1.1 编制依据
(1)、国家、交通部、福建省政府的有关法律、法规和条例、规定； (2)、国家和交通部现行的高速公路设计规范、施工规范、验收评定标准、技术规程等；
①、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) ②、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） ③、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） ④、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） ⑤、《公路环境保护设计规范》（JTG B04-2010）
(3)、福建省高速公路标准化指南、福建省高速公路建设管理文件选编以及省高指、省高速公路公司、福寿高速公路公司所下发的管理办法和实施细则等；
(4)、福安至寿宁（闽浙界）高速公路施工合同、设计文件说明、施工图纸、设计技术交底；
(5)、施工现场所勘察取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况，
以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料；
(6)、我单位管理水平、技术和机械装备水平，同类或类似工程所积累的施工经验和各种施工统计资料。
1.2 编制原则
⑴、响应施工合同及合同谈判纪要的原则。严格按施工合同中的工期、质量、安全、环保目标组织施工。
⑵、遵循设计图纸的原则。认真阅读设计文件，领会设计意图，把握设计标准，保证工程质量，针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。
⑶、遵循施工技术规范和质量评定标准的原则。严格按要求编制施工方案，认真执行评定标准。工程质量满足业主的要求和期望，单位工程创优良工程。
⑷、遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全，捍卫质量、保卫安全。
⑸、遵循确保工期的原则。工期安排适度提前，确保节点工期和总体工期的提前实现。
⑹、遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针，充分考虑具体项目施工特点，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响。
⑺、坚持全面创优的原则。从源头把关，抓过程控制，精细管理，充分发挥样板引领的示范作用，确保项目安全、优质、高效建设，一次成优。
⑻、全面推行标准化管理的原则。落实省高指管理制度、工地建设、施工工艺、过程控制机械设备及模板五个标准化，以工厂化、专业化、机械化和信息化作为支撑手段，落实闭环管理，推进标准化管理。
⑼、遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。
1.3 编制范围
福安至寿宁（闽浙界）高速公路A2合同段斜滩互通区F匝道桥基础及下部构造，里程范围为：FK0+701.5- FK0+844.5.5,桥长为143米。
2 工程概况
2.1 工程简介
本桥位于本标段的斜滩互通区内，F匝道桥长度为143m，桥梁起点桩号为FK0+701.5，终点桩号为FK0+844.5，桥型布置为：4×30mPC连续T梁+1×16m钢筋混凝土现浇箱梁。下部构造采用柱式墩配桩基础、柱台和肋台配桩基础，桩基础类型为端承桩，墩柱最大高度为18.2m。桥梁跨越晓汾溪，设计水位为77.75m，流速为5m/s，流量为4850 m3/s。
2.2 技术标准
(1)公路等级：高速公路。 (2)设计行车速度：80km/h。 (3)设计荷载：公路～Ⅰ级。 (4)桥面净宽：11m-15.7m。 (5)路面设计标准轴载：BZZ～100. (6)设计洪水频率：大桥1/100。 2.3自然地理及气候条件
本工程地处福建省北部的福安市和寿宁县武曲和斜滩镇。
武曲镇和斜滩镇温暖湿润，四季基本分明，累年年平均气温在13～19之间，累年最热月平均气温均出现在7月份，达22～29之间，最冷的一月份，累年平均气温亦在0以上。武曲、斜滩一带年降水量在1600mm左右。
沿线水系较发育，主要水系为晓汾溪及其支流，其流量受季节性影响较大，暴雨季节流量剧增，武曲特大桥、社口大桥和斜滩互通F匝道桥均跨越晓汾溪，溪流大体流向由北西向南东，勘察期间溪宽50～100米，水深1～8米，流量90～
400m3/s。
区域内断裂构造发育，具多次性、多阶段的活动特点，场区位于北北东～北东向温州～镇海断裂带和政和～海丰断裂带之间，断裂构造发育，以北东向断裂为主，其次为北西向、南北向断裂。
2.4 地形、地貌
该厂区属于丘陵间谷地貌，谷地地形呈阶梯地状起伏，地形海拔高程68.1～163，相对高差94.4m，山坡自然坡度15.25°，局部30°，坡面植被发育，主要为茶园，局部低洼处为稻田，场区地表水主要为晓玢溪及山间沟谷，F匝道桥横跨晓玢溪。
2.5 水文地质概况
互通区地表水系主要为晓玢溪，水流湍急，河床宽约80-120m，水深0.3-1.0m，河间分布厚0.5-3.0m厚卵石层，局部路段基岩出露，301省道主要沿晓玢溪都测走廊，河床东侧部分见有石砌墙护坡，河床西侧主要为强~中风化岩，河流正常水位对河岸两侧冲刷作用一般。山间分布3条小溪冲沟，汇入晓玢溪，水量随季节变化；地下水主要为：赋存与第四系冲洪积层孔隙水，透水性好，主要接受大气降水及地表水侧向补给，随季节变化较大；赋存于基岩全~强风化带的孔隙-裂隙水，透水性差，主要接受大气降水及地下水侧向补给，随季节变化较大，地下水埋深0.7-18.5m，标高84.4-107.3m。
2.6、地震情况
据《福安至寿宁（闽浙界）高速公路线路工程地震安全性评价报告》，拟建线路场区抗震烈度为6度，中硬场地地震峰值加速度分区为0.05g，中硬场地土动反应谱特征周期为0.35s。
2.7 主要工程数量
主要工程量：桩基16根 (其中：Ф1.2米6根、Ф1.6米4根、Ф1.8米6根)，C25砼370.7m3，R235钢筋3195kg，HRB335钢筋23844kg；桩间系梁4道，C25砼39.2m3， HRB335钢筋4728kg；柱间系梁2道，C30砼16.7m3， HRB335钢筋1117kg；圆柱式墩柱8根（其中：Ф1.5米2根、Ф1.6米6根），C30砼219.3m3，R235钢筋2504kg，HRB335钢筋19869kg；盖梁4片，C30砼101.9，C40砼42.8m3，HRB335钢筋21825.1kg；台帽C30砼31.8m3，C40砼31.2m3，R235钢筋55.8kg, HRB335钢筋8428.8kg；耳背墙C30砼31.8m3，R235钢筋445.1kg, HRB335钢筋3288.6kg；桥台肋板C30砼56.3，R235钢筋1479.5kg, HRB335钢筋4735.4kg；承台C30砼70.3m3，R235钢筋222.1kg, HRB335钢筋6521.2kg；预制30mT梁20片，现浇箱梁一片。
3 施工准备
3.1施工人员准备
表1—1施工人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 工 种 挖掘机司机 吊车司机 平板车司机 罐车司机 装载机司机 搅拌站人员 人数（人） 2 2 2 8 1 8 序号 工 种 7 8 9 10 11 电焊工 电工 钢筋工 混凝土工 模板工 合计 人数（人） 10 1 12 4 6 56
表1—2施工管理人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 岗位 施工现场负责人 技术负责人 工程部长 专职安全员 专职环保员 试验 技术人员 合计 姓 名 郑灵强 鞠宁 董兰涛 缪杨瑞 於程席 职 责 负责现场施工总体策划、管理、协调 对现场施工技术把关、负责现场技术管理 负责现场施工质量控制 负责现场施工安全管理、保障工作 负责现场施工环保控制 负责现场具体试验工作 负责现场技术交底及日常技术工作 7 3.2 施工机械设备
表1—3 主要施工机械、设备表
序号 名称 强制式搅拌机 砼输送车 混凝土输送泵 挖掘机 自卸车 空压机 电焊机 汽车吊 发电机 插入式振捣器 平板振捣器 汽车泵 装载机 通风机 规格型号 数量（台/套） 现 状 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 JS600 F2000 HBT60A EX200 20t LWJ-22/7 BX1-500 25t 250KW ZH50 ZL15 长度37m 2 8 2 1 4 4 10 1 1 4 4 1 ZL50 1KW*2 1 15 15 平板车 20t 1 完好 3.3 技术准备 施工前组织参与本项目施工的技术人员和现场管理人员进行技术交底，对施工组织、技术措施、施工重点、难点、技术攻关进行部署，并编制关键过程、特殊过程作业指导书。
建立工地中心试验室，开工前配齐试验人员，配足仪器、设备，并将仪器、设备安装调试鉴定好。提前做好当地料检测试验工作和砂浆、砼配合比设计。
将施工中要采用的标准图、通用图、参考资料及施工规范、验收标准及时发放到有关施工人员手中。并将各种施工记录、质量记录表格准备齐全。
3.4 物资准备
对甲供甲控料，按程序进行招标采购，其它材料根据施工需要组织货源。所有生产物资的规格、型号、数量及标准，应根据工程部出具的并经审核的“工料分析”清单制订采购计划。
3.5施工便道规划
本作业区与S301省道紧邻，可以利用其作为主要运输道路，交通极为便利。 3.6 施工栈桥规划
根据施工需要斜滩互通F匝道桥跨越晓汾溪，设立了4#钢便桥。 1、结构设计：采用梁柱式支架，每排墩位设4根直径530mm钢管，壁厚8mm，钢管上垫一片650*650*8mm的钢板后安放2根I36b工字钢作横梁，横梁上布置贝雷片作纵梁。为加强基础的整体性，每排桥墩的钢管均采用8号槽钢加固成剪刀撑的形式连接成整体。
2、支架纵梁：由3组6片贝雷片作纵梁，片与片之间的间距为120cm,梁均作简支布置,每跨跨径为6m。
3、桥面宽度为6.0m,桥面板采用[20槽钢间距为25cm，桥面板下面铺设I20a工字钢，间距为60mm，采用U型卡跟贝雷片连成整体
根据施工需要，4#钢便桥规划参数见下表。
表3-6 钢栈桥数量表
序号 名称 4#钢栈桥 长度(m) 宽度（m） 结构形式 砼基础+钢管立柱+贝雷梁 位置 备注 F匝道桥 4 50 6 图3-2 栈桥设计图 防滑钢筋φ12（间距20φ50槽钢护栏槽钢（[20)）贝雷片300x150cm工字钢φ20钢筋型扣双肢工字钢σ8钢板剪刀撑（槽钢[20)常水位：50.35mφ530钢管桩溪床面120支撑架洪水位：55.00m 3.6 施工用水
本标段生活用水采用地方自来水，拌合站生产用水采用地下水及山泉水。各施工营地内设地表水处理池与贮水箱，地表水经过化学处理后抽至蓄水箱。生产用水与生活用水水箱分开布设，各桥涵工点间设移动贮水箱。隧道口均有山涧溪流，可作为施工水源。
3.7 施工用电
结合本段工程实际需要，在斜滩互通区K18+360处安装一台315KVA变压器。
3.9 火工品供应
根据施工需要，F匝道桥0#台、1#墩、4#墩、5#台位于陆地，拟采用人工挖孔施工，必要时需要使用炸药。炸药集中存放于炸药库，使用时严格按照领用手续领取。
4 F匝道桥基础及下部构造施工方案
4.1挖孔桩基施工过程及工艺
F匝道桥0#台、1#墩、4#墩、5#台位于陆地，拟采用人工挖孔施工。 首先精确定位孔桩中心，按照中心位置开挖井口，并施工混凝土锁口。锁口混凝土应高出原地面最少30cm（按标准化建设锁口必须高于原地面30cm以上，监理驻地办要求锁口加高70cm，锁口总高度要求1m），防止井口落石等。具体施工工艺见挖孔桩施工工艺流程图。
挖孔桩护壁示意图（）挖孔桩施工工艺流程平整场地桩位放样锁口砼、安装井盖安装井架卷扬机挖 孔孔深、孔径、垂直度检查纠偏浇筑护壁砼清理孔底、整理记录施工单位自检监理检查钢筋笼制作钢筋笼检查下钢筋笼安装串筒灌注混凝土砼试件制作混凝土养生混凝土施工记录成桩检测
4.1.1施工准备
a根据孔位所处地表先平整场地，铲除松软土层， b精确放样桩孔位置，设置十字护桩施工。
c浇注混凝土锁口，高出地面30―100cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。在孔口四周挖排水沟，及时排除地表水。搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，不得增加孔壁压力。
d用人工和小型机具配合开挖， 0.5―1t电动葫芦提升用吊桶出渣。 e挖孔过程，应根据实际地质和渗水情况，对孔壁及时采取措施支护。防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应予排除，或用井点法降低地下水位。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。为加速混凝土凝结，可掺入速凝剂。
表2—1 桩基施工作业
