一.施工顺序
施工顺序:场地平整T定位放线一埋设护筒一钻机安装就位一钻孔一清孔一钢筋笼制作、吊装就位一二次清孔一灌注性。
根据桩位平面图精确进行桩位定位,采用gps-10型工程钻机反循环回转钻进快速成孔,成孔后立即进行第一次清孔,然后由钻机安放钢筋笼和导管,再采用3pnl泥浆泵正循环进行第二次清孔,确保孔底沉渣不大于5cmo采用导管水下灌注法浇灌磴成桩。钻孔和碎灌注过程中所排出的废浆排入已挖设好的泥浆沉淀池内。
二.施工方法 1.场地准备
先平整场地,清除杂物,场地平整应考虑排除地表水横坡成纵坡,在河边采用筑坝填土,搭设钻机平台。在不影响交通的位置砖砌沉淀池和储浆池。四周用彩钢板围护,既安全又利于文明施工。
2、护筒制作及埋设
陆上护筒采用4mm厚钢板弯制成型,护筒的制作应有一定的强度和刚度,拼缝和接头不漏水,可在外围加强环箍。护筒埋设采用挖埋法,根据土质不同选择不同的埋深,就位后在四周底部分层回填粘土并夯实,夯填土应均匀对称,防止护筒位移。在河边埋设的护筒应穿过淤泥沉入河床稳定的土层。
水中墩筒采用8mm厚钢板弯制成型。护筒埋设深度到河床底地
面下1.5m处,可用震动、重压等措施使其达到标高,护筒顶面应高出水面
1.5m以上。
护筒起固定桩位作用,护筒直径应此设计孔径大IoOmm以上,埋深L2左右。埋设护筒时,注意护筒的垂直度,护筒与孔壁间用泥土填实,使护筒稳固、周正。由测量员、质检员认真检查护筒埋设的稳固性、垂直度和对中,校验护筒中心与桩位中心是否一致,偏差控制在2cm以内,并由建设单位、监理单位代表验收。
3、钻机就位
钻机就位必须稳固,钻架垂直地面,其中心线应对准护筒中心,使钻具中心护筒中心与桩位中心同为一线,偏差保证在2cm以内,由质检员进行校验。
4、成孔及一次清孔
(a)在成孔前各项准备工作就绪后,经质检员检查合格后方可开钻。 (b)钻孔:采用三班工作制连续作业,初钻时,应稍提钻杆在护筒内打
浆,开动泥浆泵进行循环,泥浆均匀后开始钻进,进尺要适当控制,在护筒刃脚处应低档慢速钻进,至刃脚下Im后,方可按土质情况以正常速度钻进,钻进中应密切注视护筒底土质是否有漏浆,并采取相应措施防止塌陷,钻进时,钻机的主吊钩宜始终吊住钻具,防止钻具的全部重量由孔底承受,从而避免钻杆折断,并保证钻孔的质量。
(c)采用心度好的笼式钻头和平直度高的钻杆,固定好钻机机
架,以减少因钻头晃动而产生的超径。
(d)开孔阶段应先进行原土造浆,待泥浆比重满足要求后轻压
慢放,低速度低泵量钻进,IOm后方可高速度高泵量快速钻进。
(e■艮据地层情况调整泥浆性能,进入砂性土层中采用高密度,高粘度泥
浆护壁,防止坍孔。
(f)钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组,转盘中心与钻头是否在同一
铅垂线上,若发现孔斜要及时纠斜扫孔。
(g)成孔后立即进行一次清孔,一次清孔时将钻具上提IOCm左右慢
速回转送浆,泥浆比重控制在1.25左右,没有泥屑返出为止。
5、钢筋笼制作
(a)钢筋必须有质保书并在按规范要求取样测试合格后使用,对不同规
格、品种的钢筋应挂牌标明、分别堆放,不得混杂。
(b)钢筋焊接人员必须持证上岗。钢筋笼按设计图纸要求的种类、级别、
直径、笼长、根数、间距、主筋错开距离等,分节加工。
(c)钢筋笼制作台架上成型,首先按设计要求制作成型加强箍筋,箍筋
上标上主筋上按设计要求也标上箍筋位置,然后在操做台上主筋长度范围内安放好两个加强箍筋圈,钢筋笼主筋焊接接头在同一平面内的数量不得超过主筋根数的50%,相邻两头错开距离为≥35d,按主筋(要错开\\加强筋相互位置扶正箍筋,使之与部分主筋搭接好成型,再将加强箍筋圈、主筋安放到位焊接成型,最后套上螺旋箍筋,按主筋上所标螺旋筋位置分隔均匀,并按设计要求点焊好。
(d)每套钢筋笼制作成型后,由钢筋班自检、质检员复检钢筋笼的配筋
制作偏差,平直度和焊接质量并执行挂牌验收制度,再由监
理单位代表验收签证。
6、钢筋笼安放
(a)钢筋笼在成孔及一次清孔质量检查合格后即进行安放,钢筋笼在搬
运过程中要防止变形、弯曲。钢筋笼安放前必须由质检员检查钢筋笼的种类、配筋、平直度和起吊点强度。
(b)钢筋笼入孔安放时,操作要平稳,下入孔内时要对准孔中心并扶正
保持垂直后徐徐放入。吊放时严禁碰撞孔壁,受阻时严格强行下入,查明原因后再行下入。
(c)安放过程中,上、下两节笼搭接时保持垂直状态,各主筋位置要对正,
保证搭接长度。
(d)孔口焊接采用电弧焊双面焊立焊焊接,保证焊接质量。要求焊接长
度≥5d,焊缝宽度≥0.7d,厚度≥0.3d0焊接时电流不宜过大,防止起弧烧伤钢筋,焊接过程中,要及时清查,焊缝表面要光滑平整,不得有较大的凹陷焊瘤,接头处不得有裂纹。
(e)钢筋笼吊筋长度是确保钢筋笼安装标高的关键,钢筋笼安装标高误
差为±10Omm,必须有质检员计算每根桩钢筋笼吊筋长度,吊筋要固定在地面上,防止钢筋笼上浮及偏位。
