施工方案报审表
工程名称：高开路（二期）市政工程 编号： 致：江苏盛华监理公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了高开路（二期）路面工程水泥稳定碎石施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：石灰稳定土施工方案 承包单位（章）
项目经理 日 期
专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期
总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期
宿州市高开路市政（二期）路面工程
水 泥 稳 定 碎 石
施 工 方 案
编制人：
审核人：
审批人：
安徽省利民路桥集团有限责任公司 高开路（二期）工程项目部
2006年6月15日
水泥稳定碎石施工方案
本标段共有水泥稳定碎石基层119581m2，其中机动车道32cm厚92221m2，非机动车道20cm厚27360m2。我部拟采用拌和厂集中拌和自卸车运输至工地，摊铺机进行摊铺。计划安排2个工程队，工期60天。计划2006年7月1日开工，2006年8月31日完工。机动车道采用分层进行摊铺，每层厚度为16cm。施工时,严密组织,使各工序紧密衔接,确保质量。 一、施工工艺 （一）施工准备 1、原材料准备
（1）水泥：采用初凝时间在3h以上和终凝时间较长的水泥。我部拟采用徐州“海螺”P.O325普通硅酸盐水泥。
（2）碎石：采用最大粒径不超过31.5mm、压碎值不大于30%、颗料组成符合技术规范要求的洁净碎石。 （3）水：洁净不含有害物质的地下水。 2、混合料组成设计
（1）按照《公路路面基层施工技术规范》有关规定进行混合料的组成设计。混合料的7天浸水无侧限抗压强度机动车道不小于3.5Mpa，非机动车道不小于1.5Mpa。机动车道压实度不小于98%，非机动车道压实度不小于97%。
（2）通过重型击实试验选择最适宜的水泥剂量、混合料的最佳含水量和最大干密度，确定掺加料的比例，水泥计量按4%-5%控制。 3、准备下承层：根据施工规范和验收标准对完成的路面底基层进行验收（包括压实度、平整度、横坡度、高程和弯沉等）经监理工程师验收合格后再进行施工。施工前先对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，并洒水，使下承层表面湿润，但不能过分潮湿造成泥泞。
4、技术准备：项目部技术人员要熟悉设计图纸和施工规范。明确水泥稳定碎石施工中所要控制的各项指标。测量人员及时在下承层上恢复中线，直线段每20m设一桩，曲线段每5m设一桩，并在两侧设指示桩。进行水准测量后，在指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石的设计高。
5、机械设备准备：水泥稳定碎石施工前对所需的机械设备进行检查调试，使其保持完好状态。 （二）、拌和
拌和设备有4个料斗，配有水泥库，具备300t/h以上的拌和设备向摊铺现场供料。拌和设备能够准确控制各种材料的数量，且保证性能良好。
（1）石料必须满足级配要求
（2）拌和现场须有一名试验员监测配比，发现异常及时调整或停止生产。
（3）拌和含水量应较最佳含水量大1%。
（三）、运输：
采用大型自卸汽车运输混合料，根据需要配置足够的车辆，及时将料运至现场，为避免水分蒸发及灰尘污染混合料，所有料车采取遮阳膜覆盖。 （四）、摊铺 摊铺机摊铺。
（1）摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。
（2）两侧均设基准线，摊铺机找平仪走钢丝控制高程，人工配合控制平整度。
（3）摊铺要及时，一般不能间断，拌和到摊铺完成一般控制在1.5小时之内。
（五）、碾压
压路机采用16J振动压路机、18-21T和21-25T两台光轮压路机。 碾压时，采用“先轻后重，先慢后快、先边后中”的原则进行碾压。先用振动压路机静压一遍后、再振压两遍、最后用18-21T或21-25T光轮压路机静压。碾压至经验遍数后，自检压实度。如不合格，继续碾压，直至压实度达到设计要求为准。
碾压过程中，水泥稳定碎石的表面始终保持湿润，如表面水份蒸发的快，应及时补洒少量的水。碾压过程中，如有“弹簧”松散，起皮等现象，应及时换填处理，使其达到质量要求。
在碾压强结束之前，及时检测高程使其纵向顺适，路拱符合要求。将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼处，翻松后用新鲜的混合料进行找补。碾压成型时间应控制在拌和后4小时之内，以防终凝。
（六）、养生
养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，应设专门设备进行养生。
碾压成型的水稳上采用麻包覆盖洒水车洒水养生，养生期不少于7天，每天洒水4-5遍，养生期间除洒水车外封闭交通，实行交通管制。
（七）、接头处理
两工作段的搭接部分，应采用对接形式，接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。压路机及其他机械不宜在
已碾压成型的水稳上“调头”。如必须在上进行“调头”，应采取措施保护“调头”部分，使表面不受破坏。纵缝必须垂直相接，不应斜接。
（八）、要点提示
（1）要有测量员跟班作业，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。
（2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 （3）用拌和好的水泥稳定碎石对表面偏粗的部位进行精心找补。
（4）对由于碾压推移产生的拥包、拥坎，用人工处理。 （5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 （6）快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1—2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。
（7）养生期内或作封层前要彻底断绝交通。
（8）废弃料不准抛撒在边坡、路肩。
（9）处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。
（九）、取样和试验
水泥稳定碎石基层每200m每车道取样2处，并按相应试验规程进行压实度试验，试验取样和检验均按监理工程师要求办理。结构层的压实度和厚度参照有关规范、标准进行检查和评定，如达不到要求，应重新进行直至合格为止。
附：厂拌法水泥碎石基层施工工艺框图
厂拌法水泥碎石基层施工工艺框图 原材料准备 施工准备 原材料检测认 配合比检测认 准备下层 混合料拌和 人工就位 混合料运输 摊铺混合料 整型 碾压 养生 接缝处理 检测验收 测量放样 质量体系主要要素控制
（1）施工过程控制
a、建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量检验工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到每个人和各项具体工程中，做到分兵把关，确保施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
b、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定施工性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优；
c、认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检验评比奖罚制，施工计量质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效质量控制制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合，贯穿施工全过程。
