1、技术准备、确定各配件材料
施工图纸中往往不能全面反映工程的实际情况，特别是局部
的做法及详图等设计院往往仅标明参照相应规范及标准图集，这就要求现场施工人员必须在熟悉图纸的基础上结合规范及标准图集的内容，确定现场实际应该采用的施工工艺及相应的材料、机具。 ① 检查口的安装（所有检查口均距楼板面1m）：
序号 1 管道系统 排水立管 在立管转弯的上层需设置 检查口每六层设置一个，如立管有乙字弯时，2 3 4 层排水系统 阳台雨水立管 其上部需设置一个 屋面雨水立管 非降板设计的隔检查口只需首层设置一个 90度弯头、存水弯等管件均带检查口 检查口的设置 检查口每三层设置一个，底层和顶层需设置；
②伸缩节的安装：
序号 1 管道系统 排水立管 心线距离为100mm 伸缩节每层设置一个，其中心线与三通管件中2 阳台雨水立管 心线距离为100mm 屋面雨水立管（外3 墙） 每4m设置一个 伸缩节的设置 伸缩节每层设置一个，其中心线与三通管件中4 横管 每4m设置一个
③立管消能装置的安装 序号 管道系统 立管消能装置的设置 管道井内不装设（位置不够），阳台和外墙需设1 排水立管 置，每六层一个，第8，14，20，26层各设置一个，其中心距地1m 每六层一个，第8，14，20，26层各设置一个，2 阳台雨水立管 其中心距地1m 屋面雨水立管（外3 墙） 其中心距地1m 每六层一个，第8，14，20，26层各设置一个，
④H管件的安装
通气立管与排水立管每3层设置一个H管件，与检查口安装在同层。其H管件的上边缘与同层伸缩节的下边缘相距100mm。
⑤三通的安装
序号 1 2 立管或横管 立管 横管 三通的设置 采用顺水三通 采用斜三通
⑥存水弯的安装
毛坯房台柱盆、洗菜盆预留的U-PVC排水管应设S型存水弯； 所有卫生间地漏、洗衣机地漏排水管和浴缸排水管均应设S型
存水弯；
阳台排水地漏均设P型存水弯； 存水弯有效水封深度不得小于50mm； 侧排地漏不装设存水弯。
⑦通气帽的确定：
本工程屋顶不能上人，均高出楼面600mm。
⑧地漏的确定
序号 1 2 3 4 5 位置 首层商铺 下沉式卫生间 阳台 厨房 天台 地漏的类型 直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平 侧排地漏，底边低于或等于沉箱结构面 直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平 直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平 直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平 2．定位放线
序号 安装位置 操作方法 根据土建浇铸楼板时预留的洞口，精确确定管线位置，飘板、外墙管1 （不安装套管） 线，立管安装时用线垂在竖向吊一垂线作为管线基准线，然后确定支架位置及支架长度，并作好标志及记录 阳台、卫生间管2 （安装套管） 凝土一次性浇铸成形 利用线锤定位，第一次平台模板封好后，将钢套管与混水平管安装时，用细尼龙线固定在梁底作为管线基准
根据万科的技术规范，各排水口预留尺寸如下：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 洁具类型 浴缸 坐便器 柱盆 台盆 卫生间地漏 洗衣机地漏 厨房地漏 淋浴房 洞中心离完成墙面（指瓷片表面）间距 350×60mm 305mm 205mm 150mm 150mm 700mm 650mm 150×150mm 3．支架制作安装
立管支架采用专用的成品管卡，本楼标准层层高H＝3m，在层间的中间位置安装一个成品镀锌包胶支架，当层高H>4m（首层商铺和大堂），应在层间均匀安装2个以上的支架;立管支架的最大间距如表(单位:mm):
DN 间距 50 1500 75 90 110 2000 125 160 焊接成品管卡膨胀螺栓横管支架
水平管支架之间的最大间距如表（单位：mm）： DN 40 50 75 90 110 125 160 干管 支管 800 1100 1250 1600 1000 1500 1800 2000 2000 2000 PVC-U排水立管成品管卡平面图立面图
4．管道安装
量好长度后用钢锯切断管道，去除管口毛刺，清洁管材承接口
外壁及管配件内壁，用毛刷沾上UPVC溶剂，均匀涂刷管接口表面，然后将管材插入管件中。静置2~3分钟，待溶剂挥发后即可进行下一道工序。
PVC-U管A15～30tt/3~t/2PVC－U承插管A结点大样
5．套管制作安装
①本工程规定：穿楼板的排水立管、雨水立管安装钢制套管；穿屋面安装钢制防水套管。 管道穿地下室侧壁安装柔性防水套管，套管尺寸比管道大2号。防水翼环宽度为50mm，见图示。
楼面面层混凝土楼板沥青油膏嵌缝20PVC-U管钢制套管穿楼面（Ⅱ型）
屋面面层隔热或保温层混凝土屋面板水泥砂浆阻水圈钢制防水套管50止水翼环PVC-U管防水填料膨胀水泥砂浆穿屋面（Ⅱ型）