(f)钢筋笼安放过程由质检员指挥、检查、钢筋笼安放及孔口焊接质量
由质检员复检并由监理单位代表验收并办理隐蔽项目签证。
7、导管安放及二次清孔
(a)导管采用钢管制作,壁厚4mm、直径258mm,导管的接头处为丝
扣连接,密封性良好不得漏水。
(b)导管安放过程中,接头处丝扣要上紧。 (c)导管要放到孔底后进行二次清孔。
(d)磴灌注前必须进行二次清孔,钻孔灌注工程桩采用3PNL泥浆泵正
循环清孔。
(e)二次清孔要确保孔底沉渣厚度在5cm以内,正循环二次清孔泥浆
比重≤L15g∕cm3,粘度18〃-22〃。
(f)二次清孔合格后在三十分钟内必须进行混凝土浇灌,否则需要再次
测量孔底沉渣或清孔。
8、混凝土搅拌及灌注
(a)钻孔灌注桩采用水下C25商品已灌注,开工前应会同有关单位一
起确定商品硅的供货单位。商品碎的供货单位必须有相应资质和质量保证体系。施工中重点检查商品磅的和易性及数量,做到每车商品磴检测一次磴坍落度,不合格的已严禁使用。
(b)於灌注前必须有已配合比报告、水泥质保书、水泥及砂、石复检合
格报告,原材料出厂证明报告单、材料复试报告单及有关技术资料。混凝土灌注前做好一切准备工作,由质检员检查合格后方可进行水下硅灌注,混凝土灌注过程由施工员指挥,现场必须备有二车商品《仝等待。
(c)浇灌时导管上提使导管底端距离孔底50cm左右,便于隔水栓和导
管内泥浆能顺利排出。
(d)隔水栓要具有良好的隔水性能顺利通过导管。
(e)初灌时计算初灌量,保证初灌后导管底端埋入硅中LOm以上。 (f)灌注过程要连续进行,及时测量佐面上升高度,及时提升导管,做到
勤测勤拔,保持埋管深度在2-6mo
(g)为确保桩顶碎质量,桩顶标高以上超灌高度为2mo
(h)每根桩灌注完毕后,由质检员测量硅顶标高,计算充盈系数,再由
监理单位代表验收并办理隐蔽项目签证。
(i)钻孔灌注工程桩每根桩做一组试块、标明桩号及制作日期,养护28
天后送实验室测试抗压强度。
9、泥浆处置
钻孔和灌注过程中所排出的废浆直接排入到废浆池内堆置,不采用外运方式。 三.质量标准
钻孔桩允许偏差:
孑L三:不小于设计规定孔深:不小于设计规定 桩位:群桩<10Omm单桩<5omm垂直度:<L∕100 沉渣厚度:小于设计要求。 四、施工安全管理制度
(一)安全生产资金保障制度
为了加强安全生产管理,保证安全生产、文明施工资金的有效投入,以改善劳动条件,防止工伤事故的发生,保障职工生命和身体健康,进一步明确安全生产、文明施工专项资金(以下简称专项资金)使用、管理的要求,根据《安全
生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》等法律、法规和标准的有关规定,特制定本制度。
1.工程项目开工前,由项目经理组织管理人员,根据项目的规模、施工难度和周边的环境情况,有针对性的编制安全生产、文明施工资金计划,经项目经理审批后上报公司备案。专项资金根据不同阶段对安全生产和文明施工的要求,实行分阶段使用,由项目部安全员按计划提出申请,项目经理批准后实施。项目部提取安全投入费用以建筑安装工程造价为计提依据。
2、项目安全费用应当按照以下规定范围投入使用:(1)完善、改造和
维护安全防护设施设备支出(不含〃三同时〃要求初期投入的安全设施)。
(2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急救援队伍建设、
应急预案制修订与应急演练支出。
(3)开展施工现场重大危险源检测、评估、监控支出,安全风险分级管
控和事故隐患排查整改支出,工程项目安全生产信息化建设、运维支出。
(4)安全生产检查、评估评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价}
咨询和标准化建设支出。
(5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出;
(6)安全生产宣传、教育、培训和从业人员发现并报告事故隐患的奖励
支出;
(7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广
应用支出;
(8)安全设施及特种设备检测检验支出; (9)安全生产责任保险支出;
(10)其他与安全生产直接相关的支出。
3、项目部在编制安全生产、文明施工资金计划时,在充分考虑安全生产、
文明施工需要的同时,还要考虑利用现有的设备和设施才穷掘潜力,讲究实效,安全生产、文明施工资金的投入与工程进度同步,避免安全生产、文明施工资金脱节现象。
4、项目部单独设立〃安全生产、文明施工专项资金〃使用台账,使专项
资金做到专款专用,不得擅自挪用。项目部应每月将安全费用投入实施情况汇报至公司。
5、属于专项资金范围内费用的使用与报销才安财务规定要求,经项目部
经理审核签字确认后,方可向财务部门报销,属于公司内部调拨的安全物资凭公司内部调拨单进行核算。项目部根据使用情况每季度予以汇总,做到账单相符发现差错及时核准。
