其中水电贯穿整个施工的各个阶段，应与相关的各个专业施工队相互协作、紧密配合，确保工程质量、进度。
2.4施工总平面布置
根据招标文件的要求及本标工程项目施工需要，结合施工现场的实际条件，确定以下施工总体布置的原则：
1、严格按照业主的要求，在招标文件指定区域内布置所有临时设施。 2、本标工程工期紧，任务重，因此临时设施、临时工程布置既要节约施工成本，更要利于施工管理和加快施工进度。
3、所有临时设施应严格遵循有关规范的要求，同时又要做到科学性、实用性、灵活性。
本工程施工现场临时设施建在工地，见平面布置图。临时设施面积见下表。
临时设施及用地需求表
序号 1 2 3 4 5 6
临时设施名称 办公用房 生活用房 机修、实验 仓库 食堂 钢筋、木工加工厂 6
面积(M2) 15 15 10 25 25 30 备注 施工总平面布置图见附三
三、施工进度计划
3.1施工进度控制原则
1、严格按照招标有关文件的工期要求进行施工组织和进度计划安排，在经济合理、满足工程要求的条件下，尽量提前完工。
2、合理划分施工段，各段平行作业，明确关键，并减少干扰，使整个工作协调有序进行。
3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术力量和施工设备、仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力求作到均衡生产，以保证资源的合理利用。 3.2控制性工期
根据招标文件的要求，本工程总工期 天，我们将根据自身的具体情况，合理安排工期，确保如期完工。工期的具体安排见施工总进度计划表。
附四：施工进度计划网络图 附五：工作进度计划表(横道图)
3.3工期保证措施
1、严格按照施工组织设计和施工进度计划组织，并经常检查工程进
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展情况，发现并及时解决问题。
2、实施“目标管理”。根据本工程质量、进度、安全目标对各施工班组实施动态管理。将总目标分解各阶段目标，根据施工进度计划，抓紧、关键线路，集中力量确保此线路的畅通，同进科学合理地组织主体交叉流水作业，并随时随地按国家质量标准跟踪检验，避免返工。力争一次成功。确保各分阶段目标能保质保量完成。
3、科学合理的安排劳动力及机械设备，提高劳动效率。
4、充分调动工人的劳动积极性，以提高劳动工效。项目部将利用责、权、利互相结合的班组管理模式，将各分部工程的施工任务落实到每一施工班组，将施工质量、施工进度与工人的收入直接挂钩，实行多劳多得，并明确每个现场操作人员的责任。
5、建立工期奖惩制度，从各专业队到施工班组实行超产奖励，欠产受罚，并严格执行。
6、施工期间取消任何法定节假日和休息日，确保不因农忙季节、节假曰而影响工期。
7、尽可能的采用机械化作业施工，提高各施工工序的机械化施工程度，以机械化施工代替手工及体力劳动。
8、尊重科学、尊重实验，在取得业主、监理工程师同意的前提下，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料、发动广大职工提合理化建义，加快工程施工进度。
9、本工程基础施工恰逢雨季，故应时刻注意天气情况及天气预报，以便及早按施工总进度计划，调整月、旬、日计划，并加强施工现场调度。
8
10、做好安全防护工作，落实安全生产责任制，不因安全因素影响施工进度。
11、健全后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好工人的食宿，做好防寒防暑工作，使全体施工人以良好的精神面貌参与施工。 12、加强材料供应与存储管理，避免因材料供应脱节而延误工期。 13、加强设备管理，落实各级保养制度，不因机械故障影响施工。 14、开展QC攻关活动，努力消除工程各种质量通病。
15、加强各工种、各部门的横向联系，及时协调各工种、各部门的关系，确保不因各工种、各工序、各部门之间出出模糊问题而影响工程进度。 16、严格贯彻执行本公司的IS09002质量体系中的质保手册、程序文件、作业指导书，建立质量管理监控点，实行重点管理，努力消除一切影响工程进度质量的因素。
四、施工技术措施(主要施工方案)
4 1土方工程 4 1.简述：
本工程基础土方采机械开挖。 4 1 2施工条件：
(1)开挖前根据施工方案的要求，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。
(2)放线后的定位，控制桩，标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经
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过检验合格，并办完预检手续。
(3)夜间施工保证足够的照明设施，在危险地段设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)熟悉图纸，作好技术安全交底。 4 1.3质量标准
(1)土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 (2)许偏差项目 序号 1 2 3 项目 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差(MM) +0.-50 0 不允许 检验方法 用水准仪检查 用经纬仪，拉线和尺量 观察或用坡度尺检查 4.1.4质量保证措施
(1)对定位标准桩，轴线桩，标准水准点，龙门板，不得撞碰。 (2)经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是符合设计要求，定位标准桩和标准点也应定期复测和检查。 (3)在坑外侧开挖水沟，防止地面水流入。
(4)开挖时经常由两端中心线拉通线检查尺寸，防止超挖或少挖。 (5)雨季施工，基坑预留30cm土层，在浇垫层前再挖至设计标高。 4.2模板工程 4.2.1简述：
本工程模板采用九夹板模板。由于工程各层中存在多个标高，支模时应仔细审查图纸，认真核对。
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4.2.2施工条件
1、根据工程结构形式及荷载大小、部位已设计好模板平面布置及支撑系统，绘制全套模板设计图。
2、模板制作己完成，并进行了编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。 3、放好轴线，模板边线，水平控制标高，模板底口作好水泥砂浆找平层。检查并校正，柱子的地锚已预埋好。
4、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电线管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 5、已进行完技术、安全交底。 4.2.3操作工艺 1、安装柱模板 工艺流程
弹柱子位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检
按标高抹好水泥沙浆打平后，按位置作好定位墩台，以保证柱轴线边线与标高的准确。
安装柱模，通排柱，先装两端柱，经校正，固定柱通线校正中间各柱。 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检手续。
柱模拆除：先拆掉柱斜拉杆及柱箍，再拆两头胶板封板，然后拆除定型板。
2、安装梁模板 工艺流程
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弹线→搭设梁模支架→安装粱底木楞→安装梁底模→梁起拱→安装侧梁模→安装斜模上下锁口楞→复核模尺寸位置→与相邻模板连固 柱子拆模后在砼上绘出轴线和水平线，并复核。
在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模找直并起拱，底模应拼上连接角模。
分别吊装梁两侧模与底模连接，如果梁高>800mm，则仅能支一侧模，待梁钢筋绑扎完再支另一侧模。
安装支撑固定检查梁模位置尺寸，与相邻模连固。
模板拆除：待砼达到规定的强度后方可拆除，拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。
拆除时间：梁底模跨度<8m达到设计强度的75％：>8m，达到设计强度的l00％。梁侧模以保证砼表面及棱角不因拆除而受损为原则。 3、安装现浇板模板 工艺流程
搭设支架→安装纵横木楞→调整标高并起拱→铺设模板→检查标高、平整度。
检查支架的牢固与稳定，根据水平线调整木方料找平。
铺设模板先用阴角模与梁模连接，然后向垮中铺设平模，最后对不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补，使拼缝严密。
铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
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板拆除也应达到规定强度：跨度<2m，设计强度的50％；>2m，<8m，设计强度的75％：>8m，设计强度的l00％。拆除是严禁用钢棍或铁锤猛击，严禁使拆下的模板自由落地。
4.2.4质量标准
1、模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支承部分应有足够的面积。
2、模板的接缝应严密，不漏浆，缝隙最大宽度不超过1.5mm。 3、模板表面清理干净，并涂了脱模剂。
4、允许偏差项目
高层框架允许 1 项 目 偏差(MM) 墙、梁、柱轴线位移 3 标 高 +2 -5 墙、柱、梁截面尺寸 +2 -5 每层垂直度 3 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 预埋钢板中心线位移 3 预埋管预留孔中心线位移 3 预埋 轴栓 预留 洞 中心线位移 外露长度 中心线位移 截面内部尺寸 每层垂直度 4.2.5质量保证措施
1、作业时严格执行设计要求，防止浇砼时模板变形。 2、支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上，防止支柱下沉。
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检查方法 尺量检查 水准仪、拉线，尺量 尺量检查 用2M托线板检查 用直尺和尺量检查 用2M靠尺和塞尺检查 拉线和尺量检查 用2M托线检查 2 +10 0 10 +10 0 3 3、梁模上下口设锁口楞，以保证上下口模板不变形。 4、根据计算确定柱箍的尺寸和间距，防止柱涨模。 5、柱模安装时先校正柱筋。使其不扭向，防止柱身扭向。
6、成排的柱子，支模前要在地面弹出柱轴线及轴边通线，保证整排柱轴线不发生位移。
7、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受损。
4.2.6质量记录：
本工程做好以下质量记录： 1、模板工程技术交底记录。 2、模板工程预检记录。 3、模板工程质量评定。
4.3钢筋工程
4.3.1简述
本工程钢筋用量大，故对钢筋工程应严格把关，除了对钢筋的绑扎及焊接质量要达到设计要求外，还应根据施工图绘出所有构件的配料图，进行优化，设计出经济、合理、简便的优化配料单，以取得较好的经济效益。 4.3.2施工条件
1、钢筋具有出厂证明，复试报告合格。按要求己下好料，并按规格、使用部位，编号分别加垫木堆放。
2、熟悉图纸，按设计要求检查，成型钢筋正确无误，并作好抄平放
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线工作。
3、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 4、按要求搭好脚手架。
