一、工程概况 .................................................................................................................................. 1 二、施工环境 .................................................................................................................................. 1 三、主要工程量及进度计划........................................................................................................... 1 四、施工参数 .................................................................................................................................. 2 五、施工工艺 .................................................................................................................................. 3 六、主要施工机械设备及人员配置 ............................................................................................... 5 七、质量控制措施 .......................................................................................................................... 7 八、安全文明施工 .......................................................................................................................... 8 附件1 高压旋喷桩施工记录表.................................................................................................. 12
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高压摆喷防渗墙施工方案（试桩）
一、工程概况
1、工程名称：崇明岛东风西砂水库及取水泵闸工程
2、 工程简介：崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程位于长江口南支上段、崇明岛的西南侧。利用东风西沙与崇明岛之间的夹泓建设水库，为崇明提供优质的长江原水。近期日供水规模21.5万m3/d，2020年规划水平年可达40万m3/d。崇明东风西沙水库为避咸蓄淡型水库，是上海市崇明岛重要的供水集约化后的主要水源地，工程等别为Ⅱ等。水库工程的环库大堤、取水泵闸、输水泵站、排水闸等主要建筑物级别按2级建筑物设计。本方案主要针对高压摆喷防渗墙的试桩施工。
3、编制依据：
(1)、崇明岛东风西砂水库及取水泵闸工程设计图纸。
(2)、现行的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度。
(3)、上海市及其它施工技术、质量、安全等有关规定。 （4）、相关施工规范及验收标准
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002)
《水利工程施工质量检验评定标准（试行)》（DGJ08-90-2000 J10053-2000）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)
二、施工环境
（1）交通条件
摆喷工程施工机械可从崇明北堤以及已完成新建东西堤堤顶临时道路直抵施工现场，。
（2）施工用电
可从施工现场布设的600KVA变压器接线，满足摆喷施工用电。 （3）施工用水
可在长江及库区直接取水，也可在取沙坑内的直接抽水。
三、主要工程量及进度计划
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1、主要工程量 序号 1 2 3 4 施工内容 高压摆喷桩、桩距1.6米 高压摆喷桩、桩距1.4米 高压摆喷桩、桩距1.2米 高压摆喷桩、桩距1.0米 数量 3根 3根 5根 3根 备注 2、进度计划
试桩部分定于2012年6月14日至2012年6月30日施打完毕。
四、施工参数
按现行《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004要求，本工程中的高压摆喷桩施工参数需经施工现场试桩确定。下述施工技术参数为试桩施工技术参数。 参数 桩 长 水泥用量 水灰比 水用量 泥浆比重 水泥浆体积 浆喷嘴数量 喷浆压力 高压泵流量 喷浆时间 喷浆提升度 提升转速 提升摆速 提升摆角 高压摆喷桩 26.6m、33m 1.0 1.50Kg/L 2个 30MPa 70升/分钟 见提升速度表 15转/分钟 15次/分钟 30度 提升速度表
项目 间距 水泥用量 30% 35% 40% 精品文档交流
备注 标高 依规范取小值 经验数值 设计要求宜>25MPa 根据喷浆流量调整，流量大时提升速度快，流量小时提升速度慢 提升速度（m/min） 1.6m 0.2 0.18 0.15 1.2m 0.28 0.24 0.21 1.4m 0.24 0.2 0.18 1.0m 0.28 0.24 0.21 备注 五、施工工艺
（1）先导引孔施工
1、 孔位布置：每根桩均采用引孔机进行引孔，孔位布置详见布置图。 2、钻孔直径：开孔孔径φ91，终孔孔径76mm。
3、孔深：按试桩要求进行，由监理人进行鉴定确认后终孔。
4、钻进方法：采用移动式跟管钻机，覆盖层采用合金钻头跟管钻进，钻进过程中准确记录的具体情况。
（2）高压摆喷施工 1、场地平整
施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物,素土回填。 2、测量放样
根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行施工。
3、开挖沟槽
根据基底加固控制线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深度1米，保证摆喷桩正常施工,并达到文明工地要求。
4、造孔
① 孔位放样：根据设计桩位布置及现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识，孔位中心偏差不大于5cm。
