(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212798957 U(45)授权公告日 2021.03.26
(21)申请号 202021181851.8(22)申请日 2020.06.23
(73)专利权人 江阴奕佳包装材料有限公司
地址 214400 江苏省无锡市江阴市华士镇
陆桥田由路中段(72)发明人 孙富兴 鞠红星
(74)专利代理机构 苏州铭浩知识产权代理事务
所(普通合伙) 32246
代理人 潘志渊(51)Int.Cl.
B65H 35/06(2006.01)B32B 27/32(2006.01)B32B 27/08(2006.01)B65H 23/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 212798957 U(54)实用新型名称
一种高性能POF热收缩膜结构(57)摘要
本实用新型公开了一种高性能POF热收缩膜结构,包括收缩膜本体、限定架,所述收缩膜本体呈环形状堆叠包裹在旋转辊的外侧,所述收缩膜本体外侧的旋转辊一端侧面活动设置有底座,所述底座的顶部表面中部通过转轴活动设置有置物转盘,所述置物转盘外侧的底座顶部表面竖直固定设置有环形外螺纹槽板,所述传动座一侧的限定架顶部表面竖直固定设置有调节旋钮,所述调节旋钮一侧的限定架侧面竖直活动设置有旋转齿轴,所述限定架外侧的旋转齿轴侧面通过弧形连杆竖直固定设置有夹紧板。本实用新型使用时转动并固定调节旋钮以利用旋转齿轴带动夹紧板转动完成对膜的固定操作,并利用膜侧面的撕口线快速完成分离操作,方便使用的同时可操作性强,使用效果好。
CN 212798957 U
权 利 要 求 书
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1.一种高性能POF热收缩膜结构,包括收缩膜本体(1)、限定架(2),其特征在于:所述收缩膜本体(1)呈环形状堆叠包裹在旋转辊(3)的外侧,所述收缩膜本体(1)外侧的旋转辊(3)一端侧面活动设置有底座(4),所述底座(4)的顶部表面中部通过转轴活动设置有置物转盘(5),所述置物转盘(5)外侧的底座(4)顶部表面竖直固定设置有环形外螺纹槽板(6),所述限定架(2)竖直活动设置在收缩膜本体(1)外侧的底座(4)上方,所述限定架(2)靠近底座(4)一侧内壁开设有内凹限位槽(7),所述限定架(2)远离底座(4)一侧表面中部固定设置有圆台形传动座(8),所述传动座(8)一侧的限定架(2)顶部表面竖直固定设置有调节旋钮(9),所述调节旋钮(9)一侧的限定架(2)侧面通过防护壳竖直活动设置有旋转齿轴(10),所述限定架(2)外侧的旋转齿轴(10)侧面通过弧形连杆竖直固定设置有夹紧板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能POF热收缩膜结构,其特征在于:所述收缩膜本体(1)的侧面竖直均匀开设有多组撕口线(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能POF热收缩膜结构,其特征在于:所述限定架(2)为圆柱形结构且与底座(4)外径相同,所述限定架(2)通过外螺纹槽板(6)经限位槽(7)与底座(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能POF热收缩膜结构,其特征在于:所述旋转辊(3)为工字型空心筒杆,所述旋转辊(3)竖直活动设置在限定架(2)内部的置物转盘(5)与传动座(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高性能POF热收缩膜结构,其特征在于:所述夹紧板(11)一侧的限定架(2)侧面竖直固定设置有矩形状出料孔板(13),所述收缩膜本体(1)的一端穿过出料孔板(13)设于夹紧板(11)与限定架(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种高性能POF热收缩膜结构,其特征在于:所述调节旋钮(9)的一端通过齿轮与旋转齿轴(10)的一端外侧面啮合连接,所述旋转齿轴(10)经调节旋钮(9)控制的角度范围为0-60度。
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说 明 书
一种高性能POF热收缩膜结构
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技术领域
[0001]本实用新型涉及热收缩膜技术领域,具体是一种高性能POF热收缩膜结构。背景技术
[0002]热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入UV抗紫外线剂。POF热收缩膜表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品。POF就是热收缩膜的意思,POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜,它是将线性低密度聚乙烯作为中间层(LLDPE),共聚丙烯(pp)作为内、外层,通过三台挤出机塑化挤出,再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。现有的热收缩膜结构多为一体式结构,不仅不利于后期使用时膜的分离操作,而且可转动操作性差,难以满足应用需求。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高性能POF热收缩膜结构,以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能POF热收缩膜结构,包括收缩膜本体、限定架,所述收缩膜本体呈环形状堆叠包裹在旋转辊的外侧,所述收缩膜本体外侧的旋转辊一端侧面活动设置有底座,所述底座的顶部表面中部通过转轴活动设置有置物转盘,所述置物转盘外侧的底座顶部表面竖直固定设置有环形外螺纹槽板,所述限定架竖直活动设置在收缩膜本体外侧的底座上方,所述限定架靠近底座一侧内壁开设有内凹限位槽,所述限定架远离底座一侧表面中部固定设置有圆台形传动座,所述传动座一侧的限定架顶部表面竖直固定设置有调节旋钮,所述调节旋钮一侧的限定架侧面通过防护壳竖直活动设置有旋转齿轴,所述限定架外侧的旋转齿轴侧面通过弧形连杆竖直固定设置有夹紧板。