5、根据设计图及工艺标准要求，向班组进行了技术安全交底。 4.3.3操作工艺 工艺流程：
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→底板及梁钢筋→绑墙钢筋 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根 数。
绑基础底板及基础梁钢筋：先绑基础梁钢筋，就地绑扎成型，然后安装就位，按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋：梁及底板均应用砂浆垫块垫起保护层。
墙筋绑扎：先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，画好竖筋分档标志，然后在按设计要求绑扎。 双排钢筋用拉筋固定钢筋间距。配合其他工种安装预埋管件，预留洞口，位置及标高均应符合设计要求。 2、柱子钢筋绑扎： 工艺流程
主筋电渣压力焊→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋
主筋电渣压力焊：主筋Φ16以上均采用电渣压力焊接头，其焊包应均匀，突出部分高出钢筋表面4mm，无明显烧伤缺陷，上下钢筋对齐，焊接接头做好取样试验合格。
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箍筋与主筋垂直箍筋转角与主筋交点全部绑扎，柱子与楼面上下交接处按要求加密，框架梁筋应放在柱纵筋内侧。
柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在主筋外皮，间距为lm。 3、梁钢筋绑扎。 工艺流程
画箍间间距→在梁口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁下层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
箍筋接头交错设置，弯钩为l350。做封闭箍时，单面焊缝长度为5D。 梁边第一个箍筋应距柱边50mm处，与柱交接处应加密。
Φ20以内采用绑扎接头，Φ20以上采用焊接接头，接头应符合规范要求，同一截面有接头的受力钢筋面积受拉区不大于50％。
4、现浇板钢筋绑扎 工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋 清理模板上的杂物，画好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。
绑扎板筋用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳。负弯短钢筋每个相交点均要绑扎。
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钢筋下面应垫好砂浆垫块，间距l.5m。 5、楼梯钢筋绑扎 工艺流程
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 4.3.4质量标准
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、钢筋表面必须清洁。
3、钢筋规格、形状，尺寸数量锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、钢筋焊接接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
5、缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的]0％，且不集中。 6、弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 .
7、箍筋间距数量符合设计要求，弯钩角度为1350。 8、允许偏差项目： 如下表
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项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间距 受力钢筋 排距 绑扎箍筋，构造筋间距 钢筋弯起点位移 中心线位移 焊接预埋件 水平高差 受力钢筋保 护层 梁、柱 墙板 允许偏差 (MM) ±10 ±20 ±5 ±10 ±1O ±5 ±20 20 5 +3 -0 ±5 ±3 检验方法 尺量检查 尺量连续三档，取其 最大值 尺量检查 尺量检查 尺量两端中间各一 点，取其最大值 尺量连续三档，取其 最大值 尺量检查 4.3.5质量保证措施
1、所用钢筋出厂质量证明，二次检验合格。
2、在钢筋配料时，端头有焊接接头时要避开搭接范围。 3、梁主筋进支座长度要符合设计要求。
4、绑扎的钢筋时用尺杆划线、绑扎时随时找正调查，防止板筋不顺直，位置不准。
5、梁板钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。
6、安装电线管、暖、卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 7、模板内表面涂隔离剂，不要污染钢筋。 8、梁柱核心区箍筋必须加密。 4.3.6作好质量记录
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1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。 2、钢筋机械性能试验报告。 3、钢筋隐蔽验收记录。 4、钢筋焊接试验报告。 4.4钢筋焊接工程
4.4.1电弧焊：本工程焊接主要采用双面搭接焊。 1、工艺流程
检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
2、检查电源、焊机及工具运转正常，焊条合格后，选择焊接参数，确定适宜的焊条直径，焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 3、待试焊的3个模拟试件试验合格后，即可成批施焊。首先焊定位点，在分层间断施焊，每焊一层后，应清渣在焊下一导层。焊缝长度规定如下： 钢筋搭接焊长度
项次 1 2 钢筋级别 I级 II级 焊缝形式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊 搭接长度 >8d >4d >10d >5d 注：d为主筋直径。
4、钢筋应弓弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
5、焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上弧坑填满。焊缝厚度不小于0.3D，焊缝宽度不小于0.7D。
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4.4.2电渣压力焊：
独立柱主筋大于Φ16以上均用电渣压力焊接头。 1、工艺流程：
检查设备→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐填焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
2、施焊时首先闭合回路，引弧，然后在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接，控制电压值，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成渣池，随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，进行电渣延时，最后挤压钢筋，同时切断电源，趁热排队熔渣和熔化金属。
3、在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工要认真自检，若发现偏心，弯折、烧伤、焊包不饱满等缺陷，应切除重焊，并查找原因，即使清除。
4.4.3质量标准
1、钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、焊接接头的强度检验必须合格，300个同类接头(同钢筋，同接头)为一批。
4、焊接接头的外观尺寸应符合要求。 4.4.4质量保证措施
1、钢筋焊接生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。
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2、焊工必须持有考试合格证。
3、作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电，中毒及火灾等事故。 4、设备及电源应符合要求。
5、雨天不得作业，必须施焊的，应采取有效的遮蔽措施。 6、焊接接头应l00％的检查到位，不得使一个不合格的接头进入下道工序。
4.4.5作好质量记录
1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。 2、焊剂焊条合格证。 3、钢筋机械性能复试报告。
4、钢筋接头的拉伸试验报告。
4.5混凝土工程 4.5.1简述：
本工程砼等级有：C20、Cl5。 4.5.2施工条件
1、浇筑砼层段的模板，钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办好隐检手续。 2、浇筑砼用的架子及马道己支搭完毕。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室己下达砼配合比通知单。
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4、磅枰经检查核定计量准确，振捣器合格。
5、对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请已被批准。 4 5.3施工工艺 1、工艺流程
作业准备→砼搅拌→砼运输→柱梁板墙楼梯砼浇捣→养护
2、浇筑前应将模板的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，并浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物和积水手在封闭，墙根部松散砼已剔除清净。 3、混凝土的拌制：
就是将水，水泥和粗细骨料按预定的一定比例进行均匀拌合及混合的 过程，同时通过搅拌还要使材料达到强化，塑化的作用。 A、搅拌要求
(1)搅拌混凝土前，加水空转数分钟将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。 (2)搅拌好的混凝土要作到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取边出料的方法。
(3)严格控制水灰比和坍落度，未经项目经理部的现场值班管理人员同意，混凝土工程作业组不得随意加减用水量。 B、材料配合比
(1)混凝土工程作业组应严格按照项目经理部提供的施工配合比进行上料、进料。现场值班的管理人员要随时检查上科的重量是否满足施工配合比的要求，督促作业组改正错误，并做到上料准确。
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(2)混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过下表规定。
混凝土各组分称量的允许偏差(％)
材料名称 水泥混合料 粗、细骨拌 水、外加集 C、装料顺序
石子→水泥→砂。每盘底料数量不得超过搅拌简标准容量的l0％。 D、搅拌时间