穿地下室柔性防水套管安装
②钢制套管安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防绣漆一道。应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管在套管上焊一横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固，套管中心与立管中心一致。
③钢制防水套管：根据设计要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇铸混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇铸，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实；
④柔性防水套管：预埋方法同钢制防水套管，法兰压盖和螺栓安装完管材后安装。
⑤防水填料的选择：应把套管与管子之间的空隙用油麻、防水油膏和沥青封闭；
⑥堵洞：套管安装好后，在底层支模，分两次浇铸混凝土，第一次浇铸2/3H试水两天观察是否漏水，如渗漏则必须重新浇铸直至不漏为止；如不漏则进行第二次混凝土浇铸，为1/3H高，然后再试水两天，如渗漏重新浇铸直至不漏为止； 6．通水和通球试验
排水主立管或水平干管应做通球试验，隐蔽或埋地的管道在隐蔽前必须做灌水试验。单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，
再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。见下图。
灌水至首层卫生器具的上边缘洗脸盆无卫生器具时灌水至底层地面高度首层埋地管道
（二）柔性铸铁排水管安装
本工程A栋雨排水立管、B、C、D栋排水首层转换管采用柔性铸铁排水管，不锈钢卡箍安装。 1．技术准备、确定各配件材料 方法同upvc排水管。
①检查口的安装（所有检查口均距楼板面1m）：
序号 1 管道系统 排水立管 在立管转弯的上层需设置 检查口每六层设置一个，如立管有乙字弯时，2 3 阳台雨水立管 其上部需设置一个 屋面雨水立管 检查口只需首层设置一个 检查口的设置 检查口每三层设置一个，底层和顶层需设置；②伸缩节：不安装伸缩节。铸铁管的伸缩性远远小于塑料管。 ③立管消能装置：不安装。铸铁管自带消声功能。 ④H管件的安装
通气立管与排水立管每3层设置一个H管件，与检查口安装在同层。其H管件的上边缘与同层伸缩节的下边缘相距100mm。
⑤三通的安装
序号 1 2 立管或横管 立管 横管 三通的设置 采用顺水三通 采用斜三通 ⑥弯头的安装：立管转换为首层悬吊管采用鸭角弯管件，以减小高层排水的冲力。 2．支架的制作安装
①立管支架采用专用的成品管卡，本楼标准层层高H＝3m，在距地面两米处的位置安装支架，见下图：
膨胀螺栓M10X60钢管 DN10070直径Ф12614020DN100立管支架立面图钢管 DN100膨胀螺栓M10X60螺栓M10X50扁钢40X4 展开长度300螺栓M10X5077粉刷墙体20支撑角钢L40x4351735钢板大样图60.63430螺栓M10X50DN100立管支架平面图垫圈直径Ф12报箍大样图 ②首层悬吊管的支架布置：
支架距离不锈钢卡箍、三通口处不得大于750mm；
支架距离90度弯头口处不得大于500mm； 横管支架不得大于1800mm； 立管支架不得大于1800mm； 横管支架见下表：
其余套管安装、灌水试验等同upvc排水管。
ETFE气枕系统施工方案
1. 前期施工准备
（1） 首先对现场状况进行确认 ：检查二次钢结构是否已经具备提供气枕安装工作面，
确认施工范围的现状，对主钢结构节点、二次钢结构节点、铝合金节点的准确性进行确认性验收。对施工区域可操作范围的吊装条件、运输条件、二次搬运条件进行确认。涂装工作是否完成，供气系统安装是否完成。
（2） 对所有状况进行核实及调整，制定初步安装方案。作业路线的确保，保证膜材运输
车辆的行经路线，确保膜材及配件二次搬运至施工区的运输线路通畅。
（3） 膜及配件运输到施工现场后需专门搭设货物仓库或由业主方有偿或无偿提供。仓库
具体位置由业主统一安排。
（4） 为保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要，膜及配件集装箱运输至施工现场
后直接卸放在指定堆场内，卸车后不要开启箱盖，以免造成膜布、配件的损坏或遗失。为防止雨水对箱体的侵蚀，应用彩条布将包装箱覆盖。待施工时，将膜材、钢铝配件从箱内取出，按施工区域依次运输就位。
（5） 待货品到达现场后，应指派专人在堆场内进行值班，负责安装工具及五金件的看管
工作，保证所有物件完好、不丢失。
（6） 工程办公室安排在距离施工现场较近的位置，职工宿舍不安排在施工场区内。 （7） 认真熟悉图纸和施工方案，了解本项目整体施工步骤，合理布局，结合业主及总包