人员安排 渗水量小的孔位 组织三班制连续作业，采用0.5～1.0吨小卷扬机提升。 一个基础的所有桩孔可同时开挖。 (每分钟小于15mm) 渗水量大的孔位 应单孔超前开挖、集中抽水、降低其它孔水位。 (每分钟大于15毫米) 挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。 在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸、平面位置及截面尺寸须满足设计要求。 在挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。 孔桩挖掘及护壁支掌两个工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。 孔深超过10米时，应经常检查孔内的二氧化碳浓度，如超过0.3%，应增设通风设备。 施工注意事项 4.1.2 孔内岩石爆破
表2—2 桩基施工注意事项
项 目 总体原则 施工注意事项 孔内岩石爆破时，应采用浅眼爆破法。 导火线应作燃烧速度试验，据以决定导火线所需长度。孔深超过5米采用电雷管引爆。 对于软岩炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩炮眼深度不超过0.5米。 严格控制用药量，爆破以松动为主。 导火线 炮眼 药量 瞎炮清除 有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。 炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。 用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。 防护 排烟 严格控制炸药用量。爆破施工工序为：测量定位→布孔→钻孔→炮孔检查→装药（填写检查表及装药量，并现场签认）→安装引爆管线→布设安全岗哨→炮孔填塞→炮孔覆盖砂袋→起爆→消除瞎炮→解除警戒。起爆顺序是：先起爆光面预裂孔，再起爆主爆孔，最后起爆缓冲孔。孔内经爆破后，应先通风排烟，用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。对孔壁采取防护措施，确保孔壁周边基岩的完整性。桩挖掘接近孔底高程时，避免爆破，以保证基岩的完整，爆破时必须打眼放炮严禁裸露药包，有水眼孔要用防水炸药，以避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。挖孔过程中，应有安全可靠的通风措施，使空气污染物不超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）规定的各项污染物的浓度限值。当孔深大于12 米时，每次放炮后应立即测定孔内有毒气体浓度。
4.1.3 排水
①根据实际情况，在地表墩位四周设置截水沟，并应对从孔内排出的水妥善引流远离桩孔。
②孔内渗水量不大时，可用铁皮桶提升排水；若渗水量大时，可用小水泵排水。
4.1.4 终孔检查处理
①开挖过程中应经常检查地质情况，若与设计资料不符，应提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时，应及时与监理工程师联系，确定
方案。
②挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。要求桩底基岩完整，孔底必须作到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。挖孔嵌入岩层深度、及桩底岩层的地基承载力均应符合设计要求。
嵌入岩层深度可以根据裸露岩石用钢尺测量，桩底地基承载力可采用钻芯机取样，作成试块，通过试验得出结论。若满足设计要求，报监理工程师同意后，进行下一道施工工序；若桩底地基承载力不满足设计要求，应及时报监理工程师及设计代表，提出变更。遇到地下水时，采用抽水机排水。
挖孔达到设计深度以后，清除孔底松土、沉渣、杂物，如地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经监理工程师复查认可后，安装钢筋笼和浇筑砼。
表2—3挖孔成孔质量标准 项 目 孔的中心位置（mm） 孔径（mm） 倾斜度 孔深 允 许 偏 差 群桩：100；单排桩：50 不小于设计桩径 小于0.5% 比设计深度超深不小于50mm 4.1.5 钢筋笼的制作安装 钢筋笼在加工车间下料，分节同槽制作。根据运输、起重设备性能，确定单节钢筋笼长度。主筋采用焊接或者机械连接方式，每个断面接头数量不大于50％，相邻接头断面间距不小于30d,且不小于0.5m。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号堆存。对钢筋笼立焊的质量要求要特别加强检查控制。
为防止钢筋笼吊安运输过程中变形，每节端头、钢筋笼每一道加强箍筋上都
的有内十子撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。如果变形的钢筋笼要及时的校正。
钢筋笼制作好后，用平板车运至各桩位，采用汽车吊起吊就位。
钢筋笼吊装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放。严禁强制性下放钢筋笼，造成钢筋笼变形，孔壁坍塌；或者是挂坏孔壁造成较后的沉渣，给清孔造成很大的麻烦。每一节钢筋笼下到位以后，都要对孔深进行测量，以防沉渣超标。
钢筋笼入孔后要准确、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。钢筋笼外侧对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块。
为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。同时当灌注混凝土顶面距钢筋笼底部1米左右时降低混凝土灌注速度。当混凝土拌合物上升到距钢筋笼底口4米以上时提升导管，使底口高于骨架底口2米以上，即可恢复灌注速度。 4.1.6灌筑混凝土
混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土运输车运至现场。
①从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小(每分钟小于6毫米)时，可认为是干孔，按空气中灌筑砼桩的施工工艺进行施工。②孔内设置钢筋骨架时，砼坍落度宜控制在7～9厘米之间；如用导管灌筑砼，可在导管中自由坠落，导管应对准孔中心，开始灌筑时孔底积水深不宜超过5厘米，灌筑速度应尽可能加快，使砼对孔壁压力尽快地大于渗水压力。③距桩顶2米以下灌筑的砼，可依靠自由坠落捣实。在此线以上灌筑的砼应用振捣器捣实。④孔内砼应尽可能一次连续灌筑完毕，若施工接缝不可避免时，应按一般砼施工浇筑施工缝的规定办理。
并一律设置上下层的锚固钢筋。锚固钢筋的截面积应根据施工缝位置验算，无资料时可按桩截面积的1%进行配筋。⑤砼应灌注至桩顶以上5～10cm，以便清除离析的混合物及水泥浮浆。⑥当孔底渗入的地下水上升速度较大时(每分钟上升速度6毫米)，应作为有水孔，用导管法进行水下混凝土的灌筑。
4.2钻孔灌注桩水上施工工艺
F匝道桥2#墩、3#墩位于晓玢溪水中，拟采用钢管桩、贝雷片和型钢搭设平台进行施工，在距离墩位5米位置顺桥向搭设刚栈桥，以用于施工机械车辆作业和通行。
本合同段桩基设计为端承桩，桩基底部位于岩层之中，采用冲击钻机进行成孔，施工工艺如图4-12：
图4-12 桩基施工工艺图
平整场地桩位放样制作护筒钻机就位钻孔斜度检查检测调整泥浆指标埋设护筒钻机就位向孔中注清水或泥浆钻 进钻孔深度检查第一次清孔及检查安装钢筋骨架第二次清孔设置隔水栓测量孔底高度安设导管灌注水下砼拔除护筒取试件自然养生截桩头成 桩试件强度合格拼装检验导管砼输送砼拌合钢筋骨架吊装钢筋骨架制作泥浆沉淀池泥浆池泥浆备料供 水
4.2.1准备工作
钻孔场地根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，做好如下准备工作：
①搭设水中平台法施工，平台顶面高出设计水位1.0米。 ②桩位放样
根据设计图纸计算出每个桩的坐标，然后以最近的相邻导线点为基点，用全站仪测出各桩的中心点，基准点必须浇筑混凝土固定牢靠，并做好保护装置。从绝对标高点引入临时水准点，测出护筒口标高，并作好测量记录。
③埋设护筒
为固定桩位、导向钻头、隔离地面水、保护孔口地面和提高孔内水位、增加对孔壁的静压力以防塌孔，于开钻前埋设护筒。护筒要求坚实有一定的刚度，接头严密不漏水。护筒的内径大小比钻头大约20cm。施工时护筒顶面应高出施工水位1.5～2m。
④布置泥浆池
泥浆池和沉淀池的位置选择合理，不得妨碍吊机和钻机的行走及污染河流。泥浆池的容量要大于每孔的排碴量，沉淀池的容量应为池容量的1.5～2 倍。泥浆池和沉淀池的顶标高要比护筒低0.5～1.0m，以便泥浆回流畅顺。
⑤准备泥浆
护壁泥浆的指标控制：粘度18－22S、含砂率不得大于4%、胶体率不得小于99%，施工中要随时测定，保证其符合要求。 4.2.2钻孔
冲击钻孔是用冲击钻机带动冲击钻头，上下往复冲击，将钻孔中的土石砸裂，
破碎或挤入孔壁中，用泥浆悬浮出渣，使冲击钻头能经常冲击到新的土或岩层，然后再用抽渣筒取出钻渣造成桩孔。其主要工序及注意事项：
①开钻时应先在孔内浇注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定，。如孔中有水，可直接投入黏土，并加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，用低冲程冲砸，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，钻进0.5～1.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必要时多重复几次。应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5m～2.0m，并低于护筒顶面0.3m 以防溢出，掏渣后应及时补水。
②护筒底脚以下2 m～4m 范围比较松散，应认真施工。一般细黏土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1 投入黏土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2～3 次，力求孔壁坚实。
③冲击成孔时为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固，待邻孔混凝土灌注完毕24h或砼强度达到2.5Mpa后，方可开钻。
④如发现有失水现象，护筒内水位缓慢下降时，采取补水投粘土措施。 ⑤钻孔时仔细察看钢丝绳的回弹和回转情况。耳听冲击声音，借以判别孔底情况。要掌握少松绳的原则，松多了会减低冲程，松少了犹如落空锤，损坏机具。
⑥冲击过程中，要勤抽渣，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况及转向装置是否灵活，冲击锥起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁，进出孔时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥撞击人身事故，因故停钻时，孔口应加盖保护，严禁钻锥留在孔内，以防粘钻，预防发生安全质量事故。
⑦在不同的地层，采用不同的冲程：
A、表层素填土层，宜用低冲程，简易钻机冲程1～2m。 B、砂卵石层，用中等冲程，简易钻机冲程2～3m。
C、基岩、漂石和坚硬密实的卵石层，用高冲程，简易钻机冲程3～5m，最高不超过6m。
D、流砂和淤泥层，及时投入粘土和小片石。低冲程进，必需反复冲砸。 E、砂砾石层与岩层变化处，为防止偏孔，用低冲程。
⑧当孔内泥浆含渣量增大时，将钻进速减慢，并及时抽渣，抽渣时采取以下措施：
A、抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放几次，使多进些钻渣，然后提出。 B、采用孔口放细筛子或承渣盘等办法，使过筛后的泥浆流回孔内，不得将泥浆到处流放，污染环境。
⑨为保证孔形正直，钻进中，经常用检孔器检孔，检孔器用钢筋制成，其高度为钻孔直径的4～6倍，直径与钻头直径相同。更换钻头前，先经过检孔，将检孔器检到孔底方可放入新钻头。 4.2.3检孔
成孔后需检查孔径、孔深和垂直度，孔深可采用测绳下悬挂测锤来测量，孔径和垂度用检孔器检测。检孔器可用Φ20钢筋制作，外径小于桩设计直径2cm左右，长度4～6m。 如图4-13：
吊环图4-13 笼式检孔器
4.2.4清孔和下钢筋笼
钻孔至设计高程经检查后即进行清孔，清孔用抽碴筒配合吸泥机进行,清孔至沉碴厚度满足规范要求后报检,报检合格后即下钢筋笼。钢筋笼在孔中进行焊接接长，焊接要保持上、下节钢筋的垂直度，焊接完毕后缓慢下放钢筋笼，经检查位置和高程符合精度要求后，固定好其位置，以免钢筋笼在混凝土浇注过程中上浮或下落。钢筋笼在钻进过程中提前在加工场地分节集中加工，用运输车运至现场，采用吊车分节吊入孔内，其搭接长度应满足规范要求；钢筋笼四周每间隔2m左右对称设置四个混凝土保护垫块，以使钢筋笼下到孔内后不靠孔壁而有足够的保护层。 4.2.5灌注水下砼
水下砼灌注采用导管法，导管直径30cm，灌注前先将导管进行拼装、试压，以保证导管拼装不漏水，导管底部下至距孔底30～50cm。砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度。混凝土拌和物运输采用混凝土输送车。混凝土拌和物运送到桩孔附近后，以吊机提升活底吊斗等方法将其灌入导管顶部漏斗中。水下砼的首批灌注方量要经过计算保证灌入后导管被埋住的深度不小于1m。水下砼的灌注工作连续进行，不得中途停顿，但要根据下灌的顺利与否及时抽拔导管，并有专人测设导管的埋深和水下砼灌注标高，并做好记录，浇筑过