从原材料全部投入搅拌筒时起至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称为搅拌时间，通过充分搅拌应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。在实际操作中，应根据混凝土拌合料要求的均匀性，颜色的一致性和易性来确定合适的时间。但混凝土搅拌的时间不应短于下述最短时闻。
混凝土搅拌的最短时间(s)
湿凝土坍落度 <30 >30 4、混凝土运输
混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，作到不分层，不离析，不漏浆，本工程采用双轮手推车运送混凝土。在运送时，所用手推平厢应保持密封无孔眼，作到不漏浆。手推车装的新拌混凝土要适度，以免生满溢出， 一般装料应至少比车厢上13平面低10cm。 A、运输时间
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允许偏差 备注 ±2 1、各种仪器应定期校验，经常保持 ±3 准确。 2、骨料含水率应经常测定，雨天施 ±2 工时，应增加测定次数。 搅拌类型 自落式 自落式 搅拌出料量L 250-500 1 20 90 混凝土应以最少的转载次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完 毕的延续时问不大干下述最长延续时间。
混凝土从搅拌机出后到浇筑完毕的最长延续时间(MIN)
混凝土强度等级 <=C30 >C30 B、运输道路
场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的震荡，避免混凝土分层离析。混凝土工程作业组应事先清理及平整好场内的运输道路，至少保证三辆双轮车推车能并排行走。装有新拌混凝土的手推车在未上吊篮前，应停放在视线开阔的安全地方，以便发生坠物伤人现象。浇灌基础时，应采有运输主道和单向运输支道的布置方式，浇柱子矿石，应采用来回运输主道和盲肠支道的布置方式，浇灌楼面时，应采用来回运输主道和单向运输支道结合的布置方式。 5、混凝土的浇筑 A、振动设备
本工程配备了6台插入式振动器和4台平板振动器。 B、插入式振动器
(1)振动器的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直，一种是斜向振动，即振动棒与混凝土表面成40-45度角。混凝土作业组在实际操作中，应根据浇筑部位的不同做到灵活使用两种振动方
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温 度 <-25度 120 90 附 注 >=25度 1、用91、掺剂或采用快硬水泥拌 90 制混凝土时应按试验确定。 60 2、本表数值包括混凝土运输和 浇筑完毕时间。 法，即深部位应垂直振捣，浅部位应斜向振动。
(2)振动器的操作要作到“快插慢拔”。混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒抽出时所造成的空洞。对于硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处再将振动棒重新插 人才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动以便上下振捣均匀。
(3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土不超过棒头有效作用长度的1.25倍，对于墙，柱梁亦不能超过500mm，可避免过厚的混凝土所产生较大的水平力把墙柱梁模挤胀开。
(4)每一插点要掌握好时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般要点振捣时间为20-30S，但应视混凝土表面呈水平不再是显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
(S)振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”每次移动位置的距离为400mm左右。
(6)振动器在振捣时，振动器距离模板不应大于150mm，也不小于50mm，且尽量避免碰撞钢筋，预埋管、件。 C、平板振动器
(1)平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40S，但以混凝土均匀出现浆液为准。移动时，应成排依次振捣前进，
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前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。
(2)平板振动器的有效作用深度：在无筋及单层钢筋平板中约为20cm，在双层钢筋平板中约为12cm。
(3)振动倾斜混凝土时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。 D、浇筑要点
对振捣好的混凝土表面，应及时作好收浆工作，并把浮在混凝土表面的石子清除干净。仔细检查是否有露筋现象，如有，则立即用与混凝土成分相同的水泥砂浆覆盖，并用灰抹子拍实搓平。 6、混凝土浇筑完的整理、清场工作
A、值班电工负责切断与固定配电箱相接的未振捣用电线电源、混凝土工程作业组负责整理好机械振捣临时用电设施。
B、混凝土工程作业组应按规定清洗搅拌机，用水冲洗上料工具和运输工具；清除振动器上粘有的混凝土浆，然后用废机油擦清干净。 C、做好上述工作后，应切断搅拌机电源，用锁锁上搅拌机的配电箱，将上料工具、运输工具、机械振捣临时用电设施和振动器送到指定地方，整齐地放好。
D、混凝土工程作业组应将砂、石科场内散开的材料归堆、整理好，将多余的水泥送人水泥库内，并作好堆放整齐。 E、清理场内运输道路，保持施工现场的整洁干净。
F、混凝土工程作业组应按负责现场值班的管理人员的要求妥善处理好浇筑完毕后剩余的混凝土。
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7、混凝土养护
为了保证已浇筑好的混凝土在规定期达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，混凝土工程作业组必须认真作好养护工作。
在气温高于5摄氏度的条件下，在混凝土浇筑后10-12H内(炎夏时间可缩短至2-3H)，混凝土工程作业组应用草袋把浇好的混凝土面覆盖好，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够的湿润状态。
混凝土养护时间不得少于最短养护时间。混凝土最短养护时问应按下表选用。 混凝土养护最短时间
分类 一般混凝土 抗渗混凝土 最短浇水养护时间(天) 7 14 在己浇筑的混凝土强度未到1.2N／m㎡混凝土作业组负责监护，严格阻止任何人在未到上人强度的混凝土面行走和搬运材料。
4.5.4质量标准
(1)砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合要求。
(2)砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
(3)砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合有关规定。 (4)砼应振捣密实，无蜂窝孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 (5)允许偏差项目：
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项次 1 2 3 4 项 目 轴线位移 标高 柱、墙、梁 层高 允许偏差 (MM) 高层框架 5 ±5 ±30 ±5 5 H／1000且不大于30 8 10 5 15 检验方法 尺量检查 用水准仪或尺量 尺量 用经纬仪或吊线 和尺量 用2M靠尺和塞 尺 柱墙梁截面尺寸 每层 柱、墙、梁垂 直度 5 6 7 8 9 表面平整度 预埋钢板中心线位置偏移 预埋管预留孔中心线位置偏移 预埋螺栓中心线位置偏移 预留洞中心位置偏移 尺量 4.5.4质量保证措施 1、浇筑砼应连续进行。
2、不得用重物冲击模板，过道搭设跳板。
3、严禁站在模板上操作，楼面上的预留孔洞设盖板。 4、高空作业系安全带，夜间作业有足够的照明。 5、砼分项工程质量检验评定。 6、砼试块强度试压报告。 7、砼强度统计评定表。 8、硷施工日志。 4.6砖砌体工程 4.6.1简述
砌体±O.O0以下为MUl0机砖，M7.5水泥砂浆砌，错误！链接无效。0.O0
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以上为MUl0
新型机砖，M5混合砂浆砌。 4.6.2施工条件
1、在楼面上弹出墙体的轴线。
2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好立边线。
3、砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体黏结。
4.6.3操作工艺 砌块浇水墙体放线 制备砂浆砌块排列 铺砂浆 砌块就位 勒 缝 竖缝灌砂浆 砂筑镶砖 校 正 4.6 4质量标准
1、使用的材料的品种、标号必须符合设计要求，砖的质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。
2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。 3、转角处必须同时砌筑：严禁留直槎，交接处应留斜槎。 4、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。
5、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
6、拉结筋(或拉结带)：问路、位置、长度应符合设计要求，留置位
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置、间距偏差不得超过一皮砌块。 4.6.5质量保证措施
1、门框安装手施工时应将门口框两侧+300-600mm高度范围钉铁保护。防止推车撞损。
2、砌体在装运过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。 3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
4、落地砂浆及时清除，以免与地面黏结，影响下道工序施工。 5、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体完整，如有松动必须处理补强。 6、砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。 7、拉结筋施工时应按工艺要求作到连接牢靠。 8、严格按操作工艺要求的配合比配制黏结砂浆。
9、拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于l00mm。 10、砌筑时挂线保证灰缝大小一致。 4.6.6作好质量记录
1、砌体、原材料出厂合格证。 2、施工试验报告。 3、质量检验评定资料。
4 7墙面抹灰工程 4.7.1施工条件
1、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、完成了门窗口、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关
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埋件、木砖等安装与埋设工作。