② 将钻机移至设计孔位，加高垫平稳固后用水平仪检查钻机水平度调整到水平状态后方可开孔。开孔孔位与设计孔位的偏差不得大于5cm。
③ 采用履带式跟管冲击钻进至设计孔深，起钻置入带条形孔的护壁花管，用拔管机拔出套管并保护好孔口，防止异物掉入孔内，钻孔次序与灌浆次序一致，分Ⅰ、Ⅱ两个次序进行。
④ 钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行工序验收，检测孔深达到设计要求、孔底偏斜率≤1.5%以后方可终孔，并经监理工程师验收签证，否则进行纠偏或加深，钻孔终孔验收合格后，对孔口妥善保护。
5、摆喷桩机就位，并在先导孔内插入摆喷钻杆至先导孔底部。
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6、调整电动调速井口摆动机的摆喷角度。
7、开启高压泥浆泵、空气压缩机并调整摆喷桩机的钻杆转速，在泥浆压力、空气压力、及钻杆转速满足施工参数要求，且喷浆30s以后，按施工参数提升钻杆连续喷浆至桩顶。
8、水泥浆液配置
浆液拌制采用人力拌浆。具体拌浆步骤如下：
高压旋、摆喷拌浆示意图 9、设备检查和施工记录
单桩施工结束后，对喷嘴等易磨损和掉落的部件进行检查和更换，施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的施工情况。
单桩施工记录表中应记录对易损配件的检查维修情况。记录表见附件 10、工艺流程图
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低压喷水引孔 钻机就位 下旋喷钻杆 （从0到指定高程） 高压喷浆 流量70～80L/min 摆动喷浆提升到钻杆接头位置（约13.5米深） 无喷浆直接下沉钻杆 下沉钻杆（从接头位置下到指定高程） 高压喷浆 流量70～80L/min 旋转喷浆提升到钻杆接头位置 拆卸第一节钻杆 高压喷浆 流量70 ～80L/min 无喷浆直接下沉钻杆 摆动喷浆提升到桩顶标高 下沉钻杆（从桩顶标高位置下到接头位置以下0.5m） 检查和记录桩架的 垂直度偏差 单组桩施工结束 移动摆喷钻机 六、主要施工机械设备及人员配置
根据本工程高压摆喷防渗墙施工特点、施工方法和施工总进度安排，结合各施工设备的实际施工能力以及本单位的施工管理水平，对高喷灌浆施工设备进行选择和配置，选用的施工设备及人员见下表。
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高压摆喷防渗墙施工主要施工设备表
序号 1 2 3 设备名称 摆喷桩机 型号 泰安产XP-50液压台车 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 3台 1只 1台 2台 用途 高喷成孔、成桩 预钻孔 计量流量和深度 喷浆、成桩 维修交替使用 维修交替使用 贮浆和拌浆 贮存水泥 称量每拌浆液所需水泥 用于水泥筒仓与拌浆桶之间的水泥运输 用电量 40KW 30KW 90KW 90KW 75KW 20KW ------ 钻孔钻机 G-2A无锡 流量仪 GZ13－40E 天津聚能 GYB-100泰安高压泥浆泵 GRF100A-10 39M空压机 ----- 50吨 4 高压浆泵 5 6 7 8 9 空压机 拌浆桶 散装水泥桶 磅秤 手推车 高压摆喷桩主要施工人员配备表：
岗位 指挥 桩机驾驶员 人数 岗位职责 1 负责桩机定位、桩机移位、铺设移动施工平台。 1、负责控制搅拌施工操作； 1 2、负责全自动记录仪的操作； 3、负责桩机的日常保养及保养记录工作。 1、负责填写施工原始记录； 2、负责班组放样、及桩位检查工作； 3、负责检查水泥浆浆液比重及填写浆液比重检查记录； 1 4、负责浆液试块制作和返浆试块的制作、保管、养护、和记录工作； 5、负责班组使用施工材料统计、记录工作； 6、负责班组维修设备、更换设备的记录工作； 1 负责拌浆的操作，负责填写拌浆记录。 负责操作注浆泵，放浆及过滤浆液，负责注浆泵日常保养、1 报修。 1 2 负责按指挥要求开挖沟槽。 负责拌浆时加入水泥。 技术员 拌浆负责 注浆泵负责 挖掘机驾驶员 拌浆辅助工 精品文档交流
七、质量控制措施
1、钻机就位后，首先保证钻机稳固，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，钻机就位与设计位置偏差小于2cm,垂直偏差度小于1％,钻孔过程以及接钻杆时，始终用吊锤检测钻杆的垂直度；
2、当摆喷管插入预定深度（在最后一根注浆管尾部做刻度标记，以控制、检测深度）时，应及时按设计配合比制备好水泥浆液，并应按以下步骤进行操作：
1) 按设计转速原地摆动摆喷管。
2) 按设计摆动方法，输入水泥浆液、压缩空气，待泵压和风压升至设计规定值并孔口返浆，提升摆喷管。
3) 按设计的提升速度提升摆喷管，进行由下而上的摆喷注浆作业。喷射管分段提升的搭接长度不得小于200mm。
3、水泥浆液应严格过滤，并按喷嘴直径设置两道过滤装置：在制备水泥浆液搅拌罐和泥浆泵吸浆搅拌罐间设一道过滤网，在泥浆泵吸浆管尾部设一过滤器。
4、摆喷注浆过程中，经常检查、调整高压泥浆泵的压力、浆液流量、空压机风压和风量、钻机摆动和提升速度以及实际的浆液耗用量。
5、摆喷注浆过程中完全不冒浆时，停止提升钻杆，待填满空隙后再继续摆喷。
6、供浆、供气必须连续。一旦中断，将摆喷管下沉至停供点以下0.5m，待恢复供应时再摆喷提升。当因故停机超过3小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。
7、施工时严格控制各种施工参数,发现问题及时汇报处理。 9、现场施工做到及时记录、及时整理,发现问题及时汇报处理。 10、采用自动记录仪进行施工质量控制。
11、对喷浆浆液配比严格控制，根据高压摆喷作业情况相应固定浆液拌制操作程序，减少操作失误。
12、摆喷作业完成后，不间断地将冒出地面的浆液回灌到喷浆孔内，直到孔内的浆液面不再下沉为止。
13、每喷浆孔施工完毕，用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出，
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钻具及其他设备，应用低压水冲洗干净，并应架起摆喷管设备，离地存放。
14、为保证桩孔的喷浆厚度满足设计要求的30cm，施工完成后根据实际情况采取旋喷方式对桩孔施工高压喷射。
八、安全文明施工
1、 文明施工措施
1、 实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。 2、 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
3、工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。 4、 工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。
5、 加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；施工时产生的泥浆一般过1~2天即可固化，待其固化后进行土方外运。
