影院装饰工程施工组织设计范本

2023-06-26 来源：化拓教育网

影院装饰工程施工组织设计范本

2020年4月19日

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第一章编制说明 ............................ 错误!未定义书签。第一节工程概况 ............................ 错误!未定义书签。第二节工程技术规范 ........................ 错误!未定义书签。第三节质量、工期、安全文明等施工目标 ...... 错误!未定义书签。第二章施工方案与技术措施 .................. 错误!未定义书签。第一节分部分项工程施工方案、工艺 .......... 错误!未定义书签。第二节施工重点难点分析及对策措施 .......... 错误!未定义书签。第三节半成品、成品保护措施 ................ 错误!未定义书签。第四节新技术、新产品、新工艺、新材料应用 .. 错误!未定义书签。第五节季节性施工保证措施 .................. 错误!未定义书签。第三章质量管理体系与措施 ................... 错误!未定义书签。第一节工程质量及总体控制措施 .............. 错误!未定义书签。第二节工程质量保证措施 .................... 错误!未定义书签。第三节分部分项工程质量控制措施 ............ 错误!未定义书签。第四章安全管理体系与措施 ................... 错误!未定义书签。第一节安全目标 ............................ 错误!未定义书签。第二节安全生产管理体系 .................... 错误!未定义书签。第三节安全生产保证措施 .................... 错误!未定义书签。第四节现场重大事故、事件应急预案 .......... 错误!未定义书签。

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第五章环境保护管理体系与与措施 ............. 错误!未定义书签。第一节文明施工保证措施 .................... 错误!未定义书签。第二节环保保护措施 ........................ 错误!未定义书签。第三节地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 . 错误!未定义书

签。

第六章工程进度计划与措施 .................. 错误!未定义书签。第一节施工进度计划安排 .................... 错误!未定义书签。第二节施工进度保证措施 .................... 错误!未定义书签。第三节施工工期保证措施 .................... 错误!未定义书签。第七章劳动力、机械、材料计划 .............. 错误!未定义书签。第一节项目管理人员配备、素质及管理经验 .... 错误!未定义书签。第二节施工班组配置、劳动力配备及投入计划 .. 错误!未定义书签。第三节施工机械设备投入计划 ................ 错误!未定义书签。第四节工程材料的进场计划 .................. 错误!未定义书签。第八章工程保修承诺与具体措施 .............. 错误!未定义书签。第一节交验后服务体系 ...................... 错误!未定义书签。第二节回访的形式 .......................... 错误!未定义书签。第三节保修的方式和内容 .................... 错误!未定义书签。第四节工程保修的做法 ...................... 错误!未定义书签。第五节保修经济责任的处理 .................. 错误!未定义书签。

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第一章编制说明

第一节工程概况

1、建设单位:南京某地产开发有限公司

2、项目名称:***B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 3、建设地点:南京市大桥北路***

4、施工工期:工期总日历天104天

5、工程质量:符合国家质量验收合格标准,争创省优。2020年4月19日

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第二节工程技术规范

本施工组织设计依据***B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程设计施工图纸、招标文件等的技术要求,本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国及江苏省、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范要求如有出入则以现行国家、行业及南京市地方标准和技术规范的要求。

序号 1 2 3 类别国家国家国家名称建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑地面工程施工质量验收规范编号 GB50210-- GB50300-- GB50209— 说明:

1、如上述标准及规范有出入,则以比较严格者为准;

2、未详事宜,均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行; 3、若在本工程施工期间,有新的国家和本地标准出台,按新的标准执行。

第三节质量、工期、安全文明等施工目标一、质量目标

以工程质量为重点,贯彻本企业ISO9001质量管理体系,工程质量按中华人民共和国及江苏省、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求,保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收,工程质量达到合格标准并达到省优标准。

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二、工期目标

必须严格按招标文件规定工期104日历天如期完成,绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术,保质保量的完成施工任务。我公司承诺保证在104日历天内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。三、安全生产目标

安全生产目标达到江苏省安全施工工地,杜绝任何重大伤亡事故,严格按国家安全评分标准,安全操作规程,高空作业规范,施工用电技术规范,及工地防火管理等有关制度,落实措施,规范施工。四、文明施工目标

认真贯彻ISO14001环境管理体系,确保文明施工目标达到江苏省文明工地,文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地,本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的良好传统;文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平(营造文明、环保、健康的施工现场)。五、文明环境施工目标

1、文明环境目标:噪音排放达标

装饰装修施工昼间<65dB,夜间<55dB(22:00至次日6:00) 2、文明环境目标:现场无扬尘

现场目测无尘,现场主要施工道路达到100%无尘。

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3、文明环境目标:生产及生活污水达标排放达到污水COD排放达标。

4、文明环境目标:施工现场夜间无光污染

夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%,以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。

5、文明环境目标:尽量减少油品、化学品的泄漏现场施工现场的化学品(如油漆、涂料等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用,尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。

6、文明环境目标:项目经理部最大限度地节约水电能源项目经理计划整个工程中水电消耗量对本工程预算用水(电)量降低0.5%,并将水电预算量按施工阶段进行分解。六、科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标,在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术,使工程科技进步提高效益。

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第二章施工方案与技术措施

第一节分部分项工程施工方案、工艺一、地面施工作业的施工方案、工艺

(一) 地面铺石材作业的施工技术、工艺及验收标准

1.天然大理石地面 1.1施工程序

清理基层——弹线——试拼——编号——安装标准板——铺贴——灌缝——打蜡养护。

1.2施工要点

1.2.1清理基层:抹底层灰,要求平整、洁净,其它同水泥砂浆地面。

1.2.2弹线:弹出中心线。在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

1.2.3安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝 ,可在十字线交叉点对角线安放两块标准,标准块应用水平尺和角尺校正。

1.2.4铺贴:天然大理石的铺设,为大理石地面的主要工序。

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A铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用。 B大理石板地面缝宽为1mm,水磨石缝宽为2mm。

C粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍,随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴.。凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板,以此板做为标筋两侧挂线,中间铺设以此线为准。

D安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。

1.2.5灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。

养护:在拭净的地面上,用干锯末或苫帘覆盖保护,2～3d内禁止上人。

1.2.6施工注意事项铺贴时,所用材料应符合质量要求。大理石要根椐图案和纹理试拼编号。

铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,而且要进行试铺。

踢脚板可先安装,也可后安装,先装踢脚板要低于地面5mm,安装踢脚板时在其背面抹2～3mm素水泥浆并用木锤敲实,找平找直。次日用同色素水泥浆擦缝。大理石板块铺贴后,水泥砂浆达60%～70%强度方可打蜡。

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大理石地面最好预铺,对好纹理,进行编号,再正式铺贴。 2.花岗石板地面 2.1施工要点

设计开料图,并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时,可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来,完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装花岗石板时,拆包前应防止受潮和污染。安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

2.2操作方法

2.2.1铺设要求:在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石,施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,后安踢脚板。

对色编号:花岗石地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号,以便于对号入座。

2.2.2基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

2.2.3找水平、弹线:在素混凝土找平上贴水平灰饼,弹线找中找方。施工前1d洒水湿润基层。

2.2.4铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大面积施工,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后

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收口。

2.2.5铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm厚1/3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实。

2.2.6擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面前用干布擦干净。

2.2.7养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1～2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固。护期3d之内禁止踩踏。

3.质量验收标准

3.1地坪整色基本调和,不得有空鼓现象,表坪整1<1mm(光石)(用2米靠尺和锲形塞尺检查),接缝平直<2mm(拉5m线检查,不足5m检通线检查),接缝高低<0.3mm;接缝宽度<0.5mm。

3.2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 3.3饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

3.4饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

3.5突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐;贴脸等突出墙面的厚度一致。

3.6流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。

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序号项目 1 2 3 4 5 6 7 立面室内垂直室外表面平整阳角方正接缝平直墙裙上口平直接缝高低接缝宽度偏差允许偏差(MM) 大理石 2 3 1 2 2 2 0.3 0.5 磨光花岗石 2 3 2 2 3 2 0.5 0.5 检验方法用2M托线板和靠尺检查用2M托线板和靠尺检查用20CM方尺和楔形塞尺检查用5M小线检查用5M小线检查用钢板短尺和塞尺检查用5M小线检查 (二)地面铺地砖作业施工技术、工艺及验收标准

1、工艺流程

检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

2、施工工艺

(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界

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面结合剂,随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮捶找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得少于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5～1mm。

(10)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。 3.1、质量标准 1、主控项目 (1)材料要求:

1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。

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3)砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。

4)如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并经过试验确定其适用性和使用要求。

(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

(3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

3.2、一般项目

(1)砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。

(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。

(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。

(5)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。 (三)地面铺地毯作业施工技术、工艺及验收标准

1．地毯铺设前,将房间尺寸量准,然后先行均匀铺贴海棉一层,再把地毯展开于将铺设的地面上,并尽量将接缝处调整至不明显的

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位置,然后进行铺设工作,施工时须使用脚式蹬紧器将地毯紧密贴实,遇有电气,电话或其它管线时,须以工作刀将管线位置的地毯十字划开,将管丝穿出后贴实;遇有阶梯踏步之处,须安装指定的铜制止滑护角,若无特别规定,凡地毯与其它材质的地面材料相接的部份,须安装金属收边条。开始先做好基层表面处理,平整的表面只须打扫干净,若有油污等,须用丙西酮或松节油擦揩干净,高低不平处须用水泥砂浆填嵌平整,然后按地面尺寸形状,用裁边机切断地毯料,每段地毯的长度要比地面实际长度长约2cm,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算,因此要弹线裁地毯边缘部分。

2．地毯拼缝时,用麻布条衬直两块待拼接向纵横向发展,将地毯张平,铺服贴,不起拱。使地毯在使用过程中遇到较大的推力,也不致隆起,保持平整服帖。纵向伸长为2cm/m,即2%,张紧器伸展地毯作用力的行固定,将整片地毯四周依踢脚线收剪整齐,钉木卡条或粘结剂将地毯四周固定(方块地毯铺设亦与此相同)。 (四)地面铺设防静电高架地板的施工工艺

1、安装程序

楼面处理:将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净,地面如有凸凹物,必须填平或铲除,保持地面平坦。则施工品质较优。

估料:丈量现场,估算架空地板、支架等安装物品(含损耗料)需多少数量。

进料:数量确定后,依序进料

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选定基准:确定施工基准,依基点方向施工。

铺设基座与地板:按基点方向依序铺设基座与地板。收边:当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时,能够切割做收边处理。

开孔:施工人员按规定要求和数量开孔。

调整:整个工程施作完毕后,施工人员会重新审视,遇不妥之处,视状态调整地板,务必达到规定要求为止,同时进行成品保护,以免表面受损。 2、施工工艺 (1)地板的安装

测量建筑物面积,确认与蓝图相符。若不符合,则勿施工,并立即与业主或承建商商量,说明不符合处,进行改正。

确认楼面所有区域高度变化,以利地板之铺设。可用施工水平仪,经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛等的数量、位置及地面到顶面的高度化。升降机或地板必须配合某些区域之特点,决定特殊方法,以保证地板与基座之安装,使地板有确定适合当之平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时,不要贸然施工,以免施工后影响工程品质。

建立起始点,根据经纬仪测试结果,在用墨斗线划出两条垂直基准线,以决定地板铺设起始位置。在收边位置,所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地线按600X1200mm分派基座。

装设基座,有激光水平仪为基准,校准基座水平,以确保在三米

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范围内,其完成高度水平误差不得超越±1.5mm,且整层楼面不得超±2.5mm,然后装设基座与压铸铝头。

装设防静电架空地板,沿着地线装四块地板,再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。若不垂直,必须调整好。在此基础上依此装设架空地板。 (2)切割周边地板

在装设地板期间,可用收边基座支撑侧边切割地板。

每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时,地板必须先测量好,使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线,墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm,地板需不规则切割以配合柱子或圆管时,必须精确测量,以保证地板与圆弧面的配合。同时,确认所有的切割地板都必须与基座固定(如有需要可多用额外的基座)且保持水平、平整和排列整齐。 (3)装设附件

装设规定的地板附件。

二、天棚吊顶作业的施工方案、方法

标高线的水平控制要点为:第一,基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找它标高点。第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。

(一)轻钢龙骨安装施工技术、工艺

1、建筑用轻钢龙骨

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(1)建筑用轻钢龙骨:建筑用轻钢龙骨(简称龙骨)以冷轧钢板(带)、镀锌钢(带)或彩色喷塑钢板(带)作原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨,其钢板(带)、厚度为0.5～1.5mm.。

(2)产品规格:吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60。

(2)技术要求外观质量:

1)龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形;

2)镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷;

3)对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷,按规定方法检测时,应符合下表要求。

外观质量

缺陷种类腐蚀、损伤、黑斑、麻点优等品不允许一等品合格品无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于cm2的黑斑每米长度内不多于5处 (3)表面防锈龙骨表面应镀锌防锈,其双面镀锌量应不小于下表规定

双面镀锌量(g/m2)

项目双面镀锌量优等品 120 一等品 100 合格品 80 注:龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其它防锈方法,其性能应与本节的规定等同。

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(4)尺寸要求

1)龙骨尺寸偏差应符合表1的规定。弯曲宽应不小于5.0mm,弯曲高应不小于3.0mm。

2)底面和侧面的平直度应不大于表2的规定。 3)弯曲内角半径R应不大于表3的规定。

表1 尺寸允许偏差(mm)

项目长度L 覆面龙骨断面尺寸宽A 高B 宽A 高B B≤30 B>30 A≤30 A>30 ±0.3 ±0.3 优等品一等品 +30 -10 ±1.0 ±1.5 ±0.4 ±0.4 ±1.0 ±1.5 ±0.5 ±0.5 合格品其它龙骨断面尺寸

表2 侧面和底面的平直度(mm/100mm)

类别墙体品种横龙骨和竖龙骨通贯龙骨吊顶

参承载龙骨和覆面龙骨检测部位侧面底面侧面和底面侧面和底面 1.0 1.5 2.0 优等品 0.5 一等品 0.7 合格品 1.0 表3 弯曲仙角半径R( mm)