3、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 4、根据室内高度和现场的具体情况，提前钉搭好抹为操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及门窗口角20-25cm以利操作。 5、大面积施工前应先做样板间，经检查合格后在全面进行抹灰。 4.7.2操作工艺 1、基层处理
先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙和板面浸透(水浸入混凝土墙或板面以深达10mm为宜)。 2、贴饼冲筋
用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。灰饼宜用1：1：6水泥混合砂浆作成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行；中筋工作。 3、做护角
室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角。先刷掺水量10％的l07胶水泥素浆一道，紧跟抹1：1：6水泥混合砂浆打底，接着抹第二遍，配合比为1：O.5：3水泥混合砂浆，与贴饼冲中筋抹平。待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。或在第二遍抹灰后紧跟用l：2水泥细砂浆做明护角(比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，过梁底部要方正。门窗口护角做后竞及时
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用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
4、抹底灰
墙面抹底灰：一般情况下，冲完筋约4H左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重20％的l07胶水泥素浆一遍，紧跟抹第一遍1：1：6混合砂浆，厚度约5mm，接着用1：3石灰砂浆袜第二遍，厚度约8-10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平、用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平(如果培面做油漆或乳胶漆时，抹第二遍砂浆仍然用l：1：6混合砂浆，厚度约6mm，其他做法相同)。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整。并用托线板检查墙面垂直平整情况。
5、修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽
当底灰找平后，应立即派专人先所预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用l：1：6水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)。 6、抹罩面灰
抹混合砂浆罩面灰：当底子灰约五、六成千时，即可进行抹罩面灰(如度子灰过干应浇水湿润)，先刷掺水重l0％的l07胶水泥素浆一遍，紧跟抹1：1：6水泥混合砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随后抹平，然后用钢抹子赶光压实。其他同纸筋灰罩面。
4.7.3质量标准
1、材料的品种、质量必须符合设计要求。
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2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓 面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。 3、表面：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。
4、护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺：门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
5、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：尺寸正确，方正、整齐、光滑；管道后面平整。
6、分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，楞角整齐，横平竖直、诵顺。
7、允许偏差项目 项次 1 2 3 4 5 项目 力面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条平直 允许偏差 (MM) 中级 5 4 4 4 3 高级 3 2 2 2 用2M托线板检查 用2M靠尺和塞尺检查 用2M托线板检查 用20CM方尺和塞尺检查 拉5M小线和尺量检查 检验方法 4.7.4质量保证措施
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框除外，嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴保护膜)；门口钉设铁皮或木板保护。
2、残留在门窗框上的砂浆要及时清擦干净；铝合金门窗框最好粘贴
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保护膜，并保持到快要竣工交付使用需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时，注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，防止损坏其墙面和口角。
4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
5、要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7、把门窗框塞缝作为一道工序专人负责，最好预制混凝土木砖随砌混凝土墙时砌入。认真清理基层和提前二天浇水，每天浇二遍，使渗水深度达到8-10mm，即可达到抹灰要求。
8、抹灰前认真挂线、做灰饼和冲筋，以免出现高低不平、阴阳角垂直,不方正。
9、管后抹灰按规定安放过墙套管、分层找平、压光，吊直找方。 4.7.5作好质量记录
1、水泥出厂证明和试验报告。 2、沙子材质证明 3、质量检验评定记录。
4.8门窗安装工程 4.8.1施工条件
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1、结构质量经验收符合合格产品，工种之间友好交接手续。 2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 3、检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。 4.8. 2操作工艺 (一)弹线找规矩
在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处量。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反量，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房问应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。在最高层门窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。 (二)墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸人窗下5mm为宜。 (三)就位和临时固定
根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 (四)与墙体的固定
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门窗与墙体的固定方法有三种：
1、沿窗框外墙用电锤打Φ6孔(深60mm)，并用T型Φ6钢筋(40x 60mm)，稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与 预埋钢筋焊牢。
2、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。 3、用射钉枪将铁脚与墙体固定。 .
不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
(五)处理窗框与墙体的缝隙
门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。 (六)安装五金配件
待刷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。 4.8.3质量标准
1、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
3、门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
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4、门窗框与墙体问缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填 塞材料、方法符合设计要求。
5、门窗表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔。 4.8 4质量保证措施
1、门窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。
2、架子搭拆、室外抹灰、管线施工运输过程，严禁擦、砸门窗边框。 3、建立严格的成品保护制度。 4.8.5作好质量记录 1、门窗的出厂合格证。
2、门窗的零附件，固定件材质证明及安装图示说明。 3、密封材保温材的材质证明及产品合格证。
4、水泥的出厂合格证及试验报告，中砂产品质量证明。 5、焊条的品牌、型号及合格证。 6、质量检验评定记录。
4.9新产品、新工艺、新技术、新材料的应用
为提高工效，降低成本，确保工程进度和质量，本公司拟在施工中大量采用先进的施工方法和施工工艺，大力推广使用新材料、新工艺、新技术。
1、模板采用早拆模系统提高模板的使用率，缩短模板使用周期。
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2、砼中掺入各种掺合剂，如早强剂，减少剂防渗剂等改善砼的性能。 3、项目部配备电脑等设备，对工程的施工进度，质量，成本及安全进行全方位跟踪控制，使工程项目管理能准确、高效的运行。
4、利用计算机对钢筋配料进行优化，降低钢筋的损耗及减少浪费。
4.10技术管理制度 4.10. 1技术责任制
1、项目经理对单位工程的所有技术负总责任。
2、项目总工对单位工程的技术负主要责任。包括：参与工程的预决算；负责单位工程的图纸审查及技术交底：参与编制施工组织设计并认真执行：负责技术复核：负责执行技术标准、工艺标准、验收规范及质量检定标准；参加质量检查活动及竣工验收工作。
3、施工员、质检员对单位工程的技术负直接责任。包括：负责各分项工程的具体施工，对班组直接技术交底，并现场执行。 4.10.2图纸审查和技术交底制度 (1)图纸审查制度：
项目经理主持图纸审查.项目总工负责审查。重点包括建筑、结构、设备安装、装修有无矛盾，图纸说明是否齐全，明确，实现新技术项目的可能性、必要性和有无措施，设计图表的规格、尺寸等是否有“错、漏、碰、缺”。
(2)技术交底制度：