6、 在出入口处设置车辆冲洗槽，所有车辆经冲洗后放行外出。现场设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。
7、 生活垃圾，生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。
2、安全生产措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。 （1）安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针，本工程实行安全责任制。
① 项目经理为安全施工的总责任人。
② 分管生产的项目副经理（生产负责）对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
③ 项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
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④ 施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
⑤ 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 ⑥ 各专业人员负有岗位的安全职责。 ⑦ 每个施工人员亦有安全职责。
（2）安全教育
工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定，新工人进入施工现场前完成三级安全教育。
对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；
施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。
（3）安全技术交底
项目部在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。
① 施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。 ② 根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
（4）安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生、而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 ① 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据“ 关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。
② 在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工
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程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
③ 施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。
④ 工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
⑤ 工程实施时， 严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
○6 重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
○7 按照防火防爆的有关规定，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材。
⑨ 安全检查
1) 每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 2) 每旬一次例行定期检查，由安全员实施。
3) 班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
4) 各专项安全检查。 （5） 施工用电安全 ① 一般规定
1) 现场施工用电采用三相五线制。
2) 配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 3) 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
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4) 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5) 移动电箱内动力与照明分箱设置。
6) 施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。
7) 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
8) 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
9) 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。 ② 安全保证措施
1) 电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空，隔100米设一个200A的施工配电箱。
2) 所使用的配电箱是符合JGJ46—2005规范要求的标准电箱，配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
3) 开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3米。
4) 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 5) 工作接地的电阻值不大于4Ω。
6) 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
7) 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。
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附件1 高压旋喷桩施工记录表
工程名称： 提升速度： 钻机型号： 施工单位： 旋转速度： 水 灰 比： 机 号 ： 班 组： 膨 润 土： 序 号 桩 号 桩底 桩顶 桩长 标高 标高 （m） （m） （m） 桩径 （mm） 水泥 掺量 Kg/m 施工日期 月 日 喷浆时间 Min 桩底停留时间 秒 提升 速度 cm/min 浆泵 压力 MPa 空压机压力 MPa 膨润土kg／m 备注 总包单位： 监理单位： 施工负责人： 记录：
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