钢板厚度δ,不大于 0.75 0.80 2020年4月19日

1.00 1.20 1.50 19 文档仅供参考

弯曲内角半径R 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 4)角度偏差应符合表4的规定

5)力学性能:墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表4规定

表4 角度允许偏差

成形角的最短边尺寸(mm) 10～18 >18

优等品 ±1°15′ ±1°00′ 一等品 ±1°30′ ±1°15′ 合格品 ±2°00′ ±1°30′ 表5 龙骨组件的力学性能

类别墙体项目抗冲击性试验静载试验覆面龙骨静载试验承载龙骨要求最大残余变形量不大于10.0mm,龙骨不得有明显的变形最大残余变形量不大于2.0mm 最大残余变形量不大于10.0mm残余变形量不大于2.0mm 最大残余变形量不大于5.0mm残余变形量不大于2.0mm 吊顶 2、吊顶轻钢龙骨配件

1)建筑用轻钢龙骨配件:以冷轧薄钢板(带)为原料,经冲压成

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形后,用于组合吊顶骨架的配件。

2)产品规格:吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类:D38、D45、D50和D60。

3)技术要求外观质量:

(1)龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。

(2)镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。

(3)对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷,应符合下表要求:

项目毛刺、变形腐蚀、损伤、黑斑、麻点优等品不允许不允许一等品不影响使用不允许合格品不影响使用弯角处不允许。其它的部位允许有少量轻微的腐蚀点、损伤和斑点、麻点 2)表面防锈

采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。

(2)配件表面允许用喷漆、喷塑等其它防锈方法,其厚度也应符合下表的规定。

镀锌的规定

项目镀锌层厚度(单面) 优等品 8 一等品 7 合格品 6 3)力学的性能:吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。

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吊件及挂件的力学性能

名称类别上人承载龙骨吊件不上人承载龙骨荷载p(N) 1200 600 要求三个试件残余变形量平均值不大于2.0mm最大值不大于2.5mm 挂件两角剖不允许有变形挂件施工准备和前期工作:轻钢吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素,按设计要求对吊顶骨架进行合理布局,排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离,绘制出施工组装平面图。以图纸为依据,统计出龙骨主体及各种配件的数量,进货验收准确无误后,用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。

吊顶与主体结构的连接,是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节,必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件,由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式,主要有两种类型,一是与建筑楼板结构配合施工,事先采取预埋措施,传统的做法有预埋铁件或采用短筋法(在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10～直径12钢筋段)和通筋法(预埋通长钢筋),将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上,另一端抽出,可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆;再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施,应事先经设计部门的同意,必须充分考虑吊点所承受的荷载,同时针对建筑顶棚本身的强度,吊

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顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离(不得超过300mm)等尺寸关系,均应严格照设计的规定,以防止承载龙骨下坠及其它不安全现象的发生。

固定吊顶及安装吊杆:依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理,将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的,即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其它方式的连接,焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊,钢筋吊杆直径不小于6mm,与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm,焊缝应饱满,焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋的,在吊点中心固定五金件或其它吊点紧固材料。当前用于轻型吊顶的吊点紧固方式,采用金属胀铆螺栓焊接的方法,应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度,其搭接焊必须符合焊接施工规范。

应计算好吊杆的长度尺寸,需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节,并选配好螺帽。

固定吊顶边部骨架材料:当设计有要求时,应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶,其L型轻钢龙骨或角铝型材等,较常见的设置方法是用水泥钉按400～600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况,对于有附加荷载的吊顶,或是有一定承重要求的吊顶边部构造,有的需按900～1000mm的间距预埋防腐木砖,将吊顶边部支承材料与木砖固定,无论采用何种做法,吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平(罩面板钉装时应减去板材厚度)且必须牢固可靠。

安装承载龙骨:龙骨安装主要有三种方法,一是有附加荷载的

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吊顶承载龙骨,采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接,拧紧螺母卡稳卡牢;二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨,采用轻型吊件与吊杆连接,一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆,下端勾住C型龙骨槽口两侧;第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨,能够采用其配套的T型龙骨吊件,上部连接吊杆,下端夹住T型龙骨,有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。

承载龙骨(大龙骨、主龙骨)安装就位后,以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉,将龙骨卡住先作临时固定,按房间的十字和对角拉线,根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件,拧动螺母或是经过弹簧钢片,或是调整铁丝,准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定,使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施,可设置木方上端顶住顶棚基体底面,下端顶稳主龙骨,待安装吊顶板前再行拆除。

主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程,为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉,一般要将其中央部分作起拱处理。7～10m跨度的顶棚,一般要求按3/1000起拱;10～15m跨度的顶棚,多是按5～1000起拱。根据规范要求,金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸,应不小于房间短向跨度的1/200。

安装次龙骨:对于双层构造的吊顶骨架,次龙骨紧贴承载主龙骨安装,通长布置,利用配套的挂件与主龙骨的连接,在吊顶平面上

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与主龙骨相垂直,它能够是主龙骨,有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨,它们都是覆面龙骨。次龙骨(中龙骨及小龙骨)的中距由设计确定,并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定,并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序,由于其主龙骨在上,次龙骨在下,因此一般的做法是先用吊件安装主龙骨,然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件(或称吊挂件)上端勾住主龙骨,下端挂住次龙骨即将二者连接。 (二)石膏板安装施工技术、工艺

1、石膏板的安装(包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等),应符合下列规定:

(1)钉固法安装,螺钉与板边距离应不小15mm,螺钉间距以150～170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5～1mm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;

(2)粘结法安装,胶粘齐应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。 2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装,应符合下列规定: (1)板材与龙骨应第列配套;

(2)板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合; (3)板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。 3、纸面石膏板的安装,应符合下列规定:

(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象; (2)纸面石膏板的长边(即包封边)

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(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10～15mm为宜,切割的板边以15～20mm为宜;

(4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;

(5)钉距以150～170mm为宜,螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm部分的另安螺钉。

(6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;

(7)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;

(8)纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;

(10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 (三)铝板安装施工技术、工艺

1．施工工艺:

测量放线→龙骨安装→成品铝板安装→清理面层 2．施工方法与技术措施:

(1)根据设计要求测量放线,确定吊顶标高。按现场实测尺寸对设计分格进行调整后,置埋件,吊杆。

(2)对钢龙骨杆件进行整直后焊接,校正框架并安装,重新调整水平后固定,涂刷二道防锈漆后待安装。

(3)非标天棚铝板根据现场尺寸分格后,确定实际加工尺寸,在专业厂家定加工生产,特别对收边收口铝板,特殊形状铝板更应严

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格控制加工尺寸精确,灯孔可统一在厂家加工。喷淋管、烟感器、温控器探头、监控器等管线孔可在现场加工。

(4)铝板安装前应对龙骨框架进行水平及龙骨间距进行复查。对错位,不平整进行修正,并在龙骨上挂基准线,水平垂直两个方向能够同时安装。注意调整铝板间隙大小一致及铝板底面水平。螺钉与角码龙骨紧密不松动。 (四)矿棉板安装施工技术、工艺

1、工艺流程:

施工准备→弹线定位→吊筋安装→龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→矿棉板安装→验收

2、施工工艺与技术措施

(1)根据设计标高沿墙面四周弹线,应清楚、位置准确,然后沿标高线固定吊顶骨架的边部材料。根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸,再依照所选用的矿棉板品种、规格和安装方法等,按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布,绘制出方便施工的组装平面图。为此要求在绘制组装平面图时尽可能精确计算,以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整合锯割。

(2)施工时,详细了解天棚上的灯具、空调风口、消防探头的具体位置,以便主龙骨在安装时避开。以组装平面图为依据,统计出所需龙骨及其配套件的数量,然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。T型金属龙骨型材,特别是次龙骨,为准确配合吊顶骨架的规格化安装,以及与吊顶面板相配套,设有各种方便连接的

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承插或钩挂端头,因此在吊顶工程中采用生产厂家的系列材料及其科学合理的应用技术,以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。吊杆与主龙骨必须垂直,吊杆间距在600-800mm之间。

(3)将龙骨安装就位,架设牢固并精心调平,应拉从横标高控制线,从顶棚的一端开始,依控制标高线调平水平度,最后再精调整一遍,准确无误的将龙骨吊牢。以组装平面图为依据,统计出所需龙骨及其配套件的数量,然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。

(4)T型金属吊顶龙骨的吊点紧固方式、承截(主)龙骨与吊杆的连接,以及吊杆与主体结构悬吊点的连接,基本上同于U型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格后,方可开始面板安装。

(5)对于安装企口边吊顶板的暗装式(或半明半暗式)龙骨骨架,在覆盖T型主龙骨安装后,其插入件(或称插件)可由T型小龙骨取代,需与吊顶板同步安装,先顺T型主龙骨插入企口板块,再插装T型横撑,同时嵌入插片使之一端搭接在T型横着龙骨上,再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插片,如此逐格进行而构成吊顶整体。

(6)矿棉板安装,根据板材收边的不同,与T型金属龙骨骨架的连接配合分为平放安装与企口嵌装两种方法。齐边板和榫边板的平放安装:将矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于T型金属龙骨的做法,操作简易,拆装方便,在吊顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。

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(7)对于平放搭装的矿棉吊顶,应采用压板(定位夹)将其压住,以保持板块的稳定,不宜浮搁。企口边板的嵌装:带企口收边的矿棉板,采用与T型金属龙骨嵌装的方法,安装后吊顶面能够不露骨架,使吊顶封闭,从而增加吸声效果。也能够根据配套龙骨和安装方式,使部分龙骨底面明露成为半隐式。 (五)天棚工程验收标准

1、罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评

对于以各种板材作罩面板,以金属和木质材料为骨架的顶棚(及墙体)装饰工程,根据<建筑工程质量检验评定标准>的有关规定,其保证项目为:罩面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;其钢木骨架的主梁(主龙骨、承载龙骨)、搁栅(覆面龙骨、横撑)安装必须位置正确,连接牢固,无松动。其基本项目的质量等级评定标准及检验方法。罩面板及钢木骨架安装的允许偏差和检验方法。

罩面板及钢骨架安装工程质量检验评定标准

项次项目质量等级合格优良锈麻点和锤印表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈麻点和锤印接缝宽窄均匀;压条顺直,无翘曲接缝宽窄一致、整齐;压条宽窄一致,平直,接缝严密 29

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质量要求表面平整、洁净、无明显变色、污染、反检验方法 1 罩面板表面质量观察检查罩面板的接合格 2 缝或压条的质量优良观察检查文档仅供参考

钢木骨架的吊杆、主3 梁、搁棚、合格有轻度弯曲,但不影响安装;木筋无劈裂观察检查顺直、无弯曲、无变形;木筋无劈裂或尺量立筋、横撑)优良外观质量 4 顶棚、隔墙合格内的填充料优良用料干燥,铺放厚度符合要求用料干燥,铺放厚度符合要求,且均匀一致钉牢,接头在格栅(立筋)上观察检查或尺量金属网的抹合格 5 灰基层金属网优良观察检查钉牢,钉平,接头在格栅(立筋)上,无翘边 2、吊顶工程验收及质量标准

根据<建筑装饰工程施工及验收规范>的有关规定,吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等,均应符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

吊顶工程验收的检查数量,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,大间按两轴线为1间,但不少于3间。

吊顶罩面板工程质量的允许偏差

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项次允许偏差(mm) 项目木质板胶合板表面平整接缝平直压条平直接缝高低压条间距 2 3 3 0.5 2 纤维板 3 金属装饰板 2 <1.5 3 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整拉5m 线检查,不足5m 拉通线检查用直尺和楔形塞尺检查用尺检查检验方法 1 2 3 4 5 三、立面施工作业的施工方案、方法

(一)立面干挂石材作业施工技术、工艺及验收标准

1、施工工艺流程

放线——钢架安装——防锈处理——板格钻孔——挂件安装——板材连接——板材安装——封缝——清场——检测

2、质量要求

1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。

2)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、施工技术、工艺 1)作业条件

A:施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。

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B:作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。

C:各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

1)放线:从所作面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找垂直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50—70mm为宜。按吊出的垂线,连接两点作为起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。

2)钢架安装:首先按分好的网格线将10#槽钢定位画出需钻孔位置,采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢,上层使用5#角钢分格,可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定,保证垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位,预先用手电钻钻好孔,大小比挂件螺栓小一号。

3)待钢架安装完毕后,全部做二遍防锈处理。

4)板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。

5)挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。

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6)、板材连接:在板材端面的孔中,灌入适量的气巴胶并插入锚固销,气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4—8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。

7)、板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

8)封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。

9)清场:每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。

10)用检测仪检测 4、质量控制标准

1)检查数量:室内按有代表性的抽查10%,过道按10延长米,大面积按两轴线为1间,但不少于3间。

2)饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 3)饰面板安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 4)饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

5)饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴

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阳角处的板搭接方向正确,非整块使用部位适宜。

6)突出周围的板用整块套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

7)流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。

干挂饰面石板分项工程允许偏差

允许偏差(mm) 花岗石大理石项目光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室内 2 3 2 3 表面平整 1 3 1 3 阳角方正 2 4 2 4 接缝平直 2 4 2 4 饰线平直 2 3 2 3 接缝高低 0.3 3 0.5 3 接缝宽度 0.5 1 0.5 1 检查方法用2m托线板用2m靠尺和楔形塞尺用方尺和楔形塞尺用5m拉线和尺量用5m拉线和尺量用直尺和楔形塞尺检查用直尺检查 (二)墙面墙砖粘贴工程

1．施工工艺流程

基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护 2．施工工艺方案 1)基层处理

(1)为加强面砖与基体粘贴,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应除去。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。

(2)面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。

(3)面砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。

2)弹线:按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰条的布置,

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首先明确墙角、墙垛、线条、分别(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

3)面砖粘贴

(1)根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度,并准备好分格系,以便按面砖的图案特征,顺序分别粘贴。

(2)面砖宜采用水泥砂浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。

(3)在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上),缝中灌1:2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的面砖铺完后约20-30分钟(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平,待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。 (三)卫生间墙面玻化砖镶贴工程施工方案

一)施工部位:主要为卫生间墙面墙面。二)选材要求

1、砖为玻化砖,要求严格按国家规范标准验收后进场。 2、同部位、同批的玻化砖色调和花纹应基本一致。

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3、水泥选用符合国家标准GB175-77的普通硅酸盐水泥,而且经设计单位取样试验合格后方可进行施工,在施工中不得使用由潮湿及充气影响的水泥。