A、包括图纸交底、施工组织设计交底，设计变更和洽商交底、分项
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工程技术交底。
B、技术交底应分级进行，项目总工程师向工长、施工员进行交底，工长施工员向操作班组进行交底，班组长组织工人进行认真讨论，保证措施要求。
C、所有交底都应留有文字材料。 4.10.3材料、构配件试验检验制度
1、工程施工期间应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。试验检验部门要对所用的仪器、仪表和量具及时做好检验、校验工作。 2、原材料、构配件、设备等必须由供应部门提供合格证，并按规定进行抽检、复检合格后才能使用。
3、钢材、水泥、砖、焊条等结构用材料，除应有出厂证明外，还必须根据规范和设计要求进行检验。
4、砼、砂浆、防水材料的配合比，按试验要求试验合格后使用。 4.10.4技术复核制度
对重要项目应进行复查、校核。包括：建筑物定位、基础、模板、钢筋砼、砖砌体、大样图、主要管道、电气等。所有复查，核校均应有文字记录，列人工程档案。 施工技术复核计划见附六 4.10.5工程质量检查和验收制度
1、隐蔽工程检查验收由工长及项目总工邀请设计、监理、甲方代表及本方质检员参加。检查后办理隐蔽签证手续，列入工程技术档案。对不符
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合质量要求的问题要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施 工。
2、分项工程预先检查验收：施工员质检员对某分项工程完工后应检查验收，填自检表，列入工程技术档案。
3、工程交工验收：所有建设项目和单位工程按规定内容全部竣工后，进行一次综合性检查验收、评定质量等级，所有参建单位都应参加。 4、质量检查采取自检、互检、专检和交接班检查相结合的形式进行。 4.10.6技术档案制度
(1)包括开工前期办理的有关手续，施工过程中相关的质检资料、保证资料、竣工图。从施工准备开始直到交工为止，要如实反映情况，并经各技术负责人正式审定，严加管理，不得损坏丢失。
(2)各级生产技术部门要正确的进行技术文件材料的立卷归档工作。 (3)所有档案应分类存放，并贴好标签，以便查阅。
(4)技术档案的入档与查阅，均应有记录，并有关主管领导的同意。 (5)技术档案除与工程项目有关单独外，应保密。
4.11建筑测量与沉降观测：
根据规划办好的建筑格网，采用J6光学经纬仪测量，其建筑轴线采用垂直分层投测方法，互相检验。水平测量采用DS3水准仪，四等水准测量，每层的标高从固定的楼梯间往上导入，其测量精度均需在施工规范允许的范围以内。
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五、施工质量保证措施和目标
5.l质量方针及质量目标
质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本。本公司多年以来始终不渝地牢固树立了“百年大计，质量第一”的思想和“不求第一，但求最好”的积极求上进态度，经过科学组织，合理安排，用忠实的行动创建了一个个优质工程，从而取得了效益，赢得了荣誉，为企业的持续、稳定、健康发展奠定了良好的内部和外部环境条件。
本工程实施中，我们将一如既往地继续保持和发扬优良传统，抱着对业主高度负责的态度，采用针对性的先进技术、工艺设备，从组织机构、管理手段、检测设施抓起，实行全员全方位、全过程的质量控制，按期保量实现质量目标。
本公司保证质量的原则是：上道工序不合格不允许进行下道工序，质量具有否决权。
质量方针是：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
质量目标是：施工质量为合格工程。施工时按合格标准要求进行质量管理工作。施工管理及技术资料齐全并符合要求。
5.2建立质量体系
1、按本投标人己通过认证并有效运行的GB／T9002-IS09002质量保证体系标准的要求，结合本工程实际情况，在工程开工前编制本工程的详细质量计划。
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2、项目经理是对本工程的质量目标与质量方针负责，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上亲自参与，一抓到底。
3、项目经理部下设专职质量安全科，负责监督指导本工程质量计划的贯彻落实与质量体系的有效运行，并检查日常工程质量情况。 4、在实际施工过程中，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检互检制度，在项目技术负责人的领导协调下，结合工程具体情况，质量目标、质量方针与质量计划，进行质量管理普及教育，培训参建人员特别是质量工作人员。协调各部门的质量活动。
建立质量信息决策和反馈系统，保证质量体系有效地运行。质量保证体系框图见附八。
5.3质量控制
5.3.1对设计质量的控制
(1)审查并科纸会审，对设计图纸中的一些问题及时与监理工程师和设计人员协商解决。
(2)作好施工过程中的技术核定，及时向监理工程师和设计部门通报不符合现场实际的设计或差错。 5.3.2施工准备阶段的质量控制
(1)施工组织设计的质量保证：开工前，依据进一步的情况了解及施工准备情况，重新编制新的详细施工组织设计，用以指导各分项工程的施工。
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(2)检查以下几项工作的准备情况。 A、全场性的施工准备工作情况； B、分项工程的施工准备工作情况；
C、检查临时性的生产设施是否达到技术标准：
D、施工和机械设备有无安全隐患、技术性能与保养是否良好，检测、试验和测量等精密仪器和仪表是否保持正常的灵敏度和精确度。 (3)做好各级技术交底使施工人员熟悉工程情况、设计意图、技术要求、质量标准和施工方法，做到人人心中有数。 5.3.3材料、半成品的质量控制
1、严格按质量标准订货、采购、包装和运输。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、体格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。
2、物资进场要按技术验收标准要求进行检查和验收：按规定的条件和要求，进行堆存、保管和加工；按进度计划及时地将物资配套供应现场。 3、主要原材料、设备在采购前对分承包方(广家或商店)实行评定，选用合格的分承包方，对采购的物资、设备必须采取进货验收，并应附有合格证和质保证书。做好原材料(尤其是工程主材水泥、钢筋等)、半成品、构件和设备的检验工作。
4、正确按定额计量使用材料、加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
5、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应
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酌情增加采样的数量。
6、现场配制的材料，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 7、重视材料的使用论证，防止错用或使用不合格的材料：对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货；对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料；凡是用于重要结构部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
5.4施工过程质量控制 5.4.1质量控制主要内容
(1)加强施工工艺管理，从根本上杜绝废品和次品，提高工程质量的 稳定性。
(2)加强施工过程中每道工序的控制，以便及时发现缺陷并迅速予以 排除，在缺陷未排除前不准进入下一道工序的施工。 (3)验检查、测量检验和验收检查。
(4)可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程等要编制质量预控对策，做到经预防为主。
(5)重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。
(6)任何单项工程施工前或施工当中均由项目工程师或技术负责人负责进行书面的技术交底及现场的实物交流。
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(7)计量、测量仪器要定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核。
(8)实行质量一票否决制，任何不得干涉。
(9)各种质量文件均编目建档，由资料部门负责统一保管。 5.4.2质量控制的依据
严格按照设计图纸和技术规范中写明的试验项目、材料性能、施工要 求和允许偏差等有关规定进行施工，没有监理工程师的同意，不得引用其 它任何标准。
施工过程中运行数理统计方法对以下几部分实施质量控制： (1)关系工程主要性能和使用安全的关键工序或部位；
(2)工艺上有特殊要求，对下道工序或后续工程有重大影响的工序或 部位；
(3)质量不稳定，出现不合格品较多的工序或部位： (4)根据反馈信息，质量不良的部位。
开展质量统计分析，掌握工程质量动态，开展工人和班组的自检和互 检，同时组织专业人员进行专门检验。 5.4.3工序质量控制
一个单位工程由各各分部分项工程组成，而分项工程则由多个工序组 成。因此工序质量控制的整个工程质量基础。 施工工序质量控制的主要内容为： 1、严格遵守工艺规程的规定。
2、主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：
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工人、材料、施工机械设备、施工方法、施工环境。
(1)工人是实际操作者，工人的技术水平及工作态度将直接影响工序的质量，故在施工中尽量使用技术水平较高的工人，并对他们事先做好技术安全交底，使他们操作前对每个工序的工艺流程、质量要求、工期、安全防护等做到心中有数。另外要制订质量奖惩措施并严格执行，拉开工人的收入档次，开展质量竞赛。
(2)材料控制：是工序质量的基础。具体见施工准备阶段的质量控制中材料、半成品的质量控制。
(3)施工机械设备的控制：是把材料过渡到工序的工具。见“机械设备的使用，维修与保养”。
(4)施工方法的控制：按施工组织设计中的分部分项工程的施工方法联系现场实际情况作出调整，使之达到最优方案。
(5)施工环境的控制：现场按文明工地的要求布置保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐；区别对待正常温度与高温低温环境、雨天与不下雨天、白天与晚上、连续作业时间过长与正常作业等不同状态下对工序质量的影响。如雨天下的浇砼、抹灰、高温环境下的浇砼抹灰应相应采取不同于正常环境下的施工组织措施以控制工序质量。
3、及时检验工序活动效果的质量：工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映，对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：
(I)每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时质量评定。
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(2)由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态，一旦发现有异常情况，随时研究处理，自始自终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