[0005]优选的,所述收缩膜本体的侧面竖直均匀开设有多组撕口线。[0006]优选的,所述限定架为圆柱形结构且与底座外径相同,所述限定架通过外螺纹槽板经限位槽与底座螺纹连接。[0007]优选的,所述旋转辊为工字型空心筒杆,所述旋转辊竖直活动设置在限定架内部的置物转盘与传动座之间。[0008]优选的,所述夹紧板一侧的限定架侧面竖直固定设置有矩形状出料孔板,所述收缩膜本体的一端穿过出料孔板设于夹紧板与限定架之间。[0009]优选的,所述调节旋钮的一端通过齿轮与旋转齿轴的一端外侧面啮合连接,所述旋转齿轴经调节旋钮控制的角度范围为0-60度。[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0011]1、在限定架外侧的旋转齿轴侧面通过弧形连杆竖直设有夹紧板且通过齿轮与限
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说 明 书
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定架顶部调节旋钮连接,使用时转动并固定调节旋钮以利用旋转齿轴带动夹紧板转动完成对膜的固定操作,并利用膜侧面的撕口线快速完成分离操作,方便使用的同时可操作性强,使用效果好。[0012]2、在物转盘外侧的底座顶部表面竖直设有环形外螺纹槽板,限定架靠近底座一侧内壁开设有内凹限位槽,利用限位槽与外螺纹槽板间的配合关系完成限定架与底座间的组装操作,方便换料操作的同时满足取膜时的转动需求,实用性强。附图说明
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0014]图1为本实用新型热收缩膜的表面结构示意图;[0015]图2为本实用新型的安装结构图;[0016]图3为本实用新型的结构展开剖视图。[0017]图中:1、收缩膜本体;2、限定架;3、旋转辊;4、底座;5、置物转盘;6、外螺纹槽板;7、限位槽;8、传动座;9、调节旋钮;10、旋转齿轴;11、夹紧板;12、撕口线;13、出料孔板。具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1、图2、图3,本实用新型实施例中,一种高性能POF热收缩膜结构,包括收缩膜本体1、限定架2,收缩膜本体1呈环形状堆叠包裹在旋转辊3的外侧,收缩膜本体1外侧的旋转辊3一端侧面活动设置有底座4,底座4的顶部表面中部通过转轴活动设置有置物转盘5,置物转盘5外侧的底座4顶部表面竖直固定设置有环形外螺纹槽板6,限定架2竖直活动设置在收缩膜本体1外侧的底座4上方,限定架2靠近底座4一侧内壁开设有内凹限位槽7,限定架2远离底座4一侧表面中部固定设置有圆台形传动座8,传动座8一侧的限定架2顶部表面竖直固定设置有调节旋钮9,调节旋钮9一侧的限定架2侧面通过防护壳竖直活动设置有旋转齿轴10,限定架2外侧的旋转齿轴10侧面通过弧形连杆竖直固定设置有夹紧板11;收缩膜本体1的侧面竖直均匀开设有多组撕口线12,提高膜分离效率;限定架2为圆柱形结构且与底座4外径相同,限定架2通过外螺纹槽板6经限位槽7与底座4螺纹连接,方便换料操作;旋转辊3为工字型空心筒杆,旋转辊3竖直活动设置在限定架2内部的置物转盘5与传动座8之间,满足转动需求;夹紧板11一侧的限定架2侧面竖直固定设置有矩形状出料孔板13,收缩膜本体1的一端穿过出料孔板13设于夹紧板11与限定架2之间,保证夹紧操作可靠;调节旋钮9的一端通过齿轮与旋转齿轴10的一端外侧面啮合连接,旋转齿轴10经调节旋钮9控制的角度范围为0-60度,满足撕膜时的固定需求。[0020]本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将热收缩膜本体1平整缠绕至旋转辊3的侧面并组装于限定架2里侧的传动座8内壁,利用限位槽7与外螺纹槽板6间的配合关系完成限定架2与底座4间的组装并确保旋转辊3另一端与置物转盘5连接可靠,收缩膜本体1的
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说 明 书
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一端穿过出料孔板13设于夹紧板11与限定架2之间,撕取热收缩膜时通过转动并固定调节旋钮9以利用旋转齿轴10带动夹紧板11转动完成对膜的固定操作,利用膜侧面的撕口线12快速完成分离操作,方便使用的同时可操作性强,使用效果好。[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图1
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图2
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图3
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