4、砂采用中砂。

5、石灰按照国家规范用高钙石灰,于使用前24小时化成浆。三)施工现场关键环境要求

1、在施工过程中应符合<民用建筑工程室内环境污染控制规定>GB50325— 。

2、在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也能够采取其它降低噪音的措施。

四)工艺流程

基层处理→ 选砖、浸砖→ 排砖弹线→ 贴标准点→ 镶贴→ 擦缝

五)施工要点

1、基层处理:卫生间墙面的防水已经施工完成,而且业主监理已经验收合格,防水层外面的找平层已经施工完成,满足进行墙面的镶贴施工。

2、选砖、浸砖:玻化砖颜色、规格必须经过挑选,颜色一致,规格偏差小于1mm,并擦净后用水浸泡两小时以上,阴干后方可使用。

3、排砖弹线:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排

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整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

饰面砖排版必须通缝,墙面与地面饰面砖必须通缝,不得出现错缝现象,门口部位不得出现刀把砖,整个墙面不得有半砖,窗口的泛水和滴水排版均要符合规范要求。

4、镶贴:在墙面上贴标准点,进行密缝镶贴。粘贴应自下而上进行。要求益胶泥涂抹均匀、平整,亏时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。缝隙控制采用塑料十字卡。贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置,墙面角边接口达到45度镶接。

5、擦缝:用白水泥浆或调色浆进行擦缝,先用开刀沿砖缝刮一遍,再用竹签溜缝。要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5～1mm。勾缝完毕及时将墙面清理干净,墙面施工完成的饰面砖,缝隙均匀,勾缝呈”米”字形。

五)质量控制要点及标准 1、主控项目

1)面砖品种、规格、颜色和图案应符合设计要求,表面不得有隐伤、裂纹,不得缺楞掉角和严重翘曲。

2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环

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保污染控制等规定。

3)饰面砖镶贴必须牢固。

4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝,面砖应套割吻合,突出墙面边缘厚薄一致。

5)认真贯彻合理的施工顺序,水、电、通风、设备安装等的活应做在前面,防损坏面砖。

6)落实成品保护方案,避免磕碰、污染。 2、一般项目

1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。 2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

5)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法详见下表。

室内贴面砖允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 项目立面垂直度表面平整度阴阳角方正接缝直线度接缝高低差接缝宽度允许偏差 (mm) 2 2 2 1 0.5 1 检查方法用2m垂直检测尺检查用2m直尺和塞尺检查用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查六)质量通病及防治措施

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1、空鼓、脱落的防治措施:基层表面清理干净,平整度和垂直度符合要求。面砖按要求浸水晾干。益胶泥铺贴饱满,勾缝认真。

2、分格缝不勾,墙面不平的防治措施:预先排砖分格弹线。作标志块拉线达到表面平整要求。使用前面砖进行挑选,避免厚薄不均。

3、水、电设备安装预埋深度位置不准确、表面不水平,造成墙面砖视觉不平整。

(四)木门制作安装作业施工技术、工艺及验收标准

1.木门窗的安装

1.1门窗框的安装:安装门窗框一般有两种方法,一种是立樘子,或称先立口,即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。另一种是塞樘子,或称后塞口,即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口,在洞口两边预埋木砖,待安装是将门窗框塞入洞内,在木砖处垫好木片,用钉子钉牢。

1.2立樘子:当墙体砌筑到室内地坪时立门樘,砌筑到窗台时立窗樘。立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线,而后按线将门窗框立在相应的位置上,用临时支撑撑住,用线锤和水平尺找直找平,并检查框的标高。若有不直不平现象即时纠正,不垂直可挪动支撑加以校正;不平处可加垫木片或以砂浆调整。砌墙过程中不要碰动支撑,并应随时对门窗框进行校正,防止位移。当砌筑到放置木砖的部位时,要校核门窗框的垂直度,如有偏差即在放木砖时纠正。同一墙面的门窗框应安装整齐,进出一

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致。先立两端的门窗框,然后拉通线,其它框按通线竖立,以保证同排框的标高一致。

1.3塞樘子:采用后塞口安装门窗框时,其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm(每边大15～20mm)。砌墙时,洞口两侧按规定埋入防腐木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m。塞樘子时先将门窗框装入洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正无误后,用钉子把门窗框钉牢在木砖上,每个木砖上应钉两个钉子,钉帽砸扁冲入梃内;

1.4门窗扇的安装:检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差5mm以上要进行修整。明确开启方向后量出门窗框口净尺寸,再确定扇的高度和宽度。先刨平下冒头,以此为准再刨修上冒头。在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中,检查扇框配合的松紧度。由于木质材料的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度,因此安装是要留出必要的缝隙,包括留出风缝。门窗安装的留缝宽度要求见下页表,根据这些要求对门窗扇进行刨修。刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中,安排缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页的受力,又可避开榫头。然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅,里边深,其深度应是将合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页,上下各页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关好。检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门的安装,还需

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注意其错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

木门窗安装的留缝宽度

项次 1 2 3 4 5 项目门窗扇对口缝、扇与框间立缝双扇大门对口缝框与扇间上缝窗扇与下坎间缝门扇内门卫生间门外门内门留缝宽度(mm) 1.5～2.5 2～5 1.0～1.5 2～3 6～8 10～12 4～5 3～5 6 门扇与下坎间缝门窗扇安装后要实验其启闭情况,以开启后能自然停止为好,不能有自开或自关现象。如果发现门窗在高、宽上有短缺,在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面,在宽度可在安装合页一边的梃上补钉板条。为使门窗开关方便,平开扇的上下冒头可刨成斜面。

2.木门窗安装的质量标准和验评

木门窗框的安装位置必须符合设计要求;必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

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木门窗安装的质量评定标准和检验方法

项次质量标准项目合格优良检验方法 1 门窗框与墙体之间如需填塞保温材料是基本填塞饱满填塞饱满、均匀观察检查裁口顺直,刨面平裁口顺直,刨面平整2 门扇窗安装整,开关灵活、稳光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘定,无回弹和倒翘位置适宜,槽深一观察和开关检查位置适宜,槽边整致,边缘整齐,尺寸观察、尺量齐,小五金齐全,准确。小五金安装用螺丝刀拧规格符合要求,木齐全,规格符合要试和开闭检螺拧紧求,木螺丝拧紧卧查平,插销关启灵活门窗披水、盖口条、4 压缝条、密封条的安装

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3 门窗小五金安装尺寸一致,与门窗结合牢固严密尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙观察和尺量检查文档仅供参考

木门窗安装的允许偏差和检验方法

允许偏差项次项目 Ⅰ级框的正、侧面垂直度框对角线长度差框与扇、扇与扇接缝处高低差 2 检查方法 Ⅱ级、Ⅲ级 1 3 用1m托线板检查 2 3 尺量检查 3 2 用直尺和楔形塞尺检查 (六)玻璃镜面饰面作业施工技术、工艺及验收标准

这种以玻璃进行装饰的手段,能够使装饰面显得规整、清亮,同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。

玻璃的安装方法大致能够分为五种:螺丝固定、嵌钉固定、粘

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结固定、托压固定、粘结支托固定。每种做法都有各自的特点和使用范围。根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素,选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。

1、施工准备 1.1材料:

(1)、玻璃材料。如普通玻璃、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜,有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗,加工时可将玻璃的四周边缘磨圆);

(2)、衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等,也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块;

(3)、固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条(木材、铜条、铝合金型材等)、橡皮垫圈。

1.2工具:玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具,如锤子、螺丝刀等。

2、施工工艺

安装玻璃的基本施工程序是:基层处理→立筋→铺钉衬板→玻璃切割→玻璃钻孔→玻璃固定。

2.1基层处理:在砌筑墙体或柱子时,预埋木砖,其横向与镜宽相等,竖向与镜高相等,大面积的玻璃还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,安装使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,主要是为了防止潮气使木衬板变形,及潮气使玻璃镀层脱落,失去光泽。

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2.2立筋:墙筋为40mm或50mm见方的小木方,以铁钉钉于木方上。安装小块玻璃多为双向立筋;安装大块玻璃能够单向立筋,横竖墙筋的位置须与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于木衬板和玻璃的固定。因此,立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后,要用长靠尺检查平整度。

2.3铺钉衬板:木衬板为15mm厚木板或5mm胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸能够大于立筋间距尺寸,这样能够减少裁剪工序,提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮,且表面平整、清洁,板与板之间的缝隙应在立筋处。

2.4玻璃切割:安装一定尺寸的玻璃时,要在大片玻璃上切割下来,切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯,方可进行。按照设计尺寸,用靠尺板做依托,用玻璃刀一次性从头划到尾,将玻璃切割线处移到台案边缘,一手按住靠尺板,另一手握住玻璃边,迅速向下扳裂。切割和搬运玻璃时,操作者要戴手套。

2.5玻璃钻孔:若选择螺钉固定,则需钻孔。孔的位置一般在玻璃的边角处。首先将玻璃放在操作台案上,按钻孔位置量好尺寸,标注清楚,然后在拟钻孔位置浇水,钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时,应不断往玻璃上浇水,直至钻透,注意要在钻透时减轻用力。

2.6玻璃固定:常见五种固定方法,以下分别介绍。

(1)、螺丝固定:开口螺丝固定方式,适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木

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砖、锚塞上再设置木墙筋,再用φ3～5平头或圆头螺丝,透过钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用;

(2)、嵌钉固定:是将嵌钉钉在墙筋上,将玻璃玻璃的四个角压紧的固定方法;

(3)、粘结固定:将玻璃玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板(镜垫)上的固定方法。适用于1平方米以下的玻璃,在柱子上镶贴玻璃时,多采用这种方法,较为简便易行;

(4)、托压固定:这种方法主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如专门用于玻璃安装的铝合金型材),也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的玻璃。这种方法无须开孔,完全凭借五金件支托玻璃质量,是一种最安全的方法。

(5)、粘结支托固定:较大面积的单块玻璃,以托压作法为主,也可结合粘贴作法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其它边框主要起到防止玻璃倾斜和装饰的作用。

3、几种特殊情况的处理

3.1粘结组合玻璃玻璃:在墙面组合粘结小块玻镜时,应从下边开始,按照弹线位置,从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。

3.2墙柱面角位收边方式:

(1)、线条压边法:在玻镜的粘结面上,留出一定的位置,以便安装线条压边收口固定。

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(2)、玻璃胶收边法:可将玻璃胶注在线条的角位,或注在两块玻璃的对角口处。

3.3玻璃镜与建筑基面的结合:如玻镜直接安装在建筑物基面上,应检查基面平整度,如不够平整,要重新批刮或加装木夹板基面。玻镜与基面安装时,一般见线条嵌压或用玻璃钉固定(一般安装前,应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层),线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。

4、注意事项

4.1按照设计图纸施工,选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求;

4.2卫生间或易积水处,应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜;

4.3在同一墙面上安装同色玻璃时,最好选用同一批次产品,以免因色差影响装饰质量;

4.4为确保玻镜耐久性,面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上;

4.5玻镜类材料应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,防止压碎、折裂;

4.6安装后的玻璃应平整、洁净、接缝顺直、严密,不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。

4.7清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)。

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(七)刷乳胶漆作业施工技术、工艺及验收标准

1、工艺流程

基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第三道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料。

2、操作工艺

(1)、基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。

(2)、修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角灯磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。

(3)、第一遍满刮腻子

满刮腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白比):滑石粉或大白粉:2%羚甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):水泥:水=1:5:1(重量比)。

(4)、第二遍腻子

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。

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(5)、弹分色线

如墙面设有分色线,应在涂刷前弹线,先涂刷浅色涂料,后涂刷深色涂料。

(6)、涂刷第一遍油漆涂料

第一遍可涂刷铅油,它是遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

(7)、涂刷第二遍涂料

涂刷操作方法同第一遍涂料(如墙面为中级涂料,此遍可涂铅油;如墙面为高级涂料,此遍可涂调和漆),待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。

(8)、涂刷第三遍涂料

用调和漆涂刷,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面,即最后一遍涂料,其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大,涂刷时应多刷多理,以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

(9)、涂刷第四遍涂料

用醇酸磁漆涂料,如墙面为高级涂料,此道工序为可作罩面,即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为有光调和漆,其余做法相同。

3、质量标准

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(1)、主控项目

溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。

溶剂型涂料涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不的漏刷、透底、起皮和返锈。

溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合:

1)、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。

2)、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修屋,并涂刷界面剂。

所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物(TVOC)和游离甲醛、苯含量检测报告。

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(2)、一般项目

项次 1 2 3 4 项目颜色光泽、光滑刷纹裹棱、流坠、皱皮装饰线、分色5 线直线度不大于(MM) 2 1 普通涂饰均匀一致光泽基本均匀、光滑无档手感刷纹通顺明显处不允许高级涂饰均匀一致光滑、光泽均匀一致无刷纹不允许检验方法观察观察、手模检查观察观察拉5M线(不足拉通线)用钢直尺检查 (八)吸音板安装技术、工艺 1、木质吸音板安装工艺 A

、

材

料

说

明

木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到

了

广

泛

的

应

用

。

a.木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm 或18mm 厚的进口MDF 板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求,饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面 b.

龙

骨

(1)吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变

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形。

(2)结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm,轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 (3)木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于

0.5mm。

(4)龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证B

不

影

响、

吸

音

板

安的

安

装

。装

a.测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 b.按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的,特别要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切c.

安

空

装

预吸

音

留

板

。 :

(1)吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。 (2)吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。 (3)部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大) d.

吸

音

板

在

龙

骨

上

的

固

定

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(1)木龙骨:用射钉安装

沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。 (2)轻钢龙骨:采用专用安装配件吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm 的

缝

隙

。

e.对吸音板有收边要求时,可采用编号为580 收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留

1.5mm,并可采用硅胶密封。

f.墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用588 线条固定。 (1)内墙角(阴角),密拼;用(2)外墙角(阳角),密拼;用g.

检

修

孔

及

其

它

588 线条固定; 588 线条固定。施

工

问

题

(1)检修孔在同一平面时,检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;墙面的吸音板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边

缘

齐

平

即

可

。

(2)如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置, 保证吸音板的施工条件。 (3)安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特

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殊情况,请事先与我公司技术人员沟通。 C1.