程中要始终保持导管埋深不小于2m且不大于6m。为保证成桩质量，水下砼灌注面应高出设计桩顶高程0.5～1.0m，以便凿除浮浆。 4.2.6防止塌孔的措施
备足钻机配件，经常检修，使钻机处于完好的状态，保证连续钻进，不使一个孔的钻进时间太长；始终保持孔内有足够的水头（即孔内水位不低于孔外地表水或高于地下水位1.5～2m）；钻进过程注意地质的变化，特殊情况时要加大泥浆比重或投入粘土，以快速增加泥浆护壁能力；护筒埋设深度及外侧回填按要求进行 ；成孔后应尽快下放钢筋笼并浇筑砼。 4.2.7防止断桩的措施
砼浇筑前导管要试拼，进行承压、抗拉、水密性试验，其压力不小于孔底净水的1.5倍；备足搅拌设备，满足浇灌进度要求和浇筑的连续性，经常检查砼的塌落度；专人测量导管埋深，防止导管埋深过大或拔出；加强施工过程中的组织领导，分工明确，责任到人，统一指挥，保证连续灌注。 4.2.8凿除桩头和检测桩基质量
每个墩所有桩灌注完毕且强度达到设计强度后，即可凿除桩头，凿除桩头浮浆至桩身砼光洁面，然后进行超声检测或动测，检查成桩质量。
4.3桩间系梁、承台施工
陆上承台（系梁）施工工艺：测量放样洒灰线 —— 基坑开挖 —— 凿桩头钢筋 ——浇砼垫层 —— 测设承台（系梁）中心线和边线 —— 检测桩身质量—— 绑扎钢筋 —— 立模 —— 插墩柱钢筋 —— 浇砼插固定立——柱模用钢筋 —— 做试块、养护 —— 拆模 —— 基坑回填(分层夯实)。
水上系梁施工：钻孔平台拆除后保留系梁两侧的钢管桩，然后根据系梁底标
高及支撑梁的厚度在钢管桩上相应位置焊接牛腿，铺设型钢做为支撑梁，然后在上面铺设钢模板做为系梁底模，其他工艺与陆地上系梁施工相同。 4.3.1基坑开挖
基坑开挖要特别注意地下管线的分布，原则上采取放坡开挖，无法放坡时，则在四周插打木桩、型钢或者钢板桩围护。基坑挖土采用挖掘机施工，开挖宽度根据结构物的尺寸而定，并保证有足够的作业空间，挖至离基坑底设计标高20厘米左右时采用人工修整，并在基坑四周做出排水沟和集水井，以防基坑积水。 4.3.2桩头与垫层施工
垫层浇筑前应将基坑内积水抽干，其铺筑尺寸要比承台（系梁）设计尺寸各边增宽10厘米，以便于绑扎钢筋和安装模板。 4.3.3钢筋、模板和砼施工
钢筋在钢筋加工场地统一加工制作，现场绑扎。模板采用砼底模及组合钢模板侧模，型钢、拉杆等加固成整体；砼由拌和站拌制，搅拌运输车进行运输，采用吊车或砼输送泵车浇筑。
4.4墩（台）身、柱间系梁施工
施工工艺：放出墩柱边线 —— 接缝处凿毛并清洗处理——搭设脚手架——安装墩柱钢筋——吊装墩柱模板——校正加固——浇砼取样做试块养护——拆模 —— 养护。
①根据测量人员放出的墩柱中心，结合墩柱的高度以及立模所需的操作空间搭设脚手架。
②墩柱钢筋笼在钢筋加工场制作，运至现场进行安装，安装过程中必须保持钢筋笼的垂直度满足规范要求。钢筋笼之间采用单面搭接焊，单面焊接长度必须
不小于10d（d为主筋直径），不能满足要求时采用双面焊接，每端焊缝长不小于5d，直径较大、长度较长的钢筋笼，在内部焊接十字撑，防止运输和吊装过程中发生变形。钢筋绑扎完毕后，安装混凝土垫块，安装位置及数量以能保证混凝土的保护层为准。
③根据墩柱的高度，采取模板整体安装或翻模法施工。墩柱配备定型的钢模板，每根墩柱模板在现场除锈、清面拼装成型，要求模板间接茬高差为零，拼缝并贴橡胶条，模板表面涂刷轻汽油。待墩柱钢筋绑扎完毕后，然后用吊车将钢模缓慢按方位正确就位，并确保足够厚度的保护层，作后再用水准仪和全站仪复测，使墩柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内。模板垂直度应控制在0.2%L以内且不大于2cm之内。脚手架不应与模板支架连接，以免施工振动时影响砼质量及墩柱的几何尺寸。
④墩柱砼混凝土由拌合站集中拌合、输送车运抵现场，由吊车利用料斗将砼吊至模板顶部，通过串筒倒入模中或通过砼输送泵泵送入模。浇筑砼用的串筒上口25cm，下口20cm，在混凝土浇注前应将模板内清理干净，不得有积水；浇筑时应按水平分层次进行，用φ50插入式振捣器进行振捣，每层厚度不超过45cm，振捣要均匀，持续振捣时间要恰当，既不要太长也不要太短，以免出现混凝土离析或振捣不密实的现象，使两层砼结合良好，振捣时应避免碰撞钢筋及模板。
⑤为保证墩柱外观的光滑度，墩柱钢筋外设置活动垫块，在浇筑过程中边浇边取掉，墩柱顶面按设计要求埋设预埋件。
⑥墩柱拆模时要求砼强度达到C15左右的强度，墩柱模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，而用吊机配合，拆好的模板应立即清洁整理上油，堆放平整，
避免模板翘裂。墩柱拆模后，由专人负责洒水养护，养护时间不少于7天。
下一节模板在已浇砼强度达到10～15MPa后，才可用吊车配合支立。施工中应严格控制墩身的竖直度和墩柱顶面的偏位情况，施工到柱间系梁位置时应进行系梁施工。
墩柱中设有柱间系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。系梁承重底模待砼强度达到设计强度标准值的75%后,方可拆除。拆除模板后应及时采用塑料薄膜包裹洒水养护。
肋板式桥台台身采用一次性立模浇筑的方法施工。 4.5墩（台）帽、盖梁施工
墩柱施工完成后即可施工盖梁和台帽，桥台台帽采用搭设简易支架进行施工，桥墩盖梁采用抱箍支承的现浇托架施工。示意图如图4-14：
350b贝雷桁架350横梁纵梁预埋螺栓预埋铁件钢抱箍墩柱盖梁施工托架示意图图4-14 盖梁施工托架示意图
施工工艺：测量放样→搭设平台→底模铺设→绑扎盖梁钢筋→安装盖梁侧模、端模→灌注盖梁砼→砼强度达要求后拆除支架。
200401504.5.1放样
测量人员依据测放并核实墩柱中心及标高线于墩柱上，且用红漆或墨线作出标志，以此作为盖梁立模时的依据。
4.5.2凿毛
为保证墩柱能够与盖梁很好地连接成一体，首先将墩柱顶面的水泥砂浆、松动石子或软弱混凝土层凿除，以露出坚硬的且连接牢固的小石子为准。凿毛后及时将凿下的浮碴、碎石等清扫干净。
4.5.3搭设平台、安装底模
抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用工字钢搭设底模平台并安装底模。
4.5.4钢筋骨架安装
钢筋在加工场制作后运至现场，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎安装。为了保证各层钢筋骨架位置正确，应在两侧模板上画线，并加设固定钢筋骨架的架立钢筋，以免振捣混凝土时钢筋骨架发生位移
4.5.5侧模、端模安装
钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模用对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。将模板与墩身混凝土连接处固定严密，防止漏浆而出现蜂窝、麻面。
4.5.6混凝土浇筑
灌注盖梁混凝土采取一次完成的方法。混凝土骨料粒径根据钢筋的网孔大小
选择，并加强内部振捣。灌注至垫石部分时，倾倒混凝土及振捣不得造成模板及栓孔木塞位置偏移，垫石顶面应平整，高程准确。施工中应注意各种预埋件的预埋、预留，墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整。灌注完成后，及时复测垫石及预留孔的位置和标高。
4.5.7拆模，养生
砼达到一定强度后拆除侧模，底模待其强度达到90%后方可拆除。模板拆除后要及时采用塑料薄膜或土工布包裹洒水养护。
5 工期的保证体系
建立精干、强有力的项目经理部领导班子，统筹规划，全面安排，协调一致，有条不紊地组织和指导施工生产。 推行承包责任制，确保工期目标的实现。
在经理部的领导下，成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。
5.1从组织管理上保证工期
建立以项目经理为核心的责权利体系，建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。工期保证体系见下图。
作业队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。
工期保证体系框图
5.2从计划安排上保证工期
在工程开工前，必须严格按照总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月(周)编制出具体的施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整工作计划。
5.3从资源上保证工期
本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。选用会管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责人，按照施工组织设计的要求，配备匹配合理、完整配套机械设备，充分利用机械设备，做到高效率施工，做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，组织抢修小组；关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。
制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。组织好砂石料、石灰的采购、运输和贮备工作。
进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。
5.4从技术上保证工期
编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，施工中采用多级网络控制工期，优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法，成立QC攻关小组，并按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度
在可控状态下进行。
实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底。
①安排专业施工队进行施工,各施工队在桥梁下部工程施工中采用流水作业,墩身模板根据墩身结构形式、墩身数量统一配置、统一调配。
②所有桥梁工程抢先进行桥台的施工，为台后的施工创造条件。
③本标段桥梁施工根据铺架顺序，并结合路基施工情况，进行统筹兼顾，协调安排，保证本桥工程如期完工。
6质量保证体系
6.1 工程质量目标
本项目工程质量目标为分项工程合格率100%,单位工程合格率达到95%以上。
桥梁Ⅰ类桩数量达95%以上，工程质量评分大于90分。质量控制总目标为“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则，创一流水平，工程实体内实、质量安全可靠外观表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致，与生态景观协调统一。
6.2 质量管理体系
为保证本项目安全工作的有序开展，实现本合同段安全生产控制目标。成立以项目经理为核心的质量管理领导小组，成员有安全质量部、工程技术部、设备物资部、计划合同部、财务部、综合办公室、中心试验室等各部门负责人及各施工队负责人，具体人员如下：
组 长（主 任）：宋兰禄
副 组 长（副 主 任）：刘世龙、鞠宁、郑灵强、阴志鹏、郑志鹏 成 员（委 员）：蔡伟煌、郭爱吉、胡博、缪杨瑞、董兰涛、尹纯海、孙兴家、林文成、黄洪飞、冯建、张银、曹洛阳
质量管理小组按ISO9002质量认证体系及“初检→复检→终检”的三级检验制度对本工程的施工质量进行全过程控制。
项目经理部设安全质量部负责整个工程的质量控制，按功能优化的原则组织一线作业层，即施工区设专职质量检查员，专门负责发现和解决本工程在各项目施工中存在的质量问题，并及时上报质量管理办公室，以此对整个施工过程进行质量控制。并对工程质量进行初检。
质检工程师对工程质量进行复检。对复检合格的工程项目报请监理工程师工程质量进行终检。
6.3 保证工程质量的措施 6.3.1 严格执行施工质量控制程序
“百年大计，质量第一”，是我单位施工所遵守的质量原则。为此，对施工质量控制实施“三、三制”。即三个阶段的控制、三检制控制与三个层次控制（三个阶段：是指在工序施工之前，施工过程中及验收前对施工质量的控制；三检制控制：是指承包商的自检行为。即由作业班组初检、施工队复检、项目部安全质量环保部终检，再由项目工程师组织检查、验收；三层次控制：指对工程项目从单元工程开始，逐层次的质量认证和质量评定工作。），对本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量全过程处于受控状态。
6.3.2 本标段主要分项工程的质量控制
桥涵宜早施工，不留或少留路基缺口。对桥台和挡墙背后、涵渠缺口的填筑，应选用透水性填料，两侧对称填筑。
桥梁、涵洞严格按建筑尺寸放样施工，圬工材料必须符合质量标准，砂浆及砼要严格按施工配合比计量拌和。
全线墩台采用特制钢模，对于立模、振捣、拆模等主要环节，应搜集数据进行分析，不断改进工艺，保证砼内实外光，强度达到设计要求。重复使用的模板要清理整修，始终保持原有形状。
7 安全生产管理体系及保证措施
7.1 安全管理目标
本工程安全生产目标：杜绝死亡事故及重大伤害事故，不出现因施工引起的第三人人身及财务损害，不出现因施工引起的既有管线损坏。