6、项目部编制的专项资金不足缺额时,应及时追加投入资金额,新增的
计划仍按上述审批的要求执行。
7、由项目经理、安全员、材料员等管理人员,每季度对专项资金的使用
进行一次监督检查,检查内容如下:
(1)检查项目部安全生产、文明施工资金投入使用的台账、报表等。 (2)实物与账册是否相符。
(3)报销手续是否齐全才艮销凭证是否有效。对检查中发现的问题,要求
相关责任人及时予以调整整改,确保账物相符。
8、其他。
(二)项目负责人现场带班制度
1.项目负责人要把保证安全生产作为第一位的责任,切实全面掌握当班安全生产状况,加强对重点部位、关键环节、危险源点的检查,认真落实安全生产管理相关规定,加强对重点部位、关键环节的检查巡视,并指导现场人员安全作业。
2、及时发骄口组织消除事故隐患和险情,及时制止违章违规行为,严禁违
章指挥才非查隐患,并要求相关人员立即落实整改,现场无法整改的隐患问题必须下达整改通知单;限期整改并按期复查验收。
3、当现场出现重大安全隐患或遇到险情时,及时采取紧急处置措施,立即
下达停工令,组织涉险区域人员及时有序撤离到安全地带,并报公司生产、安全部门研究处理。
4、严格落实制止〃三违〃相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现
违章问题,立即纠错并按规定给予处罚,严禁违章指挥。
5、解决生产中的突发问题,现场无法解决处理的,立即上报企业。严禁超
能力组织生产。
6、现场发生危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立
即组织采取停产、撒人、排除隐患等紧急处置措施,并及时向公司主要领导、生产安全部门报告。
7、项目部成立时必须建立以项目经理为第一责任人的施工现场值班制
度。值班负责人负责施工现场带班生产、值班交接班记录由当班负责人填写,
由资料员负责整理,并存档备查。
8、工程项目进行危险性较大的分部分项工程施工时,项目负责人必须到
施工现场进行带班检查。当出现险情或发现重大隐患时,建筑施工企业负责人应到施工现场带班检查,督促工程项目进行整改,及时消除险情和隐患。
9、其他。
(三)专项施工方案编审制度
1.施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项施工方案。
2、建筑工程实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组
织编制。其中,起重机械安装、拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的,其专项施工方案可由专业承包单位组织编制。
3、施工单位应当根据国家现行相关标准、规范,由项目技术负责人组织
相关专业技术人员结合工程实际编制专项施工方案。
4、专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、
质量部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。经审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审查签字。
5、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案,应当由施工单
位组织专家组对已编制的专项施工方案进行论证审查,专家组成员应由5名及以上符合相关专业要求的专家组成,专家组应当对论证的内容提出明确的意见,形成论证报告,并在论证报告上签字。论证审查报告作为安全专项施工
方案的附件。
6、施工单位应根据论证报告修改完善专项施工方案,报专家组组长认可
后,经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工,不得擅自修改、调整专项施工方案。
7、如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的,修改后的专
项施工方案应当重新履行审核批准手续。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项施工方案,施工单位应当重新组织专家进行论证。
8、对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程,施工单位、监理
单位应当按照方案组织有关人员进行验收。验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序。
9、各专项施工方案由项目部收集成册,作为资料附件。
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