽔⼚及⼆次转压,城乡⽣活供⽔,⾼层建筑,企业,机关学校领域，主营产品：变频供⽔设备,⽆负压供⽔设备, 变频泵，污⽔处理设备,恒压变频供⽔设备；全⾃动排污设备；定压补⽔装置，电⼦⽔处理仪,消防增压稳压给⽔设备，⽔箱液位控制柜；液位控制器，变频恒压供⽔控制器,⽔位显⽰报警仪,压⼒传感器，排污控制柜,油位控制柜,风机控制柜，软启动控制柜, 空调泵控制柜，不锈钢⽔泵，排污泵，离⼼泵，真空引⽔罐，⽓压罐，不锈钢⽔箱，空⽓源热泵机组,太阳能供热设备,电辅加热设备,节电器设备,及配套⽔泵、阀门、仪器仪表等设备。最新⽂件仅供参考已改成word⽂本。⽅便更改