按照GBT28001～2001标准及《建设工程安全生产管理条例》的规定进行本工程项目施工和安全生产管理。
实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建。”
五杜绝：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
二控制：人身重伤率控制在0.4‰以下，人身轻伤率控制在0.6‰以下。 三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 一创建：创建安全文明标准化工地。 7.1.1 安全生产管理体系
为保证本项目安全工作的有序开展，实现本合同段安全生产控制目标。成立本合同段安全生产领导小组，成员有安全质量部、工程技术部、设备物资部、计
划合同部、财务部、综合办公室、中心试验室等各部门负责人及各施工队负责人，具体人员如下：
组 长（主 任）：宋兰禄
副 组 长（副 主 任）：刘世龙、蔡伟煌、鞠宁、郑灵强、郑志鹏 成 员（委 员）：郭爱吉、胡博、缪杨瑞、董兰涛、尹纯海、 孙兴家、林文成、黄洪飞、冯建、张银、曹洛阳
安全生产领导小组的主要职责是：认真贯彻落实国家、交通部、宁德福寿高速公路有限责任公司和地方政府有关安全生产法律、法规以及标准规范和要求；建立完善以安全生产责任制为主体的各项管理制度，检查考核各分部安全生产责任制及各项规章制度的落实情况；定期召开安全生产专题会议，分析项目安全生产形势，总结部署安全生产工作；定期开展安全生产检查活动，研究安全生产奖罚事宜，参与或配合生产安全事故的调查处理。
图9-1 安全管理体系框图
项目经理总工程师副 经 理工程部部长物资部部长安质部部长中心试验室主任安检组组长施工技术组组长测量组组长安全督查组组长信息收集组组长爆破监测组组长设办公室主任备组长调度主任专职安全员各施工队 7.1.2 安全保障体系
项目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，施工队设专门的安全员，工班设兼职安全员。项目施工区内一些基本安全要求：①跨河及跨路施工足够防护及标识。②施工场地全封闭。③施工专用道必须采用通长设置的平面防护装置。④外露面必须采取防尘措施。⑤施工临时支墩周围、围挡周围必须设置可靠的隔车装置。
7.2 保证安全的施工措施
7.2.1 安全生产组织保证措施
建立健全管理体系， 建立以项目经理为首的安全领导小组，贯彻管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，安全操作。
7.2.2 安全生产管理保证措施
加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥
安全人员的作用。
7.2.3 安全生产技术保证措施
施工前编制安全技术措施，并向施工人员进行交底，做好安全教育工作。对施工中辅助结构、临时工程如脚手支架等进行安全检算，采取相应的安全措施。
施工现场附近和工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯），和围栏等，并派专人看守；工地电力干线采用非裸导线架设，统一布置电力线路。配备一定量防火设备，并进行现场防火教育培训，提到施工人员的防火意识。
模板起吊要做好防护，起吊过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查，并及时更换。
炸药库设在远离居民居住区及施工区，安排专职人员24小时看护，配备足够防火防爆器材。进行爆破作业时，使用标准的爆炸警告信号灯，并对人员、本工程及所有财产采取防护措施。
8 环境保护、水土保持保证体系及保证措施
8.1 环保目标
确保“三同时”的实施，保持自然、人文环境、生态和谐；施工扬尘、有毒有害气体及固体排放控制在国家排放标准以内；施工污水排放控制在沿线地方各市排放标准以内；环境敏感地区施工现场场界噪声达标排放；能源、原材料消耗控制在计划以内。
8.2 建立环保管理体系
按ISO14000建立环境保持管理体系，明确各职能部门的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持“预防为主，保护优先”、“管生产必须管环保”及“谁破坏谁恢复”的原则，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染，水土流失事故发生。
图8-1 施工环保体系框图
组织保证 工程技术部部长 安全质量环保部部长 计划财务部部长 物资设备部部长 中心试验室主任 办公室主任 项目经理 总工 工区负责人 各作业队长 施 工 安全质量环保部 制定环保方案和措施 对照检查、监督落实
环 保、 水 工程技术部 协助监督环保方案措施的落实 制定设备、物资防治措施 制定环保目标责任制和监管办法 土 保体 持 制度保证 物资设备部 综合办公室 密切与当地环保部门联系 贯彻执行环保法规文件 系 施工保证 中心试验室 监督、检测环保效果 依据质量状况，监督奖金发放，按有关制度进行奖罚，拒验不合格工程 计划财务部 执行环保法规 接受管理 分解到工序 落实到个人 积极配合各 部门检查 及时反馈 环保信息 最大限度地 减少污染 8.3 环境及水土资源保护措施 ⑴维护自然生态平衡的措施
保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。 施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道，要结合地方乡镇长远规划，选择线路。弃土场必须做好防护工作，确保不发生水土流失情况，并进行弃土场绿化。
施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁随意砍伐和偷猎，限制施工人员和车辆的活动范围。
施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。
⑵合理规划施工用地
严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。
⑶临时工程环境保护
便道、砼搅拌站及施工营地的设置，要合理、紧凑，严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用乡村道路、阻碍交通。搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。
施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。
施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。
生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。
⑷生活区环境保护措施
生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查。
生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。
临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。
⑸植被保护
施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁随意砍伐，限制施工人员和车辆的活动范围。
施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。
⑹施工中的环保措施
注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。
对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。
做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。
及时掌握天气的变化情况及当地的汛情，提前做好河道清淤、畅通工作，路基成形后必须及时做好路基护坡，完善两侧排水沟等附属工程。钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放，不得直接排入河流。
⑺防止大气污染措施
临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。
⑻防止噪声的措施
施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。
合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。
⑼防止水污染的措施
施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。
施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。 食堂的废水处理应设置隔油池，定期清理油污，污水经过必要的处理后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源。
废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。
9 文明施工、文物保护
9.1文明施工目标
文明施工目标：工地现场施工设备材料堆、放整齐，工地生活设施清洁文明；创建文明工地，争创省(部)级文明工地。
9.2文明施工管理措施
施工中应严格遵守《环境保护法》的有关要求，加强管理，采取有效的手段进行预防和保护，避免造成水土流失。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。
成立以项目经理为首的文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度。结合本工程项目实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
根据本工程项目所处位置和工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。加强检查监督，从严要求，使文明施工现场管理真正出成效。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，并给予评分和奖惩，组织经验交流。
制定现场文明施工管理条例，如岗位责任制、经济责任制、会议制度、专业制度、检查制度、资料管理制度等。明确领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上、技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按现场管理条例严肃处理。不断的进行整理，整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。
9.3 文明施工措施
进场前，先派人前往当地进行生活、习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”调查，根据调查的结果对职工进行宣传教育，使全体施工人员能够自觉地尊重当地民风民俗。在施工期间协调好与当地居民、当地政府和就近铁路单位等的关系，共建路地文明窗口。
进场后加强文明宣传工作，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象，是施工队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。
现场临时设施布置符合规定要求，做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌、施工总平面图等设置齐全，规格统一、内容完善、位置醒目。
科学、合理的组织生产，保证现场施工紧张有秩均衡地进行。加强各施工队伍之间的紧密配合，减少不协调和矛盾的产生，加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。
按照业主及主管部门的要求，认真听取监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按照规范施工，搞好安全生产和文明施工，创造安全文明施工工地。
在施工过程中应采取有效措施，注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。注意生产、生活垃圾的排放和管理，污水需经处理后，就近排入城市下水管网或地表水。
按国家及施工所在地的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。
在收到接收证书后14天内，清除并运走所有施工设备、剩余材料、残物、垃圾和临时工程。使现场和工程处于清洁和安全的状况。
采取一切适当措施，保护（现场内外）环境，限制由其施工作业引起的污染、噪音和其它后果对公众和财产造成的损害和妨害。
确保因其活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过业主要求中规定的数值，同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律、法规和规范性文件规定的数值。
10 其他措施及应说明的事项
10.1雨、夏期施工安排及保证措施 10.1.1 雨季施工的安排