4、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。 5、工序质量控制程序见附七
5.5质量缺陷处理与缺陷避免
5.5.1质量缺陷性质的确定
(1)对有缺陷的分项工程进行现场情况、施工过程、施工设备和全部基础资料的了解和检查。
(2)检验该缺陷工程的有关技术指标，以便准确找出产生缺陷的原因。确定缺陷的性质，完善解决缺陷的方法。
5.5.2质量缺陷处理办法
(1)坚持原则，以保证缺陷处理后的质量能够满足要求。
(2)整修与返工：主要是针对局部性的，轻微的且不会给整修工程的质量带来严重影响的缺陷。
(3)综合处理：主要针对较大质量事故而言，具体做法是组织联合调查组，召开专家论证会提出整改措施和补救方案。
5.5 3质量缺陷的避免
(1)认真制定施工方案、建立审查制度。施工前按合同及技术规范的规定对所使用的材料、工程设备和操作工艺等内容进行具体计划和安排。
(2)完善试验设备。根据合同要求建立试验室，完善试验仪器；其次，
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所有的试验设施和试验仪器必须经过检验，在监理工程师的许可下方可使 用。
(3)加强测量工作开工前应对施工控制点、桩进行复查。施工过程中还要常常进行复核，对发生误差随时调整，避免误差的积累。同时加强测量检测工作，增强检测频率，建立完善的测量组织系统，充实测量的技术力量，采用先进的测量手段。
5.6施工的工作安排
(1)雨季来临之前，掌握年、月、甸降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和降雨量，以便安排施工。
(2)土方工程施工期间，保持场地的良好排水状态，采取临时排水设施与永久排水设施相结合。注意边坡稳定，视情况采用放缓坡度或设支撑，并用草袋防护。
(3)当昼夜平均气温低于+5℃或最低于一3℃时，砼浇筑及养生应符合冬季施工要求，尤其是头七天的养护期更做好保温措施。
(4)砖在雨季施工时不宜浇水，砌墙时要求千湿砖块合理搭配。雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高
(5)浇砼前加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整砼用水量。遇大而应停止浇硷，.己浇部位加以覆盖。
(6)大面积砼浇筑前，要了解近几天的天气情况，尽量避开大雨，现场要预备防雨材料，以备急用。
(7)雨天不安排室外抹灰，对已施工的要防止雨水污染。
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(8)室内抹灰尽量在做完屋面后进行，由于工期紧而需穿插施工时，必须做好上层楼地面，并封闭好窗口。
5.7质量检查制度
1、原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度
材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品庆予封存，作为以后材料验收的依据，必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。 2、班组自检和交接检制度
按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行近工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行、评(核)定等级并签名。
3、隐蔽工程验收制度
隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收。坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽工程的验收应请甲方(或监理)参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门、地址勘察部门进行验收。
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隐蔽工程验收的主要项目有：地基基槽、基础、防潮层、结构配筋、现场结构焊接和防水工程等。隐蔽工程验收计划见附八。
隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列人工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。 4、预检制度：
预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查。预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。一般预检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加(如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核检)。得要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。 预检的项目主要有：建筑物定位线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50cm水平线等。
预检后办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。 5、基础、主体工程检验验收制度：
单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工：主体工程完成后必须经过验收，方可进行装修工程。结构验收可以分阶段进行，一般工程在主体完成后，做一次结构验收。
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5.8成品保护措施
本工程为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序已对施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量，这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。
1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家，对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。
2、合理的安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。 (1)装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。
(2)先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致手渗水污染；但在已作好的地面上施工，需对地面加以保护。 (3)楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员之外，其他人员不得进入已完工的楼层。
(4)门窗扇的安装安排在抹灰后进行。
(5)先做乳胶漆而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理浆活，从而
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污染灯具。
3、对成品直接进行养护。
(])按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。
(2)护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。
5.9工程质量回访和保修 1、工程质量回访
工程项目在竣工交付使用后，我公司将按照合同的规定，由项目经理部组织原项目人员进行回访，听取用户对工程的质量意见，并填写质量回访表，报有关技术与生产部门备案处理。 回访的具体安排为：
一是季节性回访，即在雨季回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暖系统的情况，发现问题，采取有效措施及时加以解决；
二是技术性回访，主要了解在工程施工过程中采用的新材料、新工艺、新技术、新设备等的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决，同时也便于总结经验，获取科学依据，完善和推广应用创造条件； 三是保修期满前的回访，即在保修期满即将结束前进行回访。 在保修期内，属于我们在施工过程中造成的质量问题，我们将负责维修好，不留隐患。属于设计原因造成的质量问题，我们将在征得甲方和设计单位认可后，协助修补。
对所有的回访都必须记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。
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2、保修 保修范围： (1)屋面漏雨；
(2)室内地坪空鼓、开裂、起砂、有防水要求的地面漏水； (3)内外墙及顶棚抹灰、油漆等饰面脱落，墙面浆活起碱脱皮； (4)厕所、厨房地面泛水倒坡积水； (5)门窗开关不灵或缝隙超过规范规定；
(6)室内上下水、供热系统管道漏水、漏气，电器、电线漏电，照明灯具坠落；
(7)室外上下水管道漏水、堵塞；
(8)钢筋砼、砖石砌体结构及其他承重结构变形、裂缝超过国家标准和设计要求。
在回访及接到用户来访、来信的质量投诉后，立即组织力量维修，发现影响安全的质量问题应紧急处理；对一些质量问题，还应组织有关人员进行分析，制定措施，维修好。
六、安全文明施工措施
坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系，项目部下设安全保卫部负责目常的安全管理工作。施工厂队设专职安全员，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任书，明确责任，奖罚分明，安全保证体系框图见附九。 6.1安全防范重点
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(1)事故控制点： 防行车交通事故； 防触电事故； 防高空坠落； 防机械设备伤害事故。 (2)控制点的管理： 制度健全无漏洞； 检查无差错； 设备无故障； 人员无违章。
6.2安全保证措施
各单项工程施工前，在制定施工技术措施的同时，按照现场实际情况制定出切实可行的安全技术措施，并进行安全技术交底。 (1)每周在安排生产的同时，强调安全生产及注意事项。
(2)定期或不定期地组织安全大检查，查隐患查不安全因素，并限期整改，检查落实。
(3)加强安全教育与宣传，贯彻“安全是保障”的生产组织原则。工地现场悬挂安全标语及安全警示标志，提高员工的安全防范意识，坚持班前5分钟安全教育制度。
(4)建立施工现场安全防护设施，进入施工现场的所有人员必须严格按劳保规定着装，佩戴安全帽，遵守现场规律，高空作业必须挂安全网，
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作业人员系安全带。
(5)建立安全值班制度，安全保卫部、各厂队、班组设专职或兼职安全员经常巡视工地，发现问题及时报告，及时处理，在进行危险作业和较复杂的施工操作时，安全员现场监护。
(6)严格现场用电管理。场内电路、机电设备安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求，严禁任意拉线接电。 (7)现场特种作业人员必须按GB5036—86《特种作业人员安全技术考核管理规定》专门培训，合格后方可持证上岗。