d、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本工程中路基土石方工程、空心板梁预制安装、石灰土底基层、水泥稳定碎石基层等分别成立QC攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。 e、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土、稳定土强度，据以指导配合比调整或改进工艺，达到工程内实外美。 f、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格，不能计量，不准验收，出了质量事故，按有关文件予以处罚，并将优良工程质量奖，奖励给施工中表现好的施工班组和个人。
（2）检验和试验及其状态控制 见工程检验和试验附图。 （3）不合格品的控制
a、对不合格原材料，不合格半成品要进行有效控制和及时处理，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序不交付；
b、在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品要进行及时有效的处理以满足其使用功能；
c、在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。 （4）纠正和预防措施
a、在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品；
b、对施工中可能出现的质量事故或质量问题，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并制定专人负责执行，专人检查，限期完成。
三、安全保证体系
安全管理是施工企业管理的一面主要内容，搞好企业施工安全管理是正常有序，高效进行施工的必要条件，也是衡量企业管理水平、文明施工的主要标志。确保安全生产，防止事故发生是企业全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责。
1、安全管理的主要任务
（1）贯彻落实国家有关劳动保护的政策、法规，把事故、职业病消灭在发生之前。
（2）制定安全生产责任制，规定合理的劳动制度。 （3）组织安全检查，抓好预防工作。
（4）制定安全技术措施及相应的劳动保护措施，实现安全文明生产。 （5）组织开展安全宣传教育和安全培训，提高职工安全技术水平和安全生产意识。
（6）组织事故调查分析和事故统计报告。
2、安全管理原则
（1）坚持“安全第一、预防为主”的原则
项目经理在施工过程中要把安全工作放在首位，认真抓好预防工作，防患于未然。施工过程中要首先保证在安全的条件下进行各项施工活动，时
刻注意发现事故隐患并及时处理，采取各种措施保障职工的安全与健康。 （2）坚持“管生产必须管安全”的原则
项目经理和各部门负责人要明确安全和生产是一个有机整体，安全和生产一起抓，在布置、检查、总结、评比生产的同时，布置、检查、总结、评比安全工作。
（3）坚持“安全具有否决权”的原则
安全工作是衡量施工企业管理工作好坏的一项基本内容，在考核各项工作时，把安全工作列为重要考核内容，对评定工程具有“否决权”。
3、安全管理组织机构与安全职责
项目部设安全生产领导小组，项目经理兼安全生产领导小组组长，项目副经理总工程师兼安全生产领导小组副组长，各部门负责人、技术员兼领导小组成员。
项目部设安全质检科，专职检查工地的施工安全，各施工队和施工班组设兼职安全员。
根据本项目特点制订安全生产的各项制度，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动、研究安全生产工作，发现问题及时解决。制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患。
认真执行上级关于劳动保护用品的发放标准和范围，监督检查劳动保护用品的使用情况，逐步改善职工劳动条件。
认真执行事故上报程序，不隐瞒、不报假、秉公办事，并按照“三不放过”的原则严肃进行事故的处理。
4、保证安全生产的一般措施
（1）对参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工程的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高、驾设作业，锅炉、压力容器焊接、车辆驾驶，机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。按照国家有关规定为参加施工人员
办理保险。
（2）施工现场设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。
（3）加强与气象，水文等部门的联系，及时掌握气温、降雨、风暴和风情等预报，做好防范工作。
（4）施工中采用新技术，新工艺、新设备、新材料时，制定相应的安全技术措施。
（5）桥梁等高空作业工作平台四周架设防护网。 （6）操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。
（7）施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好的状态，不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
（8）开工前了解周围环境情况，根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道）的埋置位置及走向，并采取防护措施，施工中好发现有危险品及其它可疑物品时，应即停止下挖，报请有关部门处理。
5、物质与设备安全管理
（1）材料安全管理
a、材料入库有放应分类保管，禁止易燃易爆、有毒有害物品，与其它物品混合同库存放。
b、库房四周应排水畅道，院内无杂草，库区严禁吸烟并设立醒目“严禁吸烟”等警告或禁止标志。内部清洁整齐，通风良好防止漏不受潮腐烂变质。
c、现场施工材料按品种分别堆放，砂石料成方成行，便利运输。全日工作完毕后必须清理现场。
d、工地油库油罐放入地下时，接地要可靠，油库必须留道气孔，门窗向外开。机动车进入加油点后，必须熄火，一切人员不准携带火种入库，油库工作人员必须学会正确使用各种灭火器材。 （2）施工机械设备的安全管理
a、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作
与证不相符的机械、不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，以机械操作人员要建立档案，专人管理。
b、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
c、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。
d、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
e、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火，严禁明火烤发动机和直流供油发动。
f、指挥施工机械作业人员，必须在可让操作手了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
g、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢线绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
h、定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全总是按照“三
不放过”的原则进行调查处理特定防范措施，防止事故的发生。
劳动力机械投入一览表
机械名称 水泥稳定粒料厂拌设备 振动压路机 光轮压路机 平地机 摊铺机 装载机 自卸车 洒水车 规格 WBZ300 YZ16JA 18-21T PY160B WTU75D ZL50A 18T 5T 单位 套 台 台 台 台 台 辆 台 数量 1 1 2 1 1 2 10 2 备注 注：劳动力投入四十人
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