桥梁施工方案模板

篇一：桥梁施工方案范本 桥梁施工方案范本 3. 桥涵工程 3．1 明挖扩大基础 3．1．1 施工方式

对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，按照开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工厂地、开挖方式、施工方式可以有多种选择。 A．放坡开挖

1． 测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线

开挖的大小应知足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加

宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模扳，其它情况可放小加宽尺寸，

不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。

2． 开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅

以人工清槽。单斗挖掘机（反铲）斗容量按照上方量和运输车辆的配置可

选择0．4～0．1立方米，控制深度4一6m。挖基土

应外运或远离基坑边

缘卸土，以避免塌方和影响施工。

3． 基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方

法和排水设备，采用集水坑排水方式施工时按集水坑底应比基坑底面标高

低50一100cm，以降低地下水位维持基底无水，抽水设备可采用电动或

内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。 井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层，不能用直接排水法的情况下。

降低地下 水位效果较好。

图3-1为井点法施工示用意。在距基坑壁的土层内通过计算设置若

干针形管，通过水泵从中抽水引发地下水位的下降，由于各集水井的作用

使基坑范围地下水位下降，在施工进程中不断抽水，使基坑维持干燥无水。

4．基坑开挖应持续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20一

30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。

5．坑壁的支撑

坑壁的支撑方式可选以下几种：

(1)档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板

可竖或横立，板厚5一一6cm，加方木带，板的支撑用钢、木都可。

(2)喷射砼护壁是一种常常利用的边坡支护方式，在人工修整过的边坡上采用

砼喷射机喷射砼，厚度一般为5-10cm（或特殊设计），砼标号C20，石

子粒径0．5-1．5cm，喷射法随着基坑向下开挖一，即开始

喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底。 (3)围堰：在有地表水的地段，开挖基坑应设置围堰，按照施工的不同环