合理安排施工，对于不利在雨季施工的项目，应尽量避开雨季安排施工。雨季暂停基床表层施工，一般土质路基根据天气情况适时安排，利用有限的晴好天气小区段突击施工。跨水道桥梁水中基础及墩身在汛期到来之前安排施工完成。高空作业或带电作业，避开雨天操作，以保证安全。雨季施工做好以下几项措施：
⑴、及时掌握天气状况
积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，同时与当地气象部门签订气象服务合同，掌握施工期间天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。
⑵、提前做好防排准备
在进行施工现场布置时，充分考虑本标段气象、水文特点，大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在河滩及地势低洼处存放，确保汛期施工时，人员、设备、材料的安全，以及工程的安全。
开工前，应调查好施工范围内的自然与农田水系，按防排水规律提前做好排水系统。机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地,并做好防雨、防洪工作。对主要的工程和运输便道做好排水，路面用砂卵石或碎石土硬化,保证雨后道路畅通，搞好施工范围内河道的疏通工作，以防河道堵塞，排洪不畅。
⑶、制定雨季施工方案
对在雨季期间施工的路基、桥梁等工程项目，制定专项预防措施，并派专人日夜值班巡查，密切注意天气变化，并在保证质量的前提下快速施工。
⑷、设置防雨覆盖设施
混凝土在刚浇筑完时要覆盖好,不能让雨水冲刷，施工用电严格管理，并设防雨设施。基坑开挖后要及时浇筑混凝土,不得让雨水浸泡,如正赶上下雨时,要预留一定厚度,待雨后再继续施工。基坑挖成后，边坡及时遮盖，在混凝土拌制和浇筑处要搭设防雨棚。
⑸、备足物资安全渡汛
在汛期及时与地方防汛部门取得联系，并成立防汛工作领导小组，加强值班调度和安全检查，备足防汛物资、器材及施工设备，随时听候调遣，确保安全渡汛。
⑹、晴好天气突击施工
要发扬突击施工和加班加点精神。有时雨前要突击完成,好天气时要加班加点,做好晴雨天的工作调节。
10.1.2 雨季防洪组织措施
⑴、建立防汛抗洪组织机构。指挥部成立防洪领导小组，由指挥长任组长，副指挥长任副组长，下设防洪办公室，每个分部成立防洪抢险队，由分部经理担
任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。
⑵、制定各项防洪工作制度，对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解到人头。
⑶、与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做出部署。
⑷、组织抗洪抢险小分队人员进抢险预演，以落实和细化各方的配合责任和技能，确保险情发生时能从容应对。
⑹、在进行施工现场布置时，充分考虑本标段气象、水文特点，大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在河滩及地势低洼处存放，确保遇到险情时，人员、设备、材料的安全。
⑺、汛期到来之前，对施工管段路基、桥涵、隧道以及坡面、排水设备进行检查，对检查后发现的问题和隐患应布置处理。一时处理不及的，布设重点防洪看守。要做好排水设施，配置小型抽水泵，配电箱、插座、开关等应移装在离地1米以上的安全地方。爆破材料库、水泥库、发电房、配电间等库房、作业棚尽量设在高处。
⑻、在施工过程中，要注意保护沿线防汛抗洪设施；如工程施工需要拆除，必须报告当地防汛抗洪指挥部，批准后方可施工，并及时予以恢复或迁建。
⑼、在汛期，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，因施工需要或地形限制设在低洼处时，采取有效的防淹措施。
⑽、防洪值班员每天与当地气象部门取得联系，并将气象预报及时通知有关人员和单位，并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度，对防洪工作情况了如指掌。
⑾、防汛期间领导干部24h轮流值班，防汛重点施工项目设专用通讯工具，
以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具、抢险物资及劳动力，以备应急抢险。
⑿、加强对全体职工的防洪防台风的教育，消除个别干部职工在正常情况下出现的麻痹、侥幸心理，提高全体职工的安全意识。
10.1.3夏季施工技术措施
夏天施工时，必须按规范进行洒水养护，确保水分和养护时间，为保证水温与混凝土表层温差不宜过大（15～20℃），可将养护水进行适当加温（太阳直晒），严禁直接采用地下水（水温较低）直接对处于高温的混凝土表面直接喷洒。对于桥梁下部结构（承台、桥墩）比较大的混凝土体积，注意按照有关高速公路规范要求，经热工计算是否处于内外温差超过规范要求的情况，并按照有关措施进行降温，如采取冷却循环装置、在混凝土中间部位放置PVC管道，向内注入水进行冷却，降低混凝土芯部温度，减少内外温差，保证混凝土质量。
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施工组织设计
本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。
一、 工程概况：
西夏建材城生活区27、30住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。
本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。
本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。
本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。
本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50
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厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。
本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。
本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。
本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。
本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。
本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。
二、 施工部署及进度计划 1、工期安排
本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前
完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。
2、施工顺序 ⑴基础工程
工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青 →基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青 →毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。
⑵结构工程
结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。
⑶内装修工程
门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。
⑷外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。
三、 施工准备
1、 现场道路
本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。 场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。
2、机械准备
⑴设2台搅拌机，2台水泵。
⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1 台对焊机。
⑶现场设木工锯，木工刨各1台。 ⑷回填期间设打夯机2台。 ⑸现场设塔吊2台。 3、施工用电
施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。
3、施工用水
施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。
4、生活用水
生活用水采用自来水。
5、劳动力安排 ⑴结构期间：
瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。
⑵装修期间
抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。
四、主要施工方法 1、施工测量放线 ⑴施工测量基本要求
A、西夏建材城生活区17、30住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位
B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。
C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。
⑵工程定位
A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴
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线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。
B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。
C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。 D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。
⑶基础测量
A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。
B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。
C、标高由水准点引测至坑底。 ⑷结构施工测量
A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。
B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。
C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测
设。
2、基坑开挖
本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。
开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。
人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。
挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。
3、砌筑工程 ⑴材料
砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。 砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。
⑵砌筑要求
A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。
B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。 C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，
灰缝8－12mm。
D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。
F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。
H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。
4、钢筋工程
⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。
⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。
⑶板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。
⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。
⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。
5、砼工程
⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。
⑵ 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。 ⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。
⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。
6、模板工程
⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。
⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。
⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。
6、架子工程
⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。
⑵ 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。
⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o
。
⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。
⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。
⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。
7、装饰工程
装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。
1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。
2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子
灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。
3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。
4、油漆、涂料施工：
油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。
墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。
为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。
8、楼地面工程
楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。
做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。
10、层面工程
1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。
2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。
3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。
4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。
11、水、暖、电安装工程
⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。
⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。
⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。
⑷ 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。
⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。
⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。
五、预防质量通病之措施
本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。
创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：
1、砖墙砌体组砌方法：
⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。
⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度： ①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。
在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？
A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。
B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。
C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。
D、要选砖，将过厚的砖剔掉。
E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。
②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。
规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？
A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。
B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。
C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。
D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。
③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：
砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙
的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。
2、预防楼梯砼踏步掉角：
楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：
⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。
⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。
3、楼梯弊端的预防： 防止踏步不等高：
踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：
⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。
⑵浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹
出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。
⑶如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。
4、堵好脚手眼：
堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：
⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。
⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。
⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。
⑷砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。
5、散水砼变形缝的做法：
砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰
坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。
好的做法是：
⑴、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；
⑵砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。
⑶当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。
6、卫生间地面漏水的预防：
⑴现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。
⑵找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。
⑶找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。
⑷防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。
⑸粘结层：用1：20水泥砂浆厚≥20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。
7、管道根部的渗漏预防：
⑴、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板
管道孔。或埋设预留套管。
⑵、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。
⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。
⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。
⑸、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：2－1：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。
⑹、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。 8、门窗固定用木砖的改进：
木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距≯1.2m。
这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。
⑴、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。
⑵、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。
9、塑钢窗之固定：
⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置： 距框角≯180mm； 间距≯600mm。
眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。
⑵、连接点的钉固方法：
墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。
⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接：
①、连接铁板条：其规格为：（长×宽×厚）≥140mm×20mm×1.5mm
射钉规格为：（直径×长）≥3.7mm×42mm 或金属胀锚螺栓：（直径×长）≥8mm×65mm
施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。
②、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径≥5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。
⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L： 为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：
①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。