．

油

注

漆

意

色事

项差

(1)实木饰面的吸音板有色差,属自然现象。 (2)吸音板的油漆饰面与安装场所其它部位的手工油漆可能存在色差。为保持油漆色泽一致,建议在吸音板安装完成后根据吸音板的预制油漆色泽调整安装场所其它部位的手工油漆色泽;或事先提出要求,由我公司提供未经预制油漆处理的实木饰面吸音板。 2. 木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。 D

．

质

量

保

证

木质吸音板的技术和质量指标符合国家标准。保修期一年,在保修期内对所提供的产品。 2、布艺吸声装饰板安装

(1)平放安装方法。采用龙骨架支承,先将龙骨固定,吊牢固、吊平。用龙骨组成骨架,再将板平放在龙骨的肢上,用龙骨的四条肢支承住板。采用此种方法构造简单,安装简便,即是支承构件,又是板缝的封口条。

(2)暗龙骨吊顶安装方法。此种办法是在吊顶的表面,看不见龙骨,龙骨的断面有特别的形状。主要安装程序是:先将龙骨吊平、吸声板周边开槽,然后将龙骨的肢插到暗槽内,靠肢将板担住。

(3)粘贴法。

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1)复合平贴法:其构造为龙骨石膏板吸声饰面板。龙骨能够采用上人龙骨或不上人轻钢龙骨,将石膏板固定在龙骨上,然后将布艺吸声装饰板背面用胶布贴几处,再用专用涂料钉固定。

2)复合插贴法。其构造为龙骨石膏板吸声板。龙骨与石膏板固定,吸声板背面胶布贴几个点,将板平贴在石膏板上,用打钉器将钉固定在吸声板开榫处,吸声板之间用插件连接、对齐图案。粘贴法要求石膏板基层非常平整,否则表面将出现错台、不平等质量问题。粘结时,可用874型建筑胶粘剂,此剂专门用于粘贴布艺吸声装饰板。

(九)无框玻璃门施工技术及工艺

1．施工工艺

定位、放线→安装框顶部线位槽→安装金属饰面上午木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手

2．施工方法与技术措施

(1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

(2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2～4mm,槽深为10～20mm。安装时,先由所弹中心线引出两条金属装饰板

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边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。经过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5 mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

(3)安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或经过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,能够用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

(4)安装竖向门框:按所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。

(5)安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把2～3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

(6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属板粘卡在方木条上。

(7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口、注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙处形

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成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。

(8)玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2～3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

(9)活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

(10)安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底垫木夹板条。

(11)固定玻璃门扇上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

(12)门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转动90°使之与门框横染成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调

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节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。

(13)安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

(十)金属栏杆、栏板施工技术、工艺及验收标准

金属栏杆制作与安装施工工艺

金属扶手制作与安装工艺流程:找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→整修。

操作工艺:

１、安装扶手的固定件。按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。

２、栏板和栏杆顶面,划出扶手直线与弯、折弯段的起点和终点的位置。

３、按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般金属扶手,选用标准弯头。

４、预制扶手须经预装,预装扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装焊结。

５、分段预装检查无误,安装扶手与栏杆上固定件。

６、扶手折弯处如有不平顺,应锉平,找顺磨光,使其折角线清

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晰,坡度合适,弯曲自然,断面一致,最后打光(或拉丝)。

７、成品保护:安装好的玻璃护拦应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识,以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。安装好的扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严,防止破坏、划伤表面。禁止以玻璃护栏及扶手作为支架,不允许攀登玻璃护栏及扶手。

８、安全环保措施:安装前应设置简易防护栏杆,防止施工时意外摔伤。安装时应注意下面楼层的人员,适当时将梯井封好,以免坠物砸伤下面的作业人员。

点式玻璃栏板工艺

1、放线复测:根据基准线,对主体结构轴线和水平线重新测量校验,并经监理验线,合格后才能施放定位线和分格线。

2、钢结构施工

2.1.钢结构部分是点幕的重要组成部分,为保证加工精度尽可能在工厂加工成部件,检验合格后,再运往工地组装。

2.2.重新检线,校核所有预埋件,进行预埋抄平。

2.3.钢结构吊装是整个工程的难点、重点之一,吊装前必须根据现场实际情况及钢结构重量、安装特点等,详细指定主体钢结构吊装方案。

清出预埋件,测量校验预埋件所在位置,对预埋件进行整改找平。

在预埋件上焊上支座,要根据图纸要求,经过测量放线找准支座所在位置,支座面标高偏差不得超过±1.5mm,支座面的水平度不

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得超过1/1500。支座中心偏移不得大于1mm,两支座中心距偏差不得大于±2mm。

根据工程所需高度,将钢管拼接,拼接时钢管应打上坡口,焊接时,钢管全长的直线度偏差不得超过3mm。

拼接完后,即进行安装。安装时,相临两立柱间距尺寸偏差不得大于±3mm,立柱的垂直度偏差不得大于10mm,整个立柱外表面平面度偏差不得大于5mm。

立柱焊接安装完后,即焊接横梁。焊接时,上、下相临两横梁间距尺寸偏差不得大于士3mm,分格对角线差不得大于士3.5mm,左右相临两横梁水平标高差不得大于1.5mm,横梁水平度偏差不得大于3mm,同高度所有横梁的水平高度差不得大于5mm。

在焊缝处理:钢结构焊接完成后清除多余焊渣焊瘤,如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做,同时清除焊缝周边”烧糊”的防腐层,自检合格后报监理验收。合格后按设计要求进行焊缝防腐处理。

焊缝防腐处理完成后,紧接着安装钢爪,要求相邻两爪座中心线平行度偏差不得大于1mm,两爪座中心距偏差不得大于士2mm,分格对角线尺寸偏差不得大于士3mm。

3、玻璃安装打胶

3.1.开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂门、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。

3.2.清洁玻璃上的灰尘。项目经理与施工队队长就现场具体

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情况共同确定可行的玻璃安装方案。

3.3.匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时,脚手架上人员应尽早抓住玻璃,控制稳定玻璃,以免因碰撞出现意外事故。

3.4.玻璃四周注意保护,迅速上好接驳件。调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小,将玻璃固定,做好”小心玻璃”等防护标志。

3.5.等全部调整完毕后,应进行整体正面平整度的捡查,确认完全无误后打胶。

(十一)满堂脚手架搭设工程

1、搭高要求

(1)本工程满堂脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准<特种作业人员安全技术考核管理规则>考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(2)按国家颁布推行的<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130- )要求进行搭设、验收和维护,同时需符合现场情况并满足装饰施工要求。

2、搭设方式

(1)脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算,编制脚手架搭设施施工方案。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。

(2)架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。 (3)脚手架要由专人搭设,并尽量避免或减少在拆除、运输和

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存放过程中的损坏。

(4)确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。

(5)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。操作面档间距不得大于800mm,而且保证平整。

(6)脚手架板要铺满、铺平和铺稳,控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结,边缘板与脚手架绑扎牢固,使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。

(7)搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米,横档不少于二根。

3、脚手架验收

(1)脚手架的验收应根据JGJ130- 规范标准、施工技术交底文件规定。

(2)脚手架材料必须符合规范要求,钢管和扣件应进行防锈处理。

(3)木脚手板宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm。 (4)立杆应垂直,扣件应扣紧不松动。 (5)操作面应平整、稳定。 4、脚手架管理与维护

(1)脚手架使用过程中,操作面上不能堆放重物。

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(2)施工时不得随手往下乱扔物品,以免坠物伤人。

(3)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

5、脚手架拆除

(1)脚手架拆除必须由专业架子工操作,而且要有详细的拆除方案。

(2)拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。 (3)拆除作业必由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。 (4)拆除时钢管、扣件不得随处乱扔,并应及时搬离现场。 (十二)玻璃隔墙施工技术、工艺及验收标准

玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→涂胶→清洗。

1测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位置线;

2预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;

3玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;

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4注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:①注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;②上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。

5清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)。四、电气安装作业施工技术、工艺

1 、电气配管技术要求 (1)、施工前材料的准备:

A、钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。

B、管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。

C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,有产品合格证。

D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。

E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 (2)、管路的敷设:

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A、所有管路选最近的路线敷设,应减少弯曲,埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。

B、管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧,在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。

C、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时45m,有一个弯时30m,有2个弯时20m,有3个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50mm2及以下30m,70—95mm2时20m,120-240mm2时为18m。

D、管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀,排齐整。

E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇砼墙的箱、盒加支铁固定,将盒内、箱内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。

F、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲

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而造成的管道变形。

G、变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接地线。

(3)、应注意的质量问题:

A、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,故使用手扳煨管时,移动要适度,用力不要过猛,使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝在正反面。热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨变冷却要适度。

B、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求的现场情况,沿最近的路线敷设,不要绕行,弯曲度可明显减少。

C、暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管应及时吹扫,发现堵管,立即修复,配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。

D、管口排列不平齐,有毛刺,断管后应及时铣口,锉平管口,去掉毛刺。

E、套管连接管路,对口焊缝不严密,按规范要求,管与管对口处于套管中心位置,套管长度为管外径的1.5-3倍,焊缝应严密牢固。

F、黑铁钢管焊接跨接地线,漏焊或焊接面不够倍数,焊接不牢应加强操作者责任心,严格按规范要求焊接。

2 、电气配线:

(1)、施工前的材料准备

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绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。选用管护口,一般塑料件阻燃性。

选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。工艺流程

选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→线与带线的绑扎带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

(2)、电气配线

a.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净,管口毛刺打磨平滑。

b.管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40%,ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管,管内:

1-3根导线穿DG20(G15) 4-6根导线穿DG25(G20) 7根以上导线穿DG32(G25)

c.导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线,导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。

d.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

e.导线0在垂直管路内敷设,距离超过20m时,为减少导线的下垂力,应在接线盒内加以固定。

f.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。

g.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定,并标注编号标

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记。

h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。

i.超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。

j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。

k.实行导线分色法施工,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N线为淡兰色,PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

(3)、线路检查及绝缘摇测

a.线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定,不符合时应立即纠正,检查无误后再进行摇测。

b.绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500MΩ的兆欧表,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

(4)、工程施工中应注意的质量问题

a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象,因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。

b.铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连

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接的接头均应拆除重新连接,密绕压紧,保证接触可靠。

c.导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象,焊锡的温度要适当,涮锡要均匀,涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。

d.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的,剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

e.多股软铜线刷锡遗漏,应及时进行补焊锡。

f.接头部分包扎的不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。

g.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长,就会造成线芯外露,应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

h.套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套和深度不够,应选用合格的压模进行压接。

i.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低,应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

j.截面为10mm2及以下的单股铜芯线,截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接,但多股铜芯的线芯应先拧紧,搪锡后再连接。

3 、开关、插座安装

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(1)、材料准备

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

(2)、工艺流程清理→接线→安装

a.清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净,表面清洁不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

b.接线。开关接线:同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠,电器灯具的相线应经开关控制。

c.插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种,横装时两对插座的右极接相线,左极接零线;竖接时两对插座的上极接相线,下极接零线,单相二孔的接地均应在上方,左零右火。

d、安装

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关和插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒)对正盒眼,用扣螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

(3)、产品保护

a.安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。 b.开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。

c.其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

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(4)、施工中应注意的质量问题

a.开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。

b.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。

c.本工程安装高度,壁开关1.4m,地下插座1.3m,电度表下沿距地1.6m,户终端箱2m,空调插座2m,浴厕插座1.4m(防溅),厨房排烟机插座1.7m,一般插座0.3m,动力控制箱1.6m,煤气热水器插座1.3m,吊链日光灯2.8m,壁灯2.2m,床头灯1.4m。

4、配电箱(盘)安装 (1)、材料的准备

a.铁制配电箱(盘):箱体应有一定机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证,设备有铭牌,符合设计要求,技术文件、附件、备件齐全。

b.其它辅材、工机具。 (2)、配电箱(盘)安装

本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96<电气装置安装工程低压电气施工及验收规范>进行。

a.在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求,预埋件牢固,基础槽钢平直,根据不同结构而直立安装或墙装,固定牢固,电缆或导线排列整齐,接线端子标志清晰,连接良好,接地可靠。

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b.配电设备内部元件排列整齐,便于操作维修,实测绝缘电阻符合规定,零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列,零线端子应安装在绝缘体上。

c.配电箱(盘)安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。 d.配电箱(盘)的固定:本工程明装用膨胀螺栓固定,暗装的箱(盘)根据预留孔洞尺寸,找好标志尺寸,用水泥砂浆填实周边图示,安装盘面要求平整,周边均匀,对称贴脸(门)平正,不歪斜。

(3)、绝缘电阻摇测

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500VMΩ表,对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做好技术资料存档。五、给排水系统的施工工程

本工程生活给水管道采用镀锌钢管内衬不锈钢复合管。室外明露给水管道采用50mm厚聚乙烯双合管,胶水封口,外包夹筋铝箔保护层。

1．给水安装流程:

现场放样→支、吊架制作、除锈刷漆→阀门水压试验→立管安装(总管试压冲洗)→各层水平管安装→各层支管安装(分区试压冲洗)→洁具安装→系统水压试验→系统管道消毒冲洗→仪表安装→色标、色环的设置。

2．给水系统设备安装

基础验收合格后,进行水泵安装,基础地脚螺栓孔内不得有异

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物和水。将水泵用自制重型小平车运至基础旁,用手拉葫芦、三角架吊装就位。保持水泵泵体中心线在一条线上。就位找平时每处垫铁最多不得超过3块。地脚螺栓穿好后进行二次罐浆。罐浆采用C20细石混凝土捣制密实。灌浆结束后,洗净设备上沾污的水泥浆。并于灌浆后的七天内保持混凝土潮湿养护。混凝土达到凝固期后,水泵底座与混凝土基础间采用马牙机减振垫20厚二层,中间及上下夹钢板作减振装置。联轴器两轴芯轴向倾斜不得大于0.2/1000,经向位移不得大于0.05mm。采用千分表和方框水平尺进行校正。