的进度要求，积极配合总体项目进度。
（8） 材料进场后，要求对所需材料的规格、型号、数量与图纸认真核对，做到准确无误，
并且有合格证。及时按规范进行复试和报验，合格通过后，得到施工许可指令方可施工。 （9） 检查和准备好施工用料和施工机具。 2. 膜构件进场计划 （1） 膜材的养护
在工厂加工完了后的膜材料，经过制品检查结束后，在出货前有以下几点必须注意： 依材料清单确认数量；发货单等是否贴在正确的位置 ，并以能确认的发货单贴付；防止翻倒滑动，以架台固定构件和已入场的膜布。
（2） 膜材出厂：依据已编制确定的送到运输计划操作；运输中必须牢固绑紧制品以免翻
倒受损；尽量下工夫减少堆积层数 若为堆积运送，则一定要用间隔材、分隔材等适当
进行保护。
（3） 膜材进场：材料入场时，一定要整理放置场及其附近环境；作业前必先取得与其相
关联的工作人员的确认以便统一行事；若有必要应设置监视员、路障等。
（4） 卸货：设置木材、架台等，并将货物置于其上；用汽车起重机慎重地将制品小心卸
下；遇强风时应实施倒塌防止措施。 3. 膜现场安装
ETFE气枕的施工方法
（1） 根据本项目的特点，需先行在安装完供气管道供气设备供电系统。根据图纸布置，
将供气管道使用抱箍固定至次钢结构预留的固定耳板上，保持供气管与接头处连接无﹥2mm缝隙，供电系统线路布置应设置线槽或由业主指定走向布置，测压系统弱电线路应跟随供气管道测压口合理布置。
图中边缘黑色管道，类似项目HDPE管道图
HDPE在现场局部拼接完成之后，再到主钢构上进行拼接。 本项目膜结构施工分为4个区域施工，分布图如下：
施工分区图
（2） ETFE气枕的安装准备工作：本项目壳体结构平均有二分之一的施工坡度接近
60︒-70︒，需在安装区域内的钢结构上安装临时的安全网，以避免安装工具及人员从高处跌落。
类似项目安全网布置示意图
（3） 由于本项目壳体结构的特性，包括为了规范现场管理，防止高空坠物存在安全隐患，
施工中所有ETFE气枕及膜配件材料均不在结构体上设置堆置平台，按需施工及组织材料。
天津于家堡气枕项目
（4） 高空作业时配带好安全带及相应防护用品，严格遵守高空安全操作规范要求施工。
（5） 将ETFE气枕分配到相应的区域，根据出厂图纸标注的对角编码，将气枕铺设到位，
气枕铺设前，需要在单元结构框内设置兜绳，防止膜材下坠后无法张拉。如因本项目现
场施工条件无法达到后续使用机械或脚手架拆除安全网的条件，在兜绳设置完成后即可拆除待安装区域的安全网。
（6） 气枕安装过程中，应避免铝合金拉膜条安装导致ETFE气枕在穿条过程中打折，而
损坏气枕焊缝，也可借助稀释后的中性洗涤剂作为润滑液。在坡度较陡的区域，我司具备可以拆装成任意角度施工的上人辅助设备，该设备使用的是意大利进口航空铝材，该设备可以保证人员安全站立或攀爬在坡度较陡的工作面，型材自重轻，耐变形强度高。气枕张拉完成后，进行铝合金盖板安装，保证三元乙丙防水胶条固定位置的准确，盖板不锈钢自攻螺丝防止打空钉，对于东莞地区的空气质量，在安装盖板防水胶条的过程中，有必要对铝合金底座、橡胶条及ETFE气枕接触面使用酒精或丙酮进行清洁沙尘，以确保达到最有效的防水效果。
使用美纹纸保持所打密封胶处美观。
防鸟支架系统
气枕安装完成后，检查气枕表面是否有瑕疵和褶皱，如角落存在褶皱，使用热风枪调整合适温度进行除皱；如项目没有投入使用，还有外单位施工的前提下，必须使用覆盖物保护气枕不被外来尖锐物体损伤，最后利用棉布或者水清洁气枕，油污出可使用酒精或柔性洗涤剂进行清洗。
（7） 气枕安装好后与充气管道连接，充气，以保证气枕的安全，充气后应达到以下效果：
气枕充气必须在膜面安装完成，同时对供气机械系统、监测和控制系统等安装测试完毕，确保整个或单个区域系统能有效运转之后，方可进行充气工作。
（8） 随时监测充气结构状态，并根据具体情况做出调整，充气后气枕内压应符合设计要
求。
（9） 打扫现场和清洁膜材，在未进行工程验收和交付使用前，需派专人对面进行保护和
看护。 4. 工程验收
根据本工程膜结构的特点以及施工施工特点，参照《膜结构技术规程》有关内容，将关键控制点表格化，并将表式呈报给业主和工程监理进行审批，定稿后作为本工程膜面安装验收单。
对已完成膜面进行自检，检验完成后通报给业主与工程监理进行阶段验收。 膜面整体安装完成后再次通报业主进行本工程的全面质量验收。 （1） 膜面应力值
应力的单位为PLI（磅/英寸）。（1PLI=0.175KN/M） 膜面最终应力值由膜面设计单位直接提供。 （2） 膜布情况
按以下项目仔细全面检查膜面： 1) 膜面有无眼孔、划口。 2) 膜面有无擦伤、磨损。 3) 接缝和拼接处有无划口或剥离。 4) 检查损伤的修补情况。
5) 检查有无不寻常的松弛或张力损失。 6) 检查有无污损等。 7) 注意有无积水部位。 （3） 周边压件情况
检查所有固定件，三元乙丙胶条及铝合金压条有无损坏、锈蚀。 检查所有压板螺丝是否紧固。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容