②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。 ③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。
10、给水管道施工
给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：
⑴、管子接口：
①、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。
②、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。
⑵、安装
①、 安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。
②、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。
⑶、下料：
管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。
⑷、水压试验：
①、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。 ②、压力表必须精确，使用前要进行校验。
③、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。
④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。
11、注意配电箱的产品质量验收：
市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：
⑴、不设零线；
⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。
这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员
伤亡。
为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。
12、插座接线：
⑴、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。 ⑵、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。 13、电器的接地
电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。
从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。
六、工程进度计划 工期控制：
要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。
为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。 1、基础施工阶段：
自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。
2、主体施工阶段：
自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。
主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。
3、装修施工阶段：
自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。
4、安装工程施工阶段：
自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。
5、工程收尾交工阶段：
本阶段主要做好成品保护及清理等工作。 七、施工平面布置（见附图） 施工平面布置原则是：
1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；
2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。
3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；
4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。
5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。
八、施工组织措施
本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。
㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施：
1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工） 控制工期目标330天；
其中：±0.00以下工期目标45天； 主体结构工期目标：90天； 内、外装饰工期目标：80天； 水暖电安装工期目标：90天； 收尾工期目标：10天。 2、确保工期目标的措施：
⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：
项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；
技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；
解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；
料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；
财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；
⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施
工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；
⑶、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；
⑷、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。
㈡、确保工程质量，实现人同质量目标措施： 1、质量目标：
工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。 其中：基础分部工程质量目标：合格； 主体工程质量目标：合格； 装饰工程质量目标：合格； 屋面工程质量目标：合格； 门窗工程质量目标：合格； 地面楼地面工程质量目标：合格； 给排水及供暖工程质量目标：合格； 电气、照明工程质量目标：合格； 2、确保工程质量目标计划实现的措施：
⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明 项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；
技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保
质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；
总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行；
有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；
有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；
⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；
⑶、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；
⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；
⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关： 把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；
把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；
把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；
⑹、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；
⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。
㈢、确保安全目标实现，保证安全施工的措施： 1、安全目标计划：本项目施工全过程中 ⑴、消灭重伤事故 ⑵、消灭伤亡事故 ⑶、消灭多人事故 ⑷、轻伤事故率：2‰ 2、确保安全生产的措施
⑴、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；
项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电
气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。
技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。
总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。
有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。
专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。
班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。
⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进
行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。
⑶、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。 ⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。
⑸、 每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。
⑹、五大专业工种持证上岗
⑺、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。
㈣、现场文明施工措施： 1、现场文明施工指标：
⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；
⑵、工完场清、随时清 、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；
⑶、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。
2、确保现场文明责任制： ⑴、明确现场文明施工责任制； 项目经理：负布置；
有关工长：负清场责任、督促、奖评责任； 有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任； 总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。
⑵合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。
⑶、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。
㈤、综合考评
按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。
九、工程质量控制标准 ㈠、质量标准 1、分项工程 （1）、合格：
①、保证项目，必须符合相应评定标准的规定
②、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；
③、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。
（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。
①、返工重作的，可重新评定质量等级；
②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；
③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。
2、分部工程
⑴、合格：所含分项工程的质量全部合格； 3、单位工程：
⑴、合格：①所含分部工程的质量全部合格；②质量保证资料应符合本标准的规定；③观感质量评定得分率达到90％以上。
②质量保证资料应符合本标准的规定； ③观感质量评定得分率达到90％及其以上。 ㈡、工程分解体系：（见附图）