水泵进出口的避振喉紧靠水泵进出口的大小头安装。水泵的出口在避根喉后安装缓闭式消声逆止阀。水泵进、出口的避振喉前、后安装手轮式偏心法兰蝶阀。

3．给水镀锌钢管内衬不锈钢复合管管道安装

(1)管道切割:用自动带锯机或自动圆锯机竖直切割钢管复合管。切勿使用管道切割器、高速砂轮机和气焰切割器,因它们会导致管道损坏。

(2)管道斜切:用刮削器或铰刀斜切钢管管端内缘,去除切割产生的凸纹,以便顺利安装到配件的部件中,斜切内缘为塑料层厚度的1/2,切削成内倒角。

(3)加工管道沟槽和连接:使用切割方法加工管道沟槽(可在工厂或现场加工沟槽),采用专用管件接头、橡胶垫片进行密封,依靠外置的卡环外壳来联成。

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(4)管道清洗:用水清洗并抹支残留在管道内表面的切割油或碎屑。

4．给水管道水压试验和冲洗 1)管道水压试验

系统全部安装完毕或部分管道安装完毕,均可进行水压试验;生活给水系统分区试验压力为1.0Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。

(1)管道水压试验流程图:

试压前的准备→灌水放空→静置排汽→升压至工作压力→检查→升压至试验压力稳压→降压至工作压检查→严密性试验。

(2)管道水压试压前根据设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、管件、阀门、支、吊架及管道接口等进行检查。坐标、标高、坡度应正确。管件无损伤、阀门启闭灵活、支、吊架固定牢固,管道无松动。焊缝、接口处无异常。

(3)将阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能因水压试验被损坏的玻璃管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来,装上临时短管或堵头。接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。

(4)将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水,待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。

(5)用手动试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,一般分

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2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟,如管道未发现泄漏现象,压力表指针下降不超过0.05MPa,且目测管道无变形就认为强度试验合格。

(6)把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查,稳压24小时后,如压力表指针无下降,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。试验过程中如发生泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。

(7)系统试验合格后,试验介质宜在室外合适地点排放,并注意安全。将管网中的水排尽,并卸下临时用堵头,装上给水配件。

(8)系统试验完毕,及时核对记录,并填写”管道系统试验记录”。

2)管道冲洗

(1)在管道系统强度和严密性试验合格后, 就分段用洁净的自来水进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统,可在试压前进行。

(2)冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除,妥善保管,待冲洗后再重新装上。不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统相连,临时装置连通阀。对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道,应用其它方法补充清理。

(3)冲洗时,管道内的脏物不得进入设备,设备吹出的脏物一般

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也不得进入管道。如管道分支较多,末端截面积较小时,可将干管中的阀门拆掉1～2个,分段进行冲洗。冲洗时,应用锤(热水铜管用木锤)敲打管子,对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打,但不得损伤管子。冲洗前,应考虑管道支、吊架的牢固程度,必要时应予加固。

(4)管道排水管接至排水井或排水沟,并保证排泄顺畅和安全。

(5)冲洗时,按设计的最大工作压力和流量,每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗,待出水口的水质和进水口的水质一致时,关闭该批放水点,再分批开启其它2/3的布水点。,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后,填写”管道系统冲洗记录”。

5．给水系统消毒

生活给水系统在冲洗结束后进行消毒。配置5%次氯酸钠水溶液,将生活给水系统、冲盈,保持24小时后,排掉消毒水。并用自来水进行冲洗后。

6．排水系统安装

本工程室内排水管、雨水管采用PVC-U管,按照规范设置检查口,检查口距室内地坪1.00m。

1)排水管安装流程图

安装准备→予制加工→干管安装→支管安装→灌水试验→卫生洁具安装→闭水试验→通球检测→通水试验。

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2)塑料排水、雨水管道安装(PVC-U) 管道安装操作工艺:

(1)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般插入承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用手刷涂粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘接后立即将溢出的粘接剂擦干净。多口粘接时应注意预留口方向。

(2)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。施工条件具备时,将预留的管段按编号运到安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格,地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰伤管道,托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严堵洞。

(3)立管安装:首先按设计坐标要求,净预留或后剔,洞口尺寸不

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得过大,更不可损伤受力钢筋。安装时清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入到标记为止(一般预留胀缩为20～30mm)。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

(4)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场院地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹沾接剂,用力推入预留管口。根据管道长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

(5)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清除干净,再进行粘接,粘牢后找正、找直封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按工序进行.卫生洁具及设备安装后必须进行通水试

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验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

地上埋设管道及出层顶透气立管如不采用硬质氯乙烯水管件而采用下水铸铁管件,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向磨粗造。

粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

3)排水管道灌水、通水、通球试验

(1)排水管从出口处至一层地面进行灌水试验,用充气球塞堵管道出口,打气使球塞胀开堵塞管口,然后由地面地漏灌水,把排水管灌满,灌满水15min液面下降后。再灌满观察5min,仔细检查各接口是否有渗漏现象。液面不下降、不渗、不漏为合格。暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度。灌水试验合格后再做通球试验。

(2)雨水管道安装后,做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗,满水后1h不渗不漏为合格。

(3)通水试验程序由上而下进行,将每层卫生洁具分二批同时进行通水。每个洁具一次注入10-15L水试验,检查横管经过水流时的渗漏情况,接头部位没有渗水为合格。

(4)通水试验后,试验用木球从立管顶部流落到相应阴井浮起为合格,如球没有落到相应阴井时,仔细查明堵塞位置,进行疏通,再做好通球试验检查,直至合格。

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第二节施工重点难点分析及对策措施一、施工工艺技术把关

1、首先进场时派驻有丰富施工经验的施工工长全面负责,协调各种放线、备好材料、数量重复检查后进行订购。

2、选配最优及环保的木骨架材料饰面板材料。(要求供应商提供合格产品证书)要求施工工人认真做好木骨架。备足够的时间压扎。保证日后使用过程木作品不变形。投入大量的人力进行天花骨架的架设。做到平面平整。凹凸位角度垂直。扇灰面平滑,不起纹线。保证选用防潮、防霉的环保乳胶漆,竣工后进行环保检测。保证日后业主使用的安全要求。天花完成后,各分部分项工作全面铺开。严格按照工程的施工组织设计及施工进度计划按部就班工作。保证充分的人力、时间、按期按质完成工程。

3、工艺处理措施

安全性:材料选用上采用阻燃材料,对一些易燃物品进行防火阻燃测试及处理。

密闭性:对所有的砖墙,轻质隔墙全部封闭到顶,堵塞所有的管口洞口(吊顶内的),如有轻隔墙应采用加厚隔音材料,门沿加固密封条,门下隙均控制在规定范围内的下限,确保安静。

环保性:绿色环保对现代装修尤为重要,我们要求有关材料必须经过国家的环保要求,对板材、胶类、涂料、油漆均要有甲醛游离量的检测数据,对石材墙地砖类,均必须有放射性检查报告,对量大的如板材、石材、油漆均必须经过环保部门的小样检测方能使

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用,以保证工程完工后经过环保部门的环境检测。

4、本工程的施工工艺要求如下:

贴大理石,要达到”平如镜、色无差、缝难辨,横平竖直,粘贴牢靠”。对线对花的大理石则更要讲究排版,做到天然、工艺相映成辉。

木制作方面要做到”平直有度,毫无色差,对纹对路,打磨光滑”。看得见的地方要美观无瑕,看不见的地方要有触光感。

玻璃、栏扳、扶手等都要达到设计的要求,该直的要直,没有任何凹凸不平的现象,接口要明确,玻璃胶及胶条要笔直如线。

除以上主要项目外,还要注意细部的工作,于”细微之处见精神”。比如台阶的收口,地脚线的对接安装,五金件的安装等,都要有”精品意识”。二、施工难点及对策

本工程施工面积较大,吊顶的平整度及边界直度的误差如何控制在标准内是一个施工难点。因本工程是内装修工程,对精装修的天棚的控制要求很高,怎样保证吊顶的位置偏差在允许的标准内,是施工的另一个难点。上述施工难点必须在施工前做好充分技术、物资材料的准备,对症下药、严格把关。对以上施工难点的对策见表。

施工难点及主要对策表

施工难点主要对策 81

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吊顶的平整度及边线平直度针对施工面积大,将大面积分区,分割控制,抓好每区之间的水平点误差值。把大面积化小,把长度缩短,以点控面。测量员是一个关健人物,做好与前期施工方有关方面资料的交接天棚高度的工作,严格按照规范要求,先定出吊顶的中线点作为基准。重复核控制准天棚面的水平线,成立专门的检测小组,施工中严格检测制度,从开工—中段—竣工均要有检测记录,及时发现问题及时调整。

(一)地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案

一)、重点及难点分析 1、地面空鼓 ⑴现象

地砖、大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂。

⑵原因分析

a、基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。

b、垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。

c、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当。

2、接缝不平,缝子不匀 ⑴现象

大理石、地砖地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现接缝

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不平,或纵横方向缝子不均情况。

⑵原因分析

a、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严,铺设后在接缝处产生不平,缝子不匀现象。

b、各房间内水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面高低差

c、地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早,板缝也易出现高低差。

二)解决方案 1、地面空鼓

a、地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。

b、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。

c、垫层砂浆应用1:3～1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5～3cm为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3～4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓。

d、石材作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也

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要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石材,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石材板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石材板上敲南击,以免旨引起空敲。

e、板块铺设24h后,应洒水养护1～2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。

f、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。

⑷治理方法

a、应将松动的板块搬起后,将底板砂浆和基层表面清理干净,用水湿润后,再刷浆铺设。

b、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 2、接缝不平,缝子不匀

a、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90 º角尺及水平尺

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细致校正。

b、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。

c、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。 (二)天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案

一)、重点及难点分析

1、轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称

轻钢主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直;吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注:主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。

2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

(1)主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。

(2)挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀。 (3)未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

(4)测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。 3、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理 (1)未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 (2)铺安罩面板流向不正确。 4、接缝明显

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板条接长部位的接缝明显。表现在:一是接缝处接口露白茬,宏观上看,很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台。

5、吊顶与设备衔接不妥

(1)设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。

(2)确定施工方案时,施工顺序不合理。二)、解决方案

1、轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称 2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

(1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

(2)挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。 (3)一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 (4)四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/200～1/300。

3、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理

(1)按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置十字中心线。 (2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

(3)中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。

4、接缝明显

(1)做好下料工作。板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切口部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。

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(2)用相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶的目的,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。

5、吊顶与设备衔接不妥

(1)如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开。也可先安装设备,然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞,一般均是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。

(2)对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不但使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口,一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线,位置确定后,再用往复锯开洞。

(3)大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。 (三)墙面干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案

一)、重点及难点分析 1、接缝不平直,色泽不匀。

2、现象:局部块料干挂后,块料与块料之间的接缝不平直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。

原因分析

a基层处理不好,超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时,注意不够,在角码与连结板时滑动位移。

b块料端面钻孔位置不准确,插入锚固销时引起两块料平面的错位。

c安装前后要对块材严格挑选分色。

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二)、解决方案

1、安装前应对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补。

2、旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。

3、块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。

4、每完成一层干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核,及时调校后方可继续上一层作业。

5、块料安装前应挑选分色,对差异太大的不宜采用。 (四)立面细木制作实施重点、难点分析及解决方案

一)、重点及难点分析

1、对头缝拼接花纹不顺,颜色不一原因分析

(1)全护墙板的面层,选用材料不认真;

(2)拼接时大花纹对着小花纹,有时木纹倒用。 2、接缝露出龙骨和钉帽原因分析 (1)钉帽未打扁;

(2)板与板接头缝过宽。 3、表面钉眼较大原因分析

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(1)钉帽未顺木纹向里冲; (2)铁冲子较粗。

4、板材与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面原因分析

(1)门窗四周没有裁口,有些门框背后有死弯或顺弯,板材正面贴在门框背面不严;

(2)板材龙骨与门框之间预留槽本身有误差,预留槽大了容易出现接触不严,小了容易出现鼓面;

(3)板材厚薄不一致。二)解决方案

1、对头缝拼接花纹不顺,颜色不一

(1)应认真选择饰面板,对缝花纹应选用一致,切片板的树心一致;

(2)饰面板面颜色应近似,颜色浅的木板应安装在光线较暗的墙面上,颜色深的安装在光线较强的墙面上,或者一个墙面上由浅颜色逐渐加深,使整个房间的颜色差异接近。

2、接缝露出龙骨和钉帽

(1)清漆硬木分块饰面板,在松木龙骨上应垫一条硬木条,将小钉子帽打扁,顺木纹往里打;

(2)从设计上考虑,增设一条薄金属条,盖住松木龙骨。 3、表面钉眼较大

(1)所有护墙板的明钉,均应打扁顺木纹冲入;

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(2)铁冲子不得太粗,应磨成扁圆形或钉帽一样粗细。 4、板材与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面 (1)有门窗套的门窗框,加工时要有具体要求;

(2)四周要求裁口或者要求打出装板的槽,若加工未裁口,进现场以后应先裁口,以防门窗框背后不平,与板面层接触不严;

(3)木龙骨安装留槽要准确,遇有夹板厚薄不一致,按薄板加工,厚板正面斜刨好后装入槽内,既严密,又能防止鼓胀。 (五)玻璃饰面实施重点、难点分析及解决方案

一)、重点及难点分析 1、玻璃装完后松动或不平整原因分析

(1)裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。 (2)未铺垫底油灰,或底油灰厚薄不均、漏涂;或铺底油灰后,未及时安装玻璃,底油灰已结硬失去作用。

(3)玻璃裁制尺寸偏小,影响钉子(或卡子)钉牢。

(4)钉子钉入数量不足;或钉子没有贴紧玻璃,出现浮钉,不起作用。

2、外见裁口,里见油灰原因分析

(1)填抹油灰后,裁油灰时手不稳,出现油灰有宽有窄不均匀。 (2)宽的油灰太满,如果在油灰上再涂刷油漆,更加重了里见油灰的弊病,从内部能看见油灰。

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(3)窄油灰未填饱满,既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求,从外部仍能看见槽口。

3、油灰棱角不规矩,八字不见角 1)原因分析

(1)油灰太软或太硬,不易成形或刮平,致使油灰刮理后,表面不光滑,边沿厚薄不均,交角处未形成八字角。

(2)操作技术欠佳,油灰刀刮放位置不符合要求。二)、解决方案

1、玻璃装完后松动或不平整

(1)必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。

(2)裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致,不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除,重新铺垫后,及时将玻璃安装好。