境，水文情况，围堰可以采用上围堰、草（麻）袋围堰、木板或钢板

桩围堰等多种型式，施工时应注重充分利用本地材料和现有设备，尽

可能缩短工期，提高工效，保证安全。要求堰顶面至少高出施工期最

高水位0．5一1．0m，围堰应尽可能减少紧缩河床

断面，要知足强度和

稳定的要求。各类围堰简述如下：

a. 土围堰适用于水深在之内，流速小于／S的情况下， 围堰易采用松散的粘性土填筑，堰顶宽一般为1-2m，临水面边坡1：

2一1：3，堰内最小边坡l：1，坡角距基坑边不小于1．0m，筑堰

前应先清理堰底树根、草皮、石块等杂物，填土出水面应分层夯实。

b. 草（麻）袋围堰：当水深在2一4m，流速为1一2m/s的情况下，

可采用草（麻）袋围堰，袋内装松散的粘性土，装土量为袋容量的

1/2一2/3,袋口缝合，土袋上、基层和内、外层应彼此错缝，堰顶

宽1一2m，外侧边坡l：05一1：1，内侧边坡1：0．5一1：0．2，

为减少渗水，增大围堰断面，袋间可填粘土心墙。 c. 木扳桩围堰：适用于水深在4m之内，河床为砂性土，粘性土，

可以打进木扳桩的土层，一般可采用单层木板桩，也可以采用中间

夹土的双层木板桩，木板桩经受水压力应通过计算来决定，木板桩

的榫口要求接缝密合，减少漏水，扳厚5一25cm不等，木板桩可用

锤击法打入，也可采用机械压入，木板桩所经受的水和土力可利用

木扳桩的导桩和内层的围囹支撑，打入土层深度按照土质情况而定。

d. 钢板桩围堰：对于水深在5一6m以上，砂类土、半干硬粘性土、

碎石、卵石类土、风化岩等地层深水基础都可以选用，钢板桩围堰

强度高，能经受较大的侧压力，插打钢扳桩的顺序一般自上游分头

插向下游，依托导向设备先将全数钢扳桩逐根插打到稳定深度，然

后依次插打到设计深度，采用振动桩锤打桩时，要利用桩帽，保护

桩头，为避免漏水，钢扳桩的锁日部份应涂以锯沫、黄油混合物， 进行密封。

常常利用围堰适用范围及范围如下：（附图）

(4)垂直开挖：许多城市立交桥因受场地和行车条件所限，基坑要进行垂

直开挖，上口开挖面尺寸大体与基坑下口尺寸相同，为有效的保证基

坑侧壁施工中的安全，并经受周边建筑和本地货生的侧压力，桥梁基础

开挖可选用长螺旋钻孔灌注桩护壁（起挡土墙作用），主要施工方式是：

a. 施工准备：平整场地，填平夯实，测量放出基础开挖边线及钻孔

桩桩位，并打上木桩标志。

b. 施工工艺流程为：钻孔桩就位--调直钻架杆--对桩位--钻进、出

土--停钻（读钻孔度）--提钻--测孔深、检查孔质量--放钢筋笼-- 浇灌砼。

长螺旋钻孔桩一般桩径为30一80cm，桩长6一15m，其特点是速度

快，设备少，除一台钻机外，其余机具工地都可以现场解决，适用

于地下水位以上的一般粘性土，砂土、杂填土地段（地下水位以下

容易塌孔不宜采用）。

长螺旋钻孔桩主要工作参考如下表 c. 基础砼浇注

1) 重要的基础构造物施工应先浇注大于10cm的砼垫层以便在其上

支立模扳、绑扎钢筋，砼垫层也有利于施工排水。 2) 基础施工时，应增强排水，维持在无水的条件下进行基础钢筋绑 扎、模板安装。

3) 基础砼浇注前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水

泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础砼。

4) 砼浇注应持续进行，当必需间歇时，应在前层砼初凝之前将基层 砼浇注完毕。

5) 在基底渗水严重的基坑中修筑基础，可先浇水下砼封底，待其达

到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇注。

d. 大体积砼的施工

1．大体积砼具有以下特点：

(1) 砼结构物体积大，需要浇注大量的砼。 (2) 大体积砼常处于潮湿或与水接触的环境条件下，因此除知足强

度外，还必需具有良好的。耐久性和抗渗性，乃至耐侵蚀性和

抗冲击能力。

(3) 大体积砼强度品级高，水泥用量大，水化热和收缩容易造成结 构的开裂。

(4) 大体积砼由于其水泥水化热不容易很快消夫，蓄热于内部，使

温度升高较大，因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出

的问题。一般当结构物最小尺寸在3m以上，单面散热面积最小

尺寸在75cm以上，双面散热在100cm以上，水化热引发的最高

温度与外界气温之差大于25OC时，即可视为大体积砼施工。

2．施工准备：

(1) 水泥：选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥325#、425#。

（2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量＜3％。 （3）石子：一粒径的碎石或卵石。

（4）外加剂：可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和

水泥用量，延缓凝结时间。

（5）施工配合比一般要求，水泥用量控制在300Kg/m3寸以下，泵

送砂率在—间，塌落度10一14cm为宜。 （6）夏日施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方式，达到降低拌和温