㈢、目标体系： 1、目标保证体系：
工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。
2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。
本住宅楼，其目标体系制定如下：
⑴、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。
⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。
⑶、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。
⑷、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。
⑹、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。
⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安
装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。
⑻电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。
3、质量目标制定：
⑴、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。
⑵、质量目标制定依据：
①、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；
②、有关法规、标准、定额；
③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料； ④、生产要素的实际状况与动态； ⑤、设计要求与有关说明。
⑶、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下： ①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图： ②、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。
㈣、目标控制与管理：
1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。
2、实行目标管理或控制，要有两个条件
其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。
其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。
⑴、工程施工体系（生产体系）： ⑵、质量控制与管理体系（组织体系）： ⑶、质量控制与管理法规体系： 3、施工阶段质量控制的全过程： 4、施工阶段质量控制原则：
⑴、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质
量问题消除在萌芽状态；
⑵、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；
⑶、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；
⑷、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。 5、施工阶段质量控制依据： ⑴、有关原材料技术标准； ⑵、有关构配件取样试验标准； ⑶、有关技术鉴定书； ⑷、有关操作规程； ⑸、有关规范及验收标准。
㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法： 1、有关技术文件的编制与审核：
这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。
⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明； ⑵、编写开工报告并审核上报；
⑶、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；
⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；
⑸、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；
⑹、进行图纸会审送签署会审记录；
⑺、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。
2、质量监督与检查： ⑴、检查内容：
①、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。
②、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；
③、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；
④、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；
⑤、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；
⑥、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；
⑦、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。
⑵、检查方法：
①、目测法：看、摸、敲、照 看：根据质量标准，进行外观目测； 摸：手感检查；
敲：以工具敲击，进行音感检查； 照：对暗阴部位以镜子反光检查； ②、实测法：吊、量、套、靠 吊：以托线板、线锤检查垂直度；
量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；
套：以方尺套方，辅以塞尺检查； 靠：以直尺辅以塞尺进行检查； ③、试验检查：
必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。 3、工序的质量控制：
工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。
工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。
⑴、工序质量控制的内容： ①、确定工序质量控制流程：
每道工序完成后（工序产品）→施工自检、互检→会同工长检查验收→通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证→下道工序施工。
②、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。
③、及时检查工序质量，并进行分析判断。 ④、设置工序质量控制点：
质量控制点是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。
⑵、工序质量控制点的设置：
设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量
控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：
⑴、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；
⑵、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。
⑶、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。
⑷、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。
⑸、技术间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有－10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。
⑹、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须
严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。
⑺、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。
⑻、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。
⑼、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。
㈥、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制： （本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）
1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：
⑴、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。
⑵、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的
生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。
⑶、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。
⑷、对材料的质量控制：
材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：
①、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。
②、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；
③、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；
④、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证； ⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试； ⑥、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；
⑦、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。
3、施工机械的控制：
施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；
⑴、机械的选型：
选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。
⑵、主要参数：
其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。
⑶、使用与操作：
合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。
4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、
组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。
5、环境因素控制：
项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。
㈦、施工阶段的工程预检：
预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。
⑴、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。
⑵、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；
⑶、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；
⑷、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；
⑸、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等； ⑹、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长
度等；
⑺、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。
㈧、成品保护：
对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。 ㈡质量与安全组织保证体系 ㈢质量与安全法规体系 ㈣工程质量控制体系 ㈤进度控制系统
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