(3)玻璃尺寸按设计裁割,且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4,禁止使用窄小玻璃安装。

2、外见裁口,里见油灰

(1)刮抹油灰要求具有熟练的操作技术,并认真按操作规程操作。

(2)如需涂刷油漆,刮油灰要比槽口小1mm;不涂刷油漆的油灰可不留余量。

3、油灰棱角不规矩,八字不见角

(1)应根据施工环境温度不同,选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些,夏天油灰可硬些。

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(2)刮油灰时,油灰刀首先从一个角插入油灰中,贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形,向反方向理顺光滑,交接处如不准确,可用油灰刀重复多次修整成八字角为止。

(3)多余油灰应刮除掉;不足处应补油灰并修至平整光滑。 (六)油漆工程实施重点、难点分析及解决方案

一)重点及难点分析 1、油漆流挂

指物体的垂直表面上,部分油漆在重力作用下产生流挂。原因分析

⑴油漆太稀,涂刷太厚或施工环境温度过高,漆膜干燥太慢等就会出现流挂。

⑵漆料中含重质颜料过多,漆膜附着力差,稀释剂挥发太快或太慢,影响漆膜干燥速度;物体表面不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。

2、开裂或裂纹

指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。原因分析

⑴在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。 ⑵在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。 ⑶干燥剂掺得过多。 ⑷漆膜上沾有浆糊或胶水。 3、漆膜表面起雾

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指在罩面漆或磁漆表面上有发白现象,有时伴有缺乏光泽现象。

原因分析

⑴在湿冷环境中涂刷油漆。

⑵在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。 ⑶摩擦刷洗时的水被吸入涂层里。

⑷暴露在含有污染物质的空气中时间过长。二)、解决方案 1、油漆流挂

⑴选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。 ⑵物体表面处理平整,无油污、水分。

⑶环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。

2、开裂或裂纹

⑴正确选择油漆品种。

⑵达到规定的干燥时间后,再涂饰一层油漆。 ⑶干燥剂应掺得适量。

⑷漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。 3、漆膜表面起雾

⑴避免在潮湿环境中涂刷油漆。 ⑵在干燥环境中涂刷油漆。

⑶在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥,未干燥不应涂刷油

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漆。

⑷除去表面结晶沉淀物,用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表同。

(七)不锈钢金属作业实施重点、难点分析及解决方案

一)重点及难点分析

⑴接缝不平直,宽窄不一致。打胶不均匀。 ⑵饰板与骨架(基层)不密贴。

⑶安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。二)解决方案

⑴饰面板的规格,尺寸必须按设计要求进行。

⑵对使用锚钉固定不锈钢饰板时,锚钉间距、长度要按有关规定施工。

⑶使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全。发现问题应及时修整好,才能在上面操作。

⑷所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合有关技术要求。 ⑸施工机具用电要严格遵守<施工现场临时用电安全技术规范>。

三)产品保护:

⑴饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开撕掉. ⑵严禁有尖锐物品划破保护膜,以免损伤金属表面。

⑶对受损坏保护膜的地方要及时封闭保护,沾污的墙、柱饰面及时擦干净。

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⑷容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来(护高2m)。 ⑸严禁施工梯等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。 ⑹严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。三、关键工序、特殊工艺重点环节的技术措施 (一)特殊部位的干挂安装技术措施

1、顶棚底处卧板安装

这些部位用膨胀螺丝、角码、不锈钢挂件。先安装卧板,再装立面板。

2、封顶安装与收口盖板

封顶最后一行花岗石竖板与收口盖板安装,先在梁底将膨胀螺丝固定一层200mm*300mm*10mm厚钢板,再用一个

55mm*55mm*5mm*180mm长角钢码将钢板与槽钢烧焊固定,再用挂件与花岗石板连接用螺栓固定到角码上。 (二)对地面花岗石产生渗水现象的技术措施

铺地面花岗石板因清洁地面水及污渍由拼缝渗到地下,石板侧面及底面吸水分及污渍而显出颜色较深的水影现象,造成颜色不一,地面效果顿时遭到破坏。

为解决这一难题,采用进保得10s水污性防污剂涂刷花岗石的四个侧面和底面,防止水渍、污水渗入石孔内。 (三)卫生间防水工程特殊处理的技术措施

做墙体墙壁脚防水砂浆层以及管道口、排水口周围防水,应加铺玻璃纤维布,做二布六油防水层,涂胶伸入落水口的深度大于

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50mm,本防水层的收灰应用防水涂料多遍,泛水高度为1800mm以上。

第三节半成品、成品保护措施 (一)施工过程中的保护

1、材料员须按当天施工任务准备好材料,并做出好材料出库手续,同时检查材料质量善,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。

3、避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其它认可的方法取得分隔。

4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或已经认可的保护胶条取行分隔。

5、不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。 (二)完工前的清理

1、我公司负责对本工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到

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上述要求。

2、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。

3、在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。

4、施工现场进行环境整理,清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理,不能随意丢弃,以免造成污染。

5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。

6、每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。

7、运输车辆应保证状况良好,车厢板上铺垫橡胶板,以减少运输震动可能造成的损坏。

8、应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。

9、押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况,发现问题应立即停车整理。

10、材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。

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11、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,做好防霉、防盗、防腐等工作。 (三)成品保护措施

1、制定成品保护等级,易碎易污染易损成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。

2、编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。

3、成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。

4、对工人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品保护知识,认识到产品保护的重要性。

5、限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记措施。

6、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。

7、严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。 8、加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏。

(四)主要分部工程的成品保护

1、吊顶成品保护

(1)顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果

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需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

(2)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。 (3)板面严禁撞击,防止损伤。

(4)吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。 (5)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。

(6)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏管和共震。

(7)吊顶安装完成,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染。

2、地面成品保护 (1)地砖地面

A、半成品保护:瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应小心起运,轻放轻拿,不得叠起避免表面碰撞及污染,切忌淋雨。

B、成品保护:瓷砖粘贴后安装设备、洁具等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保护不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。

3、墙面成品的保护

(1)本工程墙面施工部位阴阳角部分全部采用夹板进行封闭保护,清理验收时进行拆除。

(2)施工延续阶段,其它部位施工人员进入已完成墙面区域,需填写施工许可表,方可进入现场,重点部位设保护栏和保护标志。

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(3)施工全部结束后,进行人员控制的同时,还应对重点保护部位采用封闭式保护。

4、乳胶漆成品保护措施:

(1)涂料墙面未干前,室内不得清扫地面,以免粉尘玷污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面拨水,以免泥水玷污。

(2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏,墙面阳角处应设保护。

(3)涂刷墙面时,不得污染地面门窗、玻璃等已完工程,在地面和门窗或其它饰面材料交接处必须加以保护。

5、木门成品保护 1)门储存

(1)门及五金从生产厂运到工地,应选择洁净、无污染源的车船或工具运输;产品应有包装,装卸应安全可靠。

(2)存放门的车库应通风、干燥、无热源或腐蚀性介质侵袭。 (3)库房场地应平整,地面上垫枕木,枕木顶面离地应不小于200mm.

(4)门框扇应按型号、规格分类编号,捆扎后竖放,两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱,配套存放。

2) 搬运、吊装

(1)门框扇搬运、吊装,应采用托架承托或集装箱。 (2)搁置在托架上的门窗应垫实平稳,绑扎牢固,谨防碰损连棱。

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3)防污染

(1)门应采用预留洞口方式。门安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。

(2)无保护胶带的门框,抹门套水泥浆时,门框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防框子被水泥砂浆污染。

(3)内墙面裱糊作业,胶粘剂切勿涂刷的门上。 4)防撞击、划痕

(1)利用门洞作料具进出口时,门边框、窗下框和中坚框均应要板钉保护框,以防碰伤框边。

(2)搭拆脚手时,其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线设备,应防止物料撞坏门。

(3)门扇安装后,随即安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门。如门未装锁,则应用木楔塞紧以防开启,并有专人管理。

(4)不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门,不得用刀刮或硬物擦磨。

6、玻璃工程成品保护

(1)门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,锁住窗扇,防止刮风损坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

(2)玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其它装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有专人看管维护,检查门窗关启情况。

(3)拆除脚手架或活动吊篮架时,应有对玻璃不受污染、破损

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的保护措施。

(4)大块玻璃安装完毕后,应在1.6m左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。

7、卫生洁具成品保护

(1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。

(2)在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底面层处可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

(3)洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵塞链等材料、配件等应在竣工前统一安装。

(4)安装完的洁具应如以保护,防上洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

(5)通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏不使装修受损。 (五)装饰材料包装及运输保护措施

1、型材表面除加保护膜外,另应使用专用包装纸捆扎。 2、玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外,在准备发运装车时应在板块中间加隔离板,并用紧线捆扎结实,严防运输过程中造成磨擦损坏。

3、所有材料及成品在包装时应注意规格,不同尺寸、品种的

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料应避免包扎在一起。

4、玻璃板块边安装边清洁,并检查上下防护网,防止杂物掉落污染或损坏玻璃。

5、以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分,以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎,但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。

6、材料表面的保护纸不得任意撕毁,以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。

7、用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片,以防损坏、褪色或污染。

8、提供书面材料,证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。

9、所有原辅材料经验收合格后,由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。

10、所有材料储存时均制定保护措施,存放时底部使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10层;玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间有隔离纸。

11、工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损坏材料。

12、材料加工平台须按规定铺垫毛毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上拖动材料,所有材料移动须垂直抬放。

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13、加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜。

14、每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上,经自检合格方可转入下道工序,并接受质管人员的随时抽检。

15、当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填写情况,在流程卡上签名确认。

16、只有检验合格的材料及成品才能进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放,并进行清楚标识。

17、材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防雾、防火等工作,所有材料均须进行覆盖,且登记造册。 (六)施工过程中的保护

1、材料员必须按当天施工任务准备材料,并做好材料出库手续,同时检查材料质量,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。

3、避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或其它认可的方法取得分隔。

4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青

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涂漆或已经认可的保护胶条取行分隔。

5、不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

第四节新技术、新产品、新工艺、新材料应用

随着时代的发展进步,装饰工程中的施工技术、产品、工艺、材料也有了巨大的发展进步。本工程我公司尽最大努力,科学、先进地管理和施工,力将工程做的令业主满意。一、预防吊顶开裂的工艺

(1)吊顶吊筋不垂直,吊顶吊好后因石膏板重量而把吊筋拉直,使石膏板下沉,造成石膏板接缝开裂。为了避免此类现象发生,吊顶吊筋必须与天花保持垂直。

(2)主龙骨、副龙骨间距必须符合规范要求,本工程我们要求主龙骨间距为1000,副龙骨间距为400*600。

(3)吊顶与墙结合处开裂主要因为离墙处无吊筋而造成龙骨下沉性石膏板开裂,因此按规范必须离墙不超过300处要加吊筋。

(4)以上三点我公司特别配备了施工员对此规范严格把关,严格执行三检制度,杜绝质量问题。

(5)吊筋开裂还因石膏板自然变形而开裂。针对此项问题,我公司特别购买了特种腻子补缝,此腻子弹性特别强,石膏板变形造成的板缝,它可自然替补,避免天花自然开裂。

(6)天花造型尽量少用木工板做基层(木工板会变形),而用轻

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钢龙骨石膏板,如果必须用木工板,则一定要在木工板上外面再封石膏板(石膏板变形小),以减小变形程度。

(7)我公司将严格控制各工种交叉施工工序,上道工序完工后由班组长签字交给下道工序班组,封石膏板前水、电、风安装必须结束,避免封顶后又上人施工,而造成天花开裂。二、湿区防水措施工艺

(1)湿区渗漏主要原因为板块地面有裂缝,管壁周围不密实而造成,针对此类现象,我们用聚氨脂防水剂进行处理。

(2)首先要对地面进行清理,对地坪的空鼓等必须铲除,并用水泥找平。

(3)然后我们会安排工人对地面进行水洗,把浮灰及石子等颗粒清扫干净。

(4)等地面干燥后,涂刷防水层两遍(墙面涂刷要1.8米以上)。

(5)涂刷完成后,我们在门口挂警示牌严禁任何人进入,避免把防水层踩掉,并有安全员巡视。三、先进油漆工艺

本工程标段中我公司采用环保聚氨脂漆,对木质板材的基层处理异常严格,首先是对板材表面的尘土,油污等脏物进行砂纸打磨,边角部分用进口气泵进行高压吹灰除尘,然后用好的聚脂王漂白液二次漂白,待基层面彻底清洁后,开始进行油漆程序。

1)聚氨脂漆系列抄油剂。进行第一遍抄油,目的是初步闭孔,

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使板材之表面管孔闭塞,保持板材平整,便于修色。

2)木材染色,采用进口色精调制成业主所需色调,对木材及夹板进行染色,进口羊毛排笔三遍成活,进口喷枪二遍成活。

3)补钉眼,聚氨脂漆系列天拿水配油种初步补钉眼。

4)修色,采用香港进口聚氨脂油漆加油种等配料配制修色材料,选用优质狼毫笔进行钉眼初步修色。

5)细砂一遍后二次抄油填孔闭缝,为涂刷油漆提供良好基础。 6)喷漆膜,重复五至十步,待所有板材接缝、毛孔全总吃透底漆,所有板材料钉眼庇点、修色完毕后进行喷聚脂、漆膜。采用进口喷枪,仔细喷涂,使漆膜厚度均匀,无挂坠现场,色泽柔和,水磨二遍后用分色条将油漆部位与其它装饰区域隔开。

7)在所有油漆工序完成后,采用碧丽珠进行木饰面上光打腊,对油漆进行必要的护理。

四、运用先进的计算机应用和管理技术

当前,计算机的应用已普及到各行各业,在施工企业的管理过程中,计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术,实施信息化施工管理,已成为了发展的必然。

1、信息化施工管理,就是利用计算机技术、网络技术,并采用相关软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息,从而及时、准确的实施决策,并经过合理配置和优化组合生产要素,确保工程管理目标的实现。

2、文档和合同管理系统

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使用文档和合同管理系统,建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等经过输入或扫描手段存入微机,使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作人或使用人能够快速查询,做到信息的完整和有序。