(8)所有的工程机械、运输设备均严格按照规范操作，严禁违章作业，加强设备的维护与保养。
(9)各种车辆严格按要求行驶、停放，严格遵守交通规则，服从交警指挥，主要运输路口设置警示牌，防止交通事故。
(10)建立消防制度，严格执行《中华人民共和国消防条例》，对消防重要区段设置警示牌，并配备相应的消防器材。确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，消防设备器材应经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。
(11)编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。并将安全防护手册发给全体职工。工人上岗前应进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。
(12)凡可能漏电伤人或者受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。
(13)在施工内设置一切必需的信号装置，包括：标准道路信号：报警
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信号；危险信号；控制信号；安全信号：批示信号。并经常补充或更换 失效的信号装置。
(14)临时施工用电：依据【自时平面布置图中各种机械设备的型号、规格及数量、确定总配电箱、分配电箱及开关箱的位置及临时用电计算负荷的大小。
6.3文明施工
1、施工管理现场规范化； 2、施工安全达标创优； 3、工程质量优良；
4、办公、生活设施整洁卫生； 5、工地具有良好的文明氛围； 6、文明施工具体措施 (1)施工现场的规范化：
本工地临时-地面保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用现场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织有排水。生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，有保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。 (2)标识标牌
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制定《标识、标牌、标语管理制度》。
标识、标牌有公司统一管理，按照公司《IS09002质量体系程序文件》 的要求制作与设置。
6.4工地消防措施
1、工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，作好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌：按要求配置灭火器，定时检验、换药。
2、制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图。
3、操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
4、项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。
5、有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。 材料使用、移放有专人管理。
6、钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。
7、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房
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10m内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。
8、做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。
9、项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。
10、宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气社等应经项目部审批后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火；冬季采暖严禁在宿舍内烧火。
11、食堂防火工作重点作好煤的防火。煤堆场不得有其他易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。
6.5工地人员内部的安全教育内容
项目部全体人员耍定期进行安全教育，新进入现场的工人必须进行安全施工基本知识、安全纪律和操作规程等安全教育，考试合格者方可上岗。 教育内容如下：
1、有关安全生产的法律法规：
A、党和国家的安全生产、劳动保护、政策。 B、安全生产法规、标准和政策。
C、本单位施工生产及安全生产规章制度安全知识注意事项及安全纪 律。
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D、安全生产形势、历史发生和重大事故及应吸取的教训。
E、发生事故后如何抢救伤员、排险保护现场和及时报告。 2、安全生产基本知识：
A、本项目施工特点及施工安全基本知识。 B、单位安全生产制度、规定及安全注意事项。 C、本工种的安全技术操作规程。
D、机械设备、电气安全及高处作业的基本知识。
E、防火、防毒、防尘、防爆、知识及紧急情况安全处罚和安全疏散知识。
F、防护用品发放标准及防护用具、用品使用的基本知识。 3、班组安全生产：
A、班组作业特点及操作规程。 B、班组安全活动制度及纪律。
C、爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品。 D、本岗位作业环境及使用的机械设备工具的安全要求。
6.6环保施工措施
(1)加强环保教育，提高环保意识，职工应自觉保护周围环境。 (2)严格遵守国家有关环境保护的法令以及建设单位、地方环境保护部门的规定，对生产、生活营地及施工区域周围的植波、树木及水土尽力维持原状。
(3)施工料运往指定场地堆放，严禁乱倒乱扔。施工结束后，按合同
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要求进行植被和土地的恢复。
(4)接受业主、建设部门、地方环保部门的监督和管理，对环保监测工作予以配合。
(5)施工生产、生产营地周围设置必要的排水沟。建筑垃圾、污物和生活垃圾定点堆放。定期定人清理、消焚，建立化粪池等必要的卫生设施。 (6)加强施工机械的维护和保养，减少废气、废水排放量。采取科学方案，配备相应装置，减少料场的粉尘和飘尘量。
(7)夜间和午休期间尽量不安排噪声较大的机械施工，采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准。
(8)建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示眚。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批：隹的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内消除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须作到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。
(9)工程完工后拆除一切必需拆除的施临时设施和临时生活设施， 并对现场进行清理、绿煞费苦心，防止水土流失。
七、施工机械配置
7.1根据本工程的施工特点及进度要求，本工程机械设备使用计划表见附十；
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7.2计划投入的主要检测工具清单见附十一；
7.3施工机械设备的使用、维护及保养制度 1、机械设备使用制度：
(1)在施工过程中机械设备要切实做到科学管理，合理使用，必须贯彻管理为使用服务，使用要加强管理，管用结合的原则，克服只顾使用而忽视管理的倾向。
(2)合理使用机械设备必须遵循设备的客观规律，正确选用，既要防止不能发挥机械效率，又要防止超越机械设备能力蛮干，因此必须严格遵 守操作规程，不得任意超负荷、超重、超载。
(3)做好机械设备的配套工作：一是按工程、工序配套，使机械设备充分发挥效能；二是要使单机的作业装置配套，使机械达到一机多用，以提高利用率；三是做好机械的大小配套，以发挥不同规格设备的效率。 (4)按时做好机械设备的保养工作。 (5)做好机械设备正常运行的物资供应工作。 (6)合理配备操作和检测人员。 (7)密切配合、合理组织施工。 (8)加强计划和调度管理。 2、机械设备的维护制度
(1)根据统一领导分级的维护原则，建立自上而下的三级维护体制。 (2)机械设备从选型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改
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造直到报废，建立相应规章制度和技术经济指标。
(3)选型购置是机械设备的前期管理维护工作，根据任务需要认真进行技术经济论证的基础上选购先进适用的机械设备，保持合理的装备结构。 (4)合理组织机械设备施工，合理配置和及时调度机械设备。 (5)对机械设备有计划地进行定期维护和检查修理。 (6)采用先进的修理方法和技术组织措施。
(7)有计划地对现有机械设备进行技术改造更新、挖掘设备能力。 3、机械设备的保养制度
(1)机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。
(2)机械设备的定期保养周期、作业项目，技术规范必须根据设备部件的磨损规律制定相应的使用条件。
(3)为了能切实贯彻定期保养制度，必须采取以下技术组织措施：建立机械管理责任制和机械操作责任制：制定不同机型的保养规程：配齐随机工具和保养专用工具，并按时供应润滑油及必要的零配件：正确及时提供机械统计资料；设置相应的保养机构，配备定的保养力量，并对操作保修人员进行技术培训，以提高其保养作业的技术能力。 (4)定期保养的分级和内容
A、定期保养包括每班保养和规定的周期分级进行。结构复杂的大型机械可实行多级保养，结构简单中小机械设备实行一、二、三级保养制。 B、每班保养以称例行保养，是操作人员或设备使用人员在上下班和交接班时间进行保养工作，重点是检查、清洁、润滑。每班保养分工作前、 工作中、工作后。
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C、一级保养以润油、紧固为主。
D、二级保养：除进行一级保养项目外，定期以检查、高速为主要内容，使设备处于良好的技术状态。此项工作由专业修理工和机操工共同完成。
E、三级保养：以消除隐患为主，除进行二级保养项目外，对部分总体进行拆解、检修、调整。以专业修理工为主，机操工配合。
F、换季保养：由机操工根据季节变化，更换适应在本地区、本季节使用的燃油和润滑油。
G、走合期保养：凡新购、大修或经过改造的机械设备，在正式使用初期，机操工必须按规定要求进行走合，以使机械零件磨合良好，增强零件的耐用性、可靠性，同时应注意机械各部位温度变化，并及时进行润滑、紧固各调整。
H、停放保养：对于停放时间在一个月以上的机械设备，机械保管员应定期每月进行一次以清洁、润滑、防腐为主要内容的保养。