度的目的。夏日砂石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷 水。

（7）砼搅拌：加料顺序如下：石子--水泥--砂子--（水+外加剂），

为使砼拌合均匀，自全数拌合料倒入搅拌筒中算起，搅拌时间应

很多于1．5分钟。 3．砼的浇注

(1)砼必需分层浇注，分层捣实。按照基础不同情况、浇注方案可分为：

a.一次整体浇注：采用全面分层法，即第一层全面浇注

完毕后再

浇注第二层，每层的距离时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。

施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二边向

进行。除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方

法。施工前，按照基础尺寸、砼数量、初凝时间，分层厚度，选

择浇注方式和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。如设计

要求要敷设冷却水管，应适当增加一些构造钢筋，保证冷却水管

有必然的稳定性。

b.分层浇筑：当基础厚度较厚，一次浇筑砼方量过大时，可建

议设计单位分层浇筑，分层的厚度—为宜。分层的目的

是通过增加表面系数，以利于砼的内部散热，层间的距离时间从

理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为宜，最小距离时间

应不小于砼内部最高温度出现以后，一般5一14天之间。上层

浇筑前，应清除基层砼水泥薄膜和松动石子和软弱砼面层，并

进行湿润、清洗。

4．大体积砼的水化热温度控制

a. 选用低水化热的矿渣水泥或大坝水泥。

b. 采用双掺技术，即在硅中掺加高效外加剂和粉煤灰。 c. 掺加适量缓凝剂，退后凝固时间。

d. 在高温季节对砼用水、砂、石采取降温办法尽可能降低砼入模 温度。

e. 严格控制砼的塌落度，在保证强度的前提下尽可能减少水泥用 量。

f． 如设计要求在砼中埋设冷却水管，通过冷却降温进出水温差

不宜大于10OC,以避免水管周围产生温度裂痕。 g．维持砼内部温度与外界温差＜25OC。 5．砼的振捣

利用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与

砼面成40一50倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的利用要“快插慢

拔”，每一个插点振捣时间以20--30s为宜，为保证砼质量最好

采用复振办法。 6．砼的养护

砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为避免砼脱水开裂，在塑

料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第

天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过

快，一般以10天左右为宜。 7．测温工作

（1）按照基础平面尺寸、厚度的不同情况，合理、经济地布设测

温点，并绘制测温布置图。

（2）采用热电隅温度计和玻璃温度计一路测温方式，其敷设间距

高度方向50一80cm，平面方向250一500cm。距边角和表面

应大于5cm。测温应有专人负责，每4小时一次。注：

上海在

杨浦、徐浦大桥基础施工中，采用测温仪有XQC一300大型

长图自动平衡记录仪和WZG一010铜热电阻温度传感器改装

的按时全自动扩展装置进行微机监控。

8．施工准备一一清理和湿润模板一埋设测温装置一肯定砼配合比

一砼搅拌一砼运输一砼浇筑（分层）一振捣一硅养护一测温。

3．2 钻孔灌注桩基础 3．2．1 施工方式

1．准备场地、测量放线：施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处

平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供给，砂石料

场，拌和机位置，钢筋加工厂地，施工便道，做统一的安排。

测量放线，按照设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位精准放样，

在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施

工中护桩要妥帖看管，不得移位和丢失。 2．埋设护筒

护筒因考虑多次周转，采用3一10mm钢扳制成，护筒内径，利用旋转钻

机时比桩径大10一20cm，利用冲击钻时比桩径大20一30cm，埋置护筒

要考虑桩位的地质和水文情况，为维持水头护筒要高出施工水位（或地下

水位），无水地层护筒宜高出地面—，为避免护筒底悬空，

造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘

土层上），护筒周围应回填粘土并夯实，护筒平面位置的误差应不超5cm。

护筒埋置深度：在无水地域一般为1一2倍的护筒直径。在有水地域一般

为入土深度与水深的一倍（无冲洗之前）。 3．选择钻孔机械：

正循环钻机：粘性土、砂类土：砾、卵石粒径小于2cm，钻孔直径80-250cm， 孔深30一100m。

反循环钻机：粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3，钻孔直径80

一250cm，孔深泵吸＜40m，气举100m。 正循环潜水钻机：淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10cm，钻孔

直径60一150cm，孔深50m。

全套管冲扳抓和冲击钻机：适用于各类土层，孔径80一150cm，孔深30

一40m。 在钻孔进程中，钻机（架）必需维持平稳，不能发生

位移和沉陷。因此钻机安装就位时，底座应用枕木垫实塞紧，顶端用风绳 固定平稳。

4．制备泥浆应选用塑性指数IP＞10的粘性土或膨润土，对不同上层泥浆

比重可按下列数据选用：

粘性土和亚粘土可以当场造浆，泥浆比重一间。 粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重—： 砂卵石和流砂层应制备泥浆，泥浆比重—。 5．钻孔灌注桩施工

(1) 将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起缓缓放人护筒内，对正桩位，启动泥

浆泵和转盘，等泥浆输到孔内必然数量后，方可开(转 载于: 小 龙 文档网:桥梁施工方案模板)始钻孔。具有导向装

置的钻机开钻时，应慢速推动，待导向部位全数钻进土层后，方可全速 钻进。

篇二：桥梁施工方案

河南省赵口灌区XX年度续建配套与节水改造项目施工VII标 目录

一. 工程概况 ............................................ 1 二.施工程序 ............................................. 1 三．原桥拆除 ............................................ 1 四．钻孔灌注桩施工 ...................................... 2 五．桥墩柱施工 .......................................... 4 六．盖梁及耳背墙施工 .................................... 6 七．钢筋砼空心板预制 .................................... 6 八.橡胶支座安装 ......................................... 9 九.预制空心桥面板安装 ................................... 9 十.桥面铺装 ............................................. 9