3、施工管理

(1)采用未来项目计划管理软件,编制工程进度计划,并对施工进度进行跟踪管理,确保关键工序,并根据现场实际情况,对计划及时做出调整,保证施工工期达到预期目的。

(2)采用未来软件的工程量计算及项目成本管理软件,对施工进行综合管理。

(3)使用用友财务软件,经过使用计算机进行财务处理,减少信息处理时间,使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。五、工程材料要选用新材料,确保达到环保要求

本工程装修材料的选用特别要注重环保新型材料。本工程主要使用材料涉及到环保要求的主要有:木制品、涂料、油漆、面砖、大理石等。因在施工过程中对它们的选用、检验以及使用施工质量好坏的关键。我公司将在材料采购过程中,按照设计要求,选择符合国家室内装饰材料标准要求的环保新型材料,减少对室内环境的影响。

总之,本着对业主负责的责任感,我公司会全方位、多角度地进行技术改进,管理完善,来把工作做到尽善尽美。

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第五节季节性施工保证措施一、雨季施工措施

1、雨季施工部署

我单位根据雨季施工任务的特点,在保证竣工投产的前提下,考虑均衡施工。

2、雨季到来之前,创造出适宜雨季施工的室外及室内的工作面。对一般不列入雨季施工的工程,力争在雨季前或雨季阶段结束后完成,或到达一定部位后暂停施工,对已完项目加以妥善保护。

3、尽量减少施工现场湿作业,考虑工程条件,因地制宜,合理选用先进技术和方法。认真做好测温、测湿、保温(必要时)工作,建立测温组织,作好记录,指导施工;加强气象预报工作,及时掌握工程施工初期雨水预报,通知工地加强防雨措施。

4、雨季施工时应合理安排施工项目,在降水概率高于50%时就必须做好相应的雨天施工准备工作。项目部必须安排人员做好天气预报的记录和预告工作,同时要防止室外潮湿空气流入,尽量保持室内干燥环境;施工前做好排水设施,准备好排水机具,做好低洼工作面挡水堤,防止雨水灌入,特别是施工区域入口处,须及时进行排水处理,防止将污泥带入施工现场。

5、内墙面涂刷等装饰项目,必须在墙面抹灰层干燥到一定程度(含水率<8%)才能施工,要留有必要的技术间歇时间。

6、室内装饰工程施工必须保持+5摄氏度以上室温。

7、做好雨季施工期间材料、工具的储备。项目部根据技术措

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施要求,编制雨季施工材料、工具计划,由供应部门分期分批进厂。

8、雨季施工检查。我项目部要根据本工程的施工特点,在进入雨季施工前,对项目部组织有关人员对雨季各项准备工作计划进行一次全面检查,重点检查有无相应的应急响应措施,相应的防雨、排水设备设施是否齐全完好。

9、做好雨季施工资料的积累。雨季施工期间采用的新技术、新材料、新工艺措施及测温、加盐加防冻剂等要注意积累资料,认真做好经验总结。排水管道应有足够的坡度,管道中不能积水,防止沉积物堵塞溢水。在雨季施工前,需适当加大材料储备量。同时,准备好雨季施工增加的一些特殊材料,如促凝剂等。

10、雨季施工主要技术措施

施工时的环境温度和湿度应对应下列规定: 1)抹灰、镶贴板块饰面工程应不低于5度; 2)涂料工程不应低于8度; 3)玻璃工程不应低于5度;

4)胶结剂粘面工程不应低于10度; 5)施工环境相对温度不应大于80%;

11、采取有效的技术措施,保证雨季施工质量。如防止砂浆、砼含水量过多的措施,防止水泥受潮的措施等。做好防护。如防止雨季塌方、防止漏电触电、防止洪水淹泡、脚手架防滑加固等。

12、雨季施工期间,为了加快施工速度,墙面的砂浆抹灰层可

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采限热风、电红外加温、使用减水剂等措施,加速沙浆的硬化及水分的蒸发。

13、雨季施工的安全工作

1)加强雨季施工安全生产的宣传教育,严格贯彻安全生产责任制,并制定五防(防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸)安全措施。

2)脚手架及机电设备在风雨后要及时进行检查,及时清扫积水,机械注意防止雨水淋湿,必须装置漏电保护器及安全接地,高度很大的井架要设置避雷装置,脚手架必须注意避免发生不均匀沉降。

14、雨季消防工作

1)进行安全防火宣传教育,做好防火措施、建立各项消防制度。

2)严格执行用火申请制度并严加管理。 3)易燃、易爆物品集中堆放并远离施工地点。

4)保持道路畅通,消火栓、水源等处应保持干净,不得堆放杂物,并设明显标记。

5)消防器材按有关部门规定位置布设并应充分,不得挪做它用。

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第三章质量管理体系与措施第一节工程质量及总体控制措施一、工程质量

以工程质量为重点,贯彻本企业ISO9001质量管理体系,工程质量按中华人民共和国及江苏省、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求,保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收,工程质量达到省优标准。二、施工前的质量控制技术措施

1.对所有招标文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外,主要包括:

1.1审核有关技术资质证明文件; 1.2审核开工报告,并经现场核实;

1.3审核施工方案、施工组织设计和技术措施; 1.4审核有关材料、半成品的质量检验报告; 1.5审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表; 1.6审核设计变更、修改图纸和技术核定书; 1.7审核有关质量问题的处理报告;

1.8审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;

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1.9审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告; 1.10审核并签署现场有关技术签证、文件等。

2.配备检测试验手册、设备和仪器,审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

3.审阅进度计划和施工方案。

4.对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告。

5.对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

6.为施工放线准备资料,如参考点、线等。 7.协助完善质量保证体系。

8.对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。 9.认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

10.准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。咨询业主对工地的占有情况和工地环境。三、施工过程中的质量控制技术措施

1.工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

1.1确定工程质量控制流程;

1.2主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如:操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;

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1.3及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;

1.4设置工序质量控制点。

2.设置质量控制点。对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。

3.工程质量的预控。

4.质量检查。包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:

4.1装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;

4.2分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等;

4.3施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量; 4.4隐蔽工程检查验收; 4.5分项分部工程检查验收; 4.6成品保护质量检查。 5.成品保护

5.1合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品;

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5.2采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等; 5.3加强成品保护的检查工作。 6.交工技术资料。

6.1材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明; 6.2施工记录;

6.3隐蔽工程验收记录;

6.4设计变更、技术洽商、技术核定; 6.5水、暖、电、设备安装记录; 6.6质量检验评定资料; 6.7竣工图纸 6.8竣工验收表。 7.质量事故处理。

7.1一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析,并责成事故单位提出事故报告、处理方案,经设计、监理人员同意后实施;

7.2重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告,参加有关部门组织的事故处理全过程,并负责检查监督实施及检查验收。四、工程完成后的质量控制技术措施

1.按合同要求进行竣工、检验和检查验收; 2.检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题; 3.制作竣工资料和竣工图;

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五、过程精品

1.严格按照ISO9001质量保证体系的要求,落实施工过程控制的责任,进行有效的全过程质量控制,创立施工的全过程精品。

2.本工程以项目经理为质量保证第一人,项目总工程师把关,质检员、设计师、各工种的工长,亲临现场,责任分明,层层落实。

3.项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准,明确质量管理重点,对班组长及全体操作人员进行技术交底。

4.本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前,由各段负责,首先作出样板,项目经理部、工程部、甲方和监理各方组织人员参加,进行质量首检签定后方可大面积施工。

六、创优质工程措施

1、成立质量管理小组

成立质量管理小组:项目经理任组长,设计部工程师、质检员,安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为:现场施工巡查;对各班组交接工序进行检查;对隐蔽工程进行检查;成品保护的检查。

2、建立工序交接制度

班组与班组,工种与工种,工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度,便于检查工序,服务下工序,保护工序成品,明确责任。

3、设置质量控制点,明确难点解决措施

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对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序,事先提出控制措施,由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制,不得有误。

4、建立”样板制度”

在每一道工序开始时,第一天做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定,检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求,经过鉴定以样板为标准开展大面积施工。

5、建立样板模型做法制度

对特殊部位关键做法,先按1:1比例做模型,获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。

6、终检制度

由项目部组织,邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。

7、实行挂牌施工,质量奖罚制度

采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程,对班组工人操作优秀者奖,不合格者罚,重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心,保障提高一次交验合格率,提高质量,保证工期。

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第二节工程质量保证措施一、质量保证体系

1、质量体系依据GB／T19001－ idt ISO9001: 质量保证模式标准,严格按照<质量管理手册>与<程序文件>实施有效的运行施工过程中各环节工作,作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件,建立有效的ISO9001质量保证体系,覆盖了质量控制的方方面面,没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。

2、建立质量管理机构

在经理领导下,建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是:统一组织、协调质量保证体系的活动;编制质量计划并组织实施;检查、督促各部门的质量管理职能;掌握质量保证体系活动动态,协调各环节的关系;开展质量教育,组织群众性的质量管理活动。

在建立综合质量管理机构的同时,还应设置专门的质量检查机构,负责质量检查工作。

3、制定可行的质量计划

质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段,也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系,既有长远的规则,又有近期的计划;既有企业总体规划,又有各环节、各部门具体的行动计划;既有计划目标,又有实施计划的具体措施。

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4、建立质量信息反馈系统

质量信息是质量管理的根本依据,它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题,采取相应措施,对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息,也就谈不上质量管理。企业质量信息主要来自两部分:一是外部信息,包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息;二是内部信息,包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等。建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息,为质量管理体系的运转提供可靠的依据。

5、实现质量管理业务标准化

把重复出现的(例行的)质量管理业务归纳整理,制定出管理制度,用制度进行管理,实行管理业务的标准化。它主要包括:程序标准化;处理方法规范化;各岗位的业务工作条理化等。经过标准化,使企业各个部门和全体职工,都严格遵循统一制度的工作程序,协调一致的行动,从而提高工作质量,保证产品质量。二、工程质量保证措施

建立操作岗位责任制,严格按”三过程管理”(即:一般过程、关键过程、特殊过程)并与”过程挂牌”制度相结合,做到检查上过程,保证本过程,服务下过程。严格执行”自检”、”交接检”,确保过程质量达到要求。

1.自检

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上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格项,班组立即改正,直到全部合格,班组长填写自检表并注明检查日期,各段副经理执行,项目经理监督。

2.交接检查:

过程间的交接检查,包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程,交接双方在记录上签字并注明日期。

3.隐蔽验收:

凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程,分项工程由责任工程师及时组织隐检,责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目,责任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告,并督促其完成隐检工作,隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。

4.预检验收:由责任工程师填写预检报告单,交专职检查人员检查验收,及时反馈送交技术资料负责人归档。

5.分项工程质量评定:

分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查,责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按<不合格品控制程序>处理,并得到监理的认可,并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。

5.1特殊过程控制已在”项目质量计划”中予以规定,在实施

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中均做为质量管理点加强管理,按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。

5.2工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录,由责任工程师、班组长和工长填写清楚,质量员签字,每天下午5点上报生产碰头会,交负责人进行存档。第三节分部分项工程质量控制措施一、吊棚预埋件土建电气管线保护控制

接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一,是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中,电力变压器二次测(低压测)中性点要直接接地,PE线要作重复接地,高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地,以及产生静电的设备要作防静电接地等。

对施工现场电气管线保护,其主要措施为: 1、保证安全操作距离 2、架设安全防护设施二、吊顶平整度的控制

控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手。

(1)标高线的水平控制要点为:①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其它标高点,要等管内水柱面静止时再画线。②吊顶面

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的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。

(2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:①吊点与建筑本体固定不牢,如膨胀螺栓埋入深度不够,或射钉的松动、虚焊脱落等;②吊杆连接不牢;③吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。

(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形,因此应尽量避免在龙骨上悬吊设备,必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。

(4)安装铝合金饰面板的方法不妥,也易使吊顶不平,严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力,应按操作方法进行,并一边安装一边检查平整度。

三、装修吊顶接缝防开裂的质量控制

(1)板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂物要清除。 (2)选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以增加板的刚度、减少变形。

(3)必须使用质量好的腻子填塞板缝,须待腻子初凝时(约30～40min)再刮一层1mm厚较稀的腻子,并随即贴穿孔纸带,待水份蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时用大刮板分批刮平板面,头缝的嵌缝腻子更应注意。

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(4)面层应尽量采用墙纸粘贴,以减少板缝的出现。四、木制成品门套、木制件及柜门质量的控制

细木制品质量要求及检验方法

项次质量要求检验方法细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐保证项目 1 处理必须符合设计要求和<木结构工程施工及验收规范> 细木制品与基层(或木砖)必须镶钉牢固,无松动现象观察检查和检查测定记录 2 观察和手板检查项次项目等级质量要求检验要求细木1 基本项目制品制作质量合格尺寸正确,表面光滑,线条顺直尺寸正确,表面平直光滑,愣角优良方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷观察、手模检查或尺量检查细木2 制品安装质量合格安装位置正确,割角整齐,接缝严密安装位置正确,割角整齐,交观察检查优良圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致

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木门窗安装的质量评定标准和检验方法

项次项目门窗框与墙体之1 间如需填塞保温材料是裁口顺直,刨面平2 门扇窗安装整,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘位置适宜,槽深一致,位置适宜,槽边整3 门窗小五金安装齐,小五金齐全,规格符合要求,木螺拧紧门窗披水、盖口4 条、压缝条、密封条的安装边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活尺寸一致,与门窗结合牢固严密尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙基本填塞饱满填塞饱满、均匀质量标准合格优良检验方法观察检查观察和开关检查观察、尺量用螺丝刀拧试和开闭检查观察和尺量检查木门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差 I级 II级、III级检查方法 124

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1 2 3 框的正、侧面垂直度框对角线长度差框与扇、扇与扇接缝处高低差 2 3 3 2 用1m托线板检查尺量检查用直尺和楔形塞尺检查五、地砖、大理石选择及施工安装质量控制 (一)地砖选择及施工安装质量控制

1、地砖的选择

1.1 规格检验:选择时应注意地砖四边尺寸、四角、对角线及厚度等尺寸偏差是否超限。板材在烧结过程中会有轻微变形,检查时只要将其放在较平地面上,压住一个边角,观察其它边角是否翘起。