八、施工合理化建议和降低成本措施
8.1施工合理化建议
(1)开工前首先将地面主排水管确定并施工完成，有利于工程的场内施工及生活排水，.从而有利于施工。
(2)屋面、卫生间及其它防水的部位的砼浇筑建议掺人防水剂以提高其防水能力。
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8.2降低成本措施
(1)精心组织合理配置劳动力资源，尽量避免窝工；
(2)优化施工技术方案，对每项技术方案认真作技术分析及成本核算，选用符合规范要求且成本最低的最优方案；
(3)施工现场材料堆放规范、合理、有利于施工，减少一次搬运； (4)施工用材料订购前多做市场调查，选用质量合格、价格较低的材料，尤其对如钢筋、水泥、铝合金、花岗岩、外墙涂料、设备等材料： (5)合理地采用新工艺、新材料、降低成本；
（6）加强工程质量检查、验收.减小因返工造成的人力、物力、财力的损失；
（7）加强与甲方、设计、监理的协调，提出合理化建议以降低工程成本。
（8）严格材料进场验收和限额领料制度。
（9）对工人加强培训教育，提高他们的技术水平，使工效提高。 （10）能够周转的材料应加强管理和维修，增加周转次数。 （11）确定合理工期，使工期与工程成本达到最佳组合。
(12)正确选用机械设备，使其充分发挥其功能。并注意机械设备的保养与维修，使其运转能处于最佳状态。
(13)加强成品及半成品的保护，以避免因破坏而造成浪费。 (14)现场砂、石、砖等材料的堆放应整齐，地面采用本公司现有的20mm钢板铺设，减少浪费。
(15)水泥采用散装水泥，用罐装，降低成本。
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(16)制订切合实际的节约材料的具体措施，并严格执行，对一些大额或贵重材料应专门制订措施，以控制其损耗在最低水平。
九、工程质量通病防治措施
9.1、模板工程质量通病及其防治
模板工程质量通病主要有轴线偏移、标高偏差和接缝不严，防治措施有；
(1)模板安装前对放好的轴线要由专人进行复核，安装完验收时应对其重新复核，确认无误后方可进入下道工序。
(2)对柱模板应在其顶部和根部用钢筋焊接进行限位。
(3)支模时应多拉水平及竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证横板竖向及水平位置的准确。
(4)模板设计时，充分考虑模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性。 (5)砼浇筑时要注意对称下料。
(6)每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。 (7)模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 (8)变形的模板及时进行修整。
(9)梁、柱、板支撑严格按模板大样图施工。
9.2、钢筋工程质量通病及其防治
钢筋工程的质量通病主要有柱主筋偏位、保护层偏大或偏小、钢筋骨
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架偏移等，防治措施有：
(1)柱钢筋的砼保护层按规定放置，间距为1m，或用塑料卡，间距为0.5m。
(2)柱钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用卡具固定钢筋。 (3)浇硷时，振捣器尽量不要碰撞钢筋。
(4)严禁在细钢筋上行走，浇砼时发现钢筋被踩下，马上纠正。 (5)加强钢筋骨架成型后的保护措施。 (6)严格按设计要求设置附加钢筋和筛筋。
9.3、砼工程质量通病及防治措施
砼工程质量通病主要有烂根、蜂窝、孔洞、麻面等，防治措施有： (1)模板接缝严密，根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇灌漏浆。 (2)施工缝处重新浇灌前应用高标号水泥砂浆接浆。 (3)严格控制砼水灰比，选择合适的配合比，砼搅拌要均匀。 (4)控制次下料厚度，防止砼离析。
(5)采取正确浇捣方法，振动棒插点应均匀排列，快插慢拔，防止漏 振。
(6)现浇楼面时，柱接头浇灌应有专人值班检查是否空鼓。
9.4、屋面及厨房、卫生间渗漏： 防治措施：
(1)在结构施工时应将砼振捣密实，上下水管尽量一次性预留到位
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避免返工，造成孔洞过多。
(2)管道安装完毕，补洞时，应严格按操作规程分三层浇捣，每次浇捣应将下层砼浮浆铲净，并重新刷水泥浆，再浇砼。
(3)止水包高出地面3-5cm，砼浇完后应将管洞边囤好作蓄水试验。直至24小时水不渗无阴湿现象，则表明合格，否则返工重做，直至合格。 (4)防水材料质量可靠，施工操作时严格按规程进行。 (5)屋面坡度符合设计或规范要求，确保排水畅通不积水。 (6)防水层应严格按规范要求施工，施工完毕后做好成品保护工作。 (7)施工人员选派经验丰富，工作认真负责的工人操作，施工前做好技术交底，每个工序质检员都应检查到位。
9.5、内粉刷空鼓、内墙面贴空鼓：
防治措施除按规范施工外，主要注意两点：
(1)做好成品半成品保护工作，所有管道及穿线管为使用之前都应用木筋及其他包装纸将两头堵好，防止掉人物品：
(2)做好交接班的管理工作，每个工作面应指定班组长专人负责，班组相互交接时，施工员、质检员应同时检查管道是否堵塞，再向班组长交 接。
(3)阶段对管道作排水、通水试验，及时发现问题，解决问题。
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附一
施工组织机构图
项目经理 项目总工程师 施工技术组质量安全组物资材料组计量测试组财会组后勤保障组消防环卫组 预 决 算 员 资料 员 施 工员 质 检 员 安全员 材料员 采购员 保管员 测量员 实验员 会计 出纳 机修员 食堂饮事员 安门全卫 员 各专业施工组
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附二
人力资源表
人数(人) 序号 工种名称 施工 准备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 木工 泥工 钢筋工 普工 砼工 架子工 电工 水工 电焊工 机修工 机操工 防水工 油漆工 装饰工 门窗工 涂料工 2 5 2 3 O 0 3 2 1 1 1 O O O O 0 基础 工程 8 8 7 8 8 0 3 2 2 1 3 4 O O O O
主体 工程 10 10 10 10 10 15 6 6 3 3 5 10 0 0 0 O 装饰 工程 5 8 6 8 5 20 6 6 3 3 3 10 10 10 10 10 室外 收尾 工程 5 8 4 8 5 5 3 2 1 1 2 2 2 5 2 4 5 5 2 5 5 5 3 2 1 1 ] 2 2 S 2 4
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附六
工程技术复核计划表
序号 计划技术 复核项目 建筑初始 水准点 建筑测量 定位线 基础轴线 基础模 板支撑 砼现场 配合比 砂浆现场 配合比 各层轴 线放线 各层模 板支撑 各 层 钢 筋 建筑物沉 降观测 首次计量 技术员 施工员 技术员 施工员 施工员 参加复核人 监理员 质检员 监理员 质检员 质检员 复核记录 1 签发技术复核单 2 签发技术复核单 3 签发技术复核单 4 施工员 质检员 签发技术复核单 5 技术员 质检员 签发技术复核单 6 技术员 质检员 签发技术复核单 7 施工员 技术员 施工员 技术员 施工员 技术员 质检员 签发技术复核单 8 质检员 签发技术复核单 9 质检员 签发技术复核单 10
质检员 签发技术复核单
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附七
工序质量控制程序
下达作业指导书及安全技术交底 质量监督、技术跟踪检查、技术检验 材质证明及检验 所有机械设备 操作是否符合工 检查操作工 报告符合要求 运转是否正常 序工艺规范要求 人上岗证 不合格因素改进 合 格 自 检 合 格 合 格 进入下道工序
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纠 错 验 收 工序交接 附八
隐蔽工程验收计划表
序号 验收项目 自验 复验收人员 1 砼垫层 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 2 砖基础 3 独立基础 4 砖砌体 5 各层柱、梁、板钢筋 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 和砼 检员、班组长 检员 钢筋电焊 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 施工员、技术员、质 监理，施工员，质 检员、班组长 检员 6 7 预埋件、预留洞 8 屋面防水层 9 回填土 各层结构安装管线 预埋件 10
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附九 安全保证体系框图
项目经理 安全监督管安全技术措安全管理业 施 安指计划 记数阶事事束竞定期、不定期检 日常检查 录析故故赛量安全技术交 台报预评帐告 测比 安措实施 整 改检查问题违章违纪隐患处理劳务队工人班组整 资料 分结 改 作业前 岗位责任制 作业环境 机具设备 个人防护用品牢戴 主要安全措施 合 格 奖 罚 合 奖 罚 作业中 其 违违他纪章特现现殊象 象 问题 违章指挥 不懂不会操作 故意违犯操作规程 作业后 作 材机清业料具扫人物设工员资备作 的整整特理 理 殊反映 其他问题 班周四各前一点工种会 安活安全动 全技会 术操作规程
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附十
机械设备使用计划表
制造年份 额定功率 序号 机械设备名称 规格型号 数量(台) 产地 (年) (KW／H) 1 2 3 4 5 砼搅拌机 卷扬机 JZN750 JJK3 1 1 1 3 3 6 4 2 2 2 1 2 2 30 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2003 2002 2003 2004 2004 2004 2004 2004 2003 2004 2003 2003 2003 2003 3 1.1 1.1 4 5 1 5 4 3 38 20KVA 备注 砂浆搅拌机 UJZ一200 钢筋切断机 QJ一40 钢筋弯曲机 GW40一l 6 插入式振动器 HZ一30 7 平板式振动器 PZ 50 8 9 圆锯机 电刨 MJl05 MB103 10 钢筋调直机 GT41-8 11 打夯机 HW-60 12 电渣压力焊机 BX3.500 13 电焊机 BX3.300 14 手推翻斗车
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附十
计划投入的主要检测工具清单
数量 序号 仪器名称 (台) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 用途 备注 经纬仪 水准仪 垂准仪 磅秤 内外直角尺 钢卷尺 百格网 托线板 塞尺 砼试块模 砂浆试模 游标卡尺 坍落桶 砂石含水率测量仪 1 1 1 3 3 2 2 3 3 3 3 2 1 1 轴线测量 高程测量 垂直度 计量 阴阳角检查 丈量 砌体黏结度 垂直平整度 平整度 砼试块 砂浆试块 砂坍落度 砂石含水率测定 J2 1000KG 50M
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