十一. 特殊天气施工及其控温办法 ......................... 9 十二.质量保证办法 ...................................... 10 十三.安全保证办法 ...................................... 10 河南水利建筑工程 第1页

河南省赵口灌区XX年度续建配套与节水改造项目施

工7标段

桥梁工程施工技术方案 一.工程概况

本合同项目为河南省赵口灌区XX年度续建配套与节水改造项目施工VII标：扶沟县曹李干渠桩号3+600～11+066渠道整治、曹李干渠韩家村西桥（3+）、曹李干渠二支渠渠首闸（5+220）、退水闸（11+000）；北干渠5+500～12+960渠道整治、北干渠林宋家桥（5+）、何家寨桥（6+281）、皂角树李桥（6+）、陈小庄桥（7+538）、李庄北桥（8+）、新庄桥（9+）、潘庄桥（10+）、关帝庙桥（10+）、梅庄桥（11+）、北干渠大李庄闸（8+880）维修、退水闸（12+600）等工程的建设。 二.施工程序 三．原桥拆除

原桥拆除依照由上至下、由高到低的原则，对旧桥各部份结构一一拆解，上部桥板等行车道系采用人工配合风镐对接缝、连接处等结构进行凿除，然后采用吊车对拆解的梁板起吊分离，装运平板拖车外运或按要求进行二次破碎处置，桥墩柱及现浇钢筋砼梁系结构采用爆破处置，拆除弃渣装运8t自卸车运至指定弃渣场。 河南水利建筑工程 第1页 四．钻孔灌注桩施工

1.施工程序

灌注桩施工工艺流程图如下 2.施工方式 A.钻孔机械选择

按照设计图纸，钢筋砼灌注桩设计桩孔径为，选用 回旋钻钻孔，泥浆护壁，泥浆制备应符合设计要求。 B.施工准备

施工前做好准备工作，包括平整场地、放线定位、挖泥浆池、沉钻孔灌注桩施工工艺流程图

淀池或排浆沟，肯定钻孔移位线路和方式，接通水、电源、安装水泵设备、轨道和桩架，准备必要数量的粘土，制备适合浓度的护壁泥浆。

在钻孔施工前，先平整场地，对于表面软弱的泥层，先挖除再回填土并压实；然后测量放线定出桩基位置，最后构筑钻机平台，使钻机平台略高于周围场地。

护筒采用5mm的钢护筒，高米，护筒内径比钻头直径大20～40cm，按照灌注桩位置、地理条件和地下水位情况，采用挖土埋法安设护筒，并使护筒高出地面30cm，高出地下水位米以上。在护筒底及周围回填粘土、夯填密实，避免漏水，检测使护筒中心与桩位中心误差不大于5cm，垂直误差不大于1%。

钻架的制作和安装，钢筋笼的制作和吊装，泥浆系统

的安设均应符合施工规范。 C.钻孔和清孔 a.钻孔

钻孔可采用平行按序施工方式。钻孔开始后，分班持续作业，一次成孔。在钻孔进程中由专人按时进行钻孔记录，注意土层转变，采取渣样，判断土层。选用优质粘土，可以掺入膨润土粉提高泥浆的粘度和胶体率，护筒内泥浆顶面维持高出筒外水位以上，做好泥浆回收净化，循环利用工作。为避免振动使邻孔壁坍塌和影响邻孔已浇筑砼凝固，采用隔孔跳打法进行施工。 b.清孔

采用抽浆清孔法清孔，当钻孔达到要求深度及检查合格后，当即进行清孔，清孔机械采用真孔吸泥机。清孔时，应随时注意维持孔内泥浆的浆面高程及浆液浓度，以保证孔壁的稳定。 D.吊放钢筋笼

在加工厂按设计要求预先加工制作好钢筋笼，用运输车辆运至施工现场，利用25t吊车起吊入孔，钢筋笼周围焊接好定位钢筋，准确

河南水利建筑工程 第3页 篇三：桥梁模板施工方案最终版 目 录

一、编制依据 ............................................... 2 二、工程概况 ............................................... 2 三、 模板方案选择 .......................................... 2 四、模板设计方案 ........................................... 3 五、进场验收 ............................................... 3 六、模板安装 ............................................... 6 七、模板拆除 ............................................... 9 八、模板寄存 ............................................... 9 九、安全、环保文明施工办法 ................................. 9 十、模板检算 .............................................. 18 桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案 一、编制依据

一、《铁路桥涵工程施工质量验收规范》（TB 10415-XX J 286-XX）。

二、铁路桥涵工程施工安全技术规范（TB 10303-XX J 946-XX）。

3、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-XX）。 4、衢宁铁路施桥工点设计图。

五、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX） 二、工程概况

我部承担的施工任务起讫里程为：DK16+～DK29+,全线总长，管段内共有桥梁共7座，其中特大桥1座，共，

大中桥6座，共。墩身采用圆端形实体墩，实体墩分为直坡墩和45：1两种。 三、 模板方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

一、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全靠得住，造价经济合理。

二、在规定的条件下和规定的利用期限内，能够充分知足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，起落搭拆方便，便于检查验收。

五、模板及模板支架的搭设，必需符合验收标准要求。 六、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用定型组合钢模板及其支架方案。 四、模板设计方案

一、墩身通用节长为，调整节长为、、。 二、设计原则

从结构特点动身，充分考虑结构施工要求，在知足混凝土施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最

大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。 3、材料运用

拉杆式桥墩模板：所有模板面板采用6mm厚热轧钢板，平模板周围采用L100*63不等边角钢，纵肋采用单根[10#槽钢，间距为400mm～460mm之间；筋板采用6mm厚扁钢，间距为1000mm；墩身背楞采用双[25#槽钢；园模背楞采用[16#槽钢。

模板采用中间一根穿墙对拉形式；墩身背楞与模板焊接为一体。 五、进场验收

一、模板进场后，由物资部、工程部、安质部一路对进场模板进行验收，肯定进场数量及质量。

二、每套模板在出厂前均要进行试拼，工区派专人进行监督检查。各项指标检测合格后方可允许出厂运往工地。 3、模板检查项目

表面平整度、节与节之间的错台、板缝宽度、表面平整度、中间t拉结杆的位置、间距、外缘直径，套丝长度、丝扣深度、从直板到圆端段四角的斜向连接及加固，外表有无磕碰，硬伤等。 其检测指标为：

（1）模板面板平整度：采用2m靠尺检查不大于5mm。

（2）相邻两块模板的接缝错台不大于1mm。 （3）模板整体骨必需具有足够的强度、刚度、稳定性，保证每套模板周转20次以上。

（4）确保结构尺寸的准确，纵横向误差小于5mm。 （5）模板接缝处的面板应采用切边机加工处置，确保接缝平整，不漏浆。

（6）所有模板必需依照规格尺寸编号，方便拼装。 4、验算模板刚度时，其变形值不宜超过下列规定： （1）结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400。

（2）结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1/250。

（3）墩、台支架模板的弹性挠度为相应自由跨度的1/400。

（4）钢模板的面板变形为。 （5）钢模板的角棱、柱箍变形为

五、模板宜采用工厂加工，安装前应按厂家提供的节数编号进行试

拼。试拼时采用吊车进行配合，专人指挥。各项指标检测合格后再行转入各个工点进行利用。

六、厚度检测方式：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边别离测3点、1 点，取8点平均值；各测点与平均值差

为误差。长、宽检测方式：用钢卷尺在距板边100mm 处别离测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方式：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方式：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 六、模板安装 一、测量放样

（1）测量人员在承台顶面放出墩身的中线、边线，并标出墩身底面准确位置。

（2）墩身模板安装之前，应将承台顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修连接钢筋。 二、墩身模板安装要求

（1）墩身模板安装顺序及技术要点 ①模板施工流程图