1.2 外观鉴别:检查表面有无斑点、裂纹、波纹、剥皮、缺釉等瑕疵,侧面和背面是否有妨碍粘结能力的附着釉。

1.3 花色图案:优质产品花色图案细腻、逼真,没有明显的缺色、短线、错位等。

1.4 产品品质:地砖依所用原料可分为全瓷和半瓷制品。全地砖背面为乳白色,半瓷釉面砖则为土红色。

1.5 敲击听音:由于瓷砖胚体的密实度不同,敲击时音色有所变化。拿起地砖用手敲击,优质品声音清脆响亮,沉闷的为不合格品。

1.6 性能检测:主要检查产品的硬度、吸水率等性能:硬度检测应选择坚硬、密实的产品。吸水率检测时,可将墨水滴落在板材

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背面,观测墨水散开速度,速度越慢,吸水率越小,产品内在品质优良,耐久性更好。

1.7 其它检查:为避免选购地砖时上当,在选购时应检查外包装上有无产品名称、商标、规格、级别、色号及易碎、防水等标志;产品是否依规格、级号、色号等分类包装;各箱产品颜色是否一致,有无色差,规格是否一致。

2、地砖施工安装质量控制地砖施工安装质量控制见下表

质量标准不空鼓、不起壳将基层认真清理,保持洁净并浇水湿润镶贴牢固将面砖浸水后备干待用结合层砂浆应抹平,面砖的结合面素灰要刮满,贴砖要平稳;镶贴后用橡皮锤轻击,将结合层砂浆挤实压严,使面砖粘贴牢固砖的规格必须统一表面平整严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度,边角应整齐,楞角不得损坏;严禁使用变形的面砖严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须平整,相邻面砖接缝表面应平整接缝平直嵌缝应严密,线条清晰,接缝平直,光洁整齐,色泽深浅一致,不得有错缝灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准,务必按基准线走向定位保持灰缝均匀,头角齐直、缝宽一致室外突出的部位、檐口、腰线、窗台、雨蓬、阳台等贴面均应作滴水线细部处理在变形缝处镶嵌面砖时,一定要按图纸要求处理,应根据变形缝封闭要求进行贴砖、保证缝的宽度整齐一致组合式的檐板、托座等下部与墙或柱相接处,应预留适量温度缝

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(二)大理石选择及施工安装质量控制

1、大理石选择

(1)区别石材种类:大理石石材多为彩色斑点或纯色,没有彩色条纹,其斑点越小九表明矿物质颗粒越细、结构越紧密。但注意其云母含量,避免出现使用过程中云母脱落、表面麻花现象。大理石多为云纹状纹理,可分为云灰大理石、白色大理石、彩花大理石三大类,在使用时应注意纹理和色泽的连续性和一致性。

(2)观察表面结构:选购板材时可眼观表面结构,一般情况下,均匀的细料结构的石材质感细腻,多为石材中上品,粗粒及不等粒结构的石材外观效果较差,机械力学性能不均匀,质量较差。两外在表面观测时注意石材由于地质成因的影响常在岩体中产生细脉动、微裂纹等隐伤。在搬运和使用中容易沿这些部位破裂,应注意剔除。在选购时还应经过手触摸表面光洁度,经过板材预拼注意石材的色泽、纹理的一致性。

(3)量取石材规格:质量较好的石材尺寸误差小,翘曲少,表面平整性好。优等品的板材长度偏差小于1毫米,厚度偏差小于0.5mm,平面极限公差小于0.2mm,角度误差小于0.4mm。镜面板材正面应具有金属光泽,其光泽度应不低于75光泽单位。板材表面不允许优缺棱、掉角、裂纹、色斑、色线及坑窝等质量缺陷。

(4)检验石材密度:经过听和试的方法进行检验。听石材的敲击声,清脆悦耳的石材,为内部致密均匀且无显微裂隙的优质石材。声音粗哑的石材,多为内部存在显微裂隙或细脉及由于分化导

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致的颗粒间松动。试是在石材背面滴一滴墨水,如果很快散开浸出,表示石材密度较差,反之则说明质地细密,质量较好。

(5)检查安全许可证:有些品种石材具有一定的放射性,容易对人体造成伤害。在选购石材时可检查是否具有石材放射性的安全许可证,根据石材等级进行选择。石材的放射性按照它的镭放射当量浓度分为A、B、C三级,其中A级可用于室内装饰。

2、大理石施工安装质量控制

(1)墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸进行预拼和编号。

(2)系固饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。

(3)固定饰面板的连接件,其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置。

(4)饰面板安装前,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。

(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。

(6)饰面板的接缝宽度,如设计无要求时,应符合下表的规定。

饰面板的接缝宽度

项次名称接缝宽度(mm) 128

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1 2 3 4 5 6 人造石大理石光面粗磨面、麻面、条纹面天然面水磨石水刷石大理石、花岗石 1 5 10 2 10 1 (7)饰面板安装,接缝宽度可垫木楔调整,灌注砂浆时,应先在竖缝内填塞15～20mm深的麻丝以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。

(8)饰面板安装,应采取临时固定措施,以防灌注砂浆时移动。 (9)饰面板就位固定后,应用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每层灌注高度为150～200mm,并插捣密实,待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50～100mm处。六、墙棚面抹灰、涂料平整度、均匀度控制

1、根据顶棚的水平面确定抹灰厚度,然后沿墙面和顶棚交接处弹出水平线,作为控制抹灰层表面平整度的标准。

2、混凝土的基层养护时间宜在28d以上,砂浆宜在7d以上,砂浆补洞宜在3d以下。含水率控制在10%以内,混凝土或砂浆的混合比应相同。

3、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。 4、基层施工应平整、抹灰应通顺一致,涂刷前将表面油污等清理干净。

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5、每批涂料的颜色和各种原材料的配合比必须一致。 6、使用涂料时必须随时搅拌均匀,不得任意加水。七、灯饰安装及线路控制

1、灯饰安装应当按操作规定执行,观感统一、整齐。

2、对需有接地保护的灯饰,必须有专用的接地螺钉和接地标志,以保证规范的执行和确保使用安全。

3、对灯饰安装的线路,走向应按明配管要求,做好横直竖平。 4、加强对操作人员的专业培训,电气操作人员必须要有特殊工种上岗证,持证上岗。八、木作油漆质量控制

1、材料控制

(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。

(2)油漆、填充剂、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合<民用建筑工程室内环境污染控制规范>GB50325- (国标GB50325- -3.3.2)和<室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量>GB18581要求,并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

2、技术控制

(1)基层腻子应刮实、磨平,达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起

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皮和反锈。

(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。

（1）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

3、质量控制

(1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子,砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,无透底、起皮和反锈。

(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。

九、门安装质量控制

1、按设计施工图要求的位置、标高和开向进行安装。对于多层建筑物的门窗安装,应在外坪弹出垂直中心线或边线,每层框的标高应拉通线拉平。

2、安装要按施工图规定的门窗位置、标高、型号和门窗框的规格、门窗扇开启的方向、里平、外平或立在墙中等不同要求进行安装。安装时应严格控制垂直度,以防倾斜和位移。

3、固定与找平:门窗框安装规定方法应按设计要求进行。当设计不明确时,其固定方法主要应以连接件或预埋木砖钉固。方法是用不少于两根拉、支木杆临时固定,边砌砖、边预埋防腐木砖,

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待砌体有一定强度后,再次校正框的垂直度、水平度,并将框钉在木砖上固定。

4、门窗安装除上述要求外,对门窗框或成套门窗安装,尚应符合下列规定:

4.1门窗框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。

4.2 门窗框(或成套门窗)应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

4.3 在砖石墙尚安装门窗框(或成套门窗)时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距不应大于1.2m;

4.4 当需要先砌墙后安装门窗框(或成套门窗)时,宜在预留门窗洞口的同时,留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口处部分)的缺口,在门窗框调整就位后,封砌缺口。

当受条件限制,门窗框不能留走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上,以防在施工或使用过程中发生安全事故;

4.5 当门窗框的一面需镶贴脸板时,则门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层的厚度;

4.6 寒冷地区的门窗框(或成套门窗)与外墙砌体间的空隙,应填塞保温材料。

4.7 预留洞口塞口:在预留洞口应留出门窗框走头的缺口,后塞门窗框时需要注意水平线要直,横竖均应通线;用木楔临时固定

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调整就位后,将框定牢在预埋木砖上再封砌预留的走头缺口。

4.8 嵌缝:门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时,应灌豆石混凝土;不足30mm的应塞灰,要分层进行,待前次灰浆硬化后再二次塞灰,以免收缩过大,并严禁在缝隙内塞嵌其它材料。

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第四章安全管理体系与措施

第一节安全目标

重大安全事故、火灾事故为零人身伤害事故率控制在0.2‰以内第二节安全生产管理体系一、安全生产管理体系

公司安全工作领导小组负责公司范围内全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法律、法规和不同时期上级有关部门的文件、通知精神,制订各类管理制度、操作规程和岗位安全生产责任制,每月开展对各项目工程进行安全生产检查、评比,处理有关较大的安全隐患问题。项目部成立安全生产管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的入场教育和考核工作,进行安全技术交底,贯彻上级文件、通知精神,每天检查工程施工过程的安全工作,每周召开工程安全例会一次,制订具体的安全施工方案和违章处理决定,向公司安全领导小组汇报1次。并组织各专业施工班组,对不同工种工序开展互查自纠隐患,及时整改,促进安全工作的开展。各作业班组设立兼职安全员,主要职责是开展班前教育对当天作业工序存在的危险性,进行安全技术交底,带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现隐患问题及时处理,一时解决不了的隐患及时向工地安全管理小组汇报工序

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施工中存在的隐患、缺陷和整改建议。作业人员要认真落实安全生产岗位责任制和操作规程,首先做到不违章作业,操作中要做到”不伤害自己,也不伤害别人,同时也不被别人伤害”,牢固树立”生产必须安全,安全为了生产”的思想意识。二、安全责任

1、项目经理对工程项目的安全施工负责,是项目安全生产管理第一责任人。

2、项目副经理担任该项目的安全经理,并为保障安全生产、文明施工,兑现安全目标负责。

3、安全员-事故预防员负责施工现场管辖区域的安全生产管理工作,要及时开展对工人进行入场教育和考核工作,对安全技术交底和安全协议书的签订负责。每天巡视检查各工序安全生产条件,及时发现、制止操作人员的违章行为,重大隐患要及时向安全经理汇报解决,保证项目施工的有序进行。三、安全检查制度

在施工过程中,除项目安全员每天正常的安全检查外,公司每月检查一次,工程管理部每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。四、安全教育制度

按照公司的安全教育制度,要加强项目施工过程的宣传教育工作,制定科学合理的施工方案,施工现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对确定的合格的劳务供

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方,在签订劳务合同时,同时签订安全生产协议书,并对进场的工人进行登记造册,统一对进场人员进行安全操作规程、文明施工、法制等综合素质教育和考核工作,增强质量、安全意识,而且做到,考核不合格者,不准进场作业。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满地开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育会议制度,由项目安全经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由施工工长针对工序作业可能出现的危险、应注意的事项,做出书面的安全技术交底,项目安全员予以确认,专业分包队负责人签字确认后,由各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第三节安全生产保证措施一、装饰工程施工的安全注意要点

1、火灾

装饰工程施工阶段,易燃、可燃物品较多。外墙门窗墙封闭后,油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高,交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便会导致火灾。

2、触电

装饰工程施工阶段,电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力,就可能引起触电。

3、物体打击

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装饰工程施工与结构工程施工及机电安装立体交叉频繁,作业环境易导致物体打击事故。

4、机械伤害

现代装饰工程施工除了广泛使用电动工具以外,还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具,导致机械伤害事故的因素多。

5、高处坠落

装饰工程施工阶段,特别是天棚面板未封闭之前,各种等级的高处作业随处可见,防护不力即导致高处坠落事故。二、安全用火要求及防火措施

1、防火间距

各类建筑设施、材料的防火间距见下表

类别防火间距(m) 类别临建筑物设施时非易燃库站易燃库站固定明火处木料堆废料易燃杂料 20 15 10 20 25 30 30 20 30 30 建筑物临时设施非易燃库站易燃库站固定明火处 — 20 15 20 25 20 5 6 20 15 15 6 6 15 15 20 20 15 20 25 25 15 15 25 — 137

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木料堆废料易燃杂料 20 30 15 30 10 20 20 30 25 30 — 30 30 — 2、现场防火管理

(1)现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育,培训消防队。每星期进行一次保卫、防火工作检查,建立保卫、防火工作档案。

(2)施工现场要配备足够的消防灭火器,并做到布局合理,经常维护、保养,定期更换瓶内物质,保证消防灭火器使用有效。

(3)施工现场进水干管直径不少于100mm。消火栓处昼夜要设有明显标志,配备足够的水龙头,周围不准放任何物品。

(4)电工、焊工在电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备专人看火和灭火器。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续。

(5)使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

(6)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定,不准在现场、库房内调配油漆、稀料。

(7)现场内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入现场内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

(8)施工现场严禁吸烟;必要时,应设有防火措施的吸烟室。

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(9)氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不少于8米,两瓶同时明火作业距离不小于12米。禁止在现场内使用液化石油气”钢瓶”、乙炔发器作业。

(10)在施工过程要坚持防火安全交底制度。特别是在进行电焊、油漆粉刷等危险作业时,要有具体防火要求。

3、电气设备防火要点

(1)各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头须接实、接牢,以免线路过热或打火短路。

(2)存放易燃液体和可燃气瓶的库房,照明线路穿管理保护,采用防爆灯具,开关设在库外。

(3)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管理保护,灯具与易燃物一般应保持50cm间距,大功率灯泡要加大间距。

4、现场明火管理

(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。

(2)科技装修施工采用明火或电热法的,均须制定专门防火措施,专人看管,人走火灭。

(3)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。

(4)电、气焊工作人员均应受专门培训,持证上岗。作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身应带灭火器具。吊顶内安装管道,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业,应先与消防部门商定妥善

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防火措施后方可施工。

(5)油漆施工要注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。

三、防止高处作业坠落的措施

1、防止物体打击事故的措施 (1)进入现场的人员戴安全帽; (2)交叉作业通道搭护头棚;

(3)天棚高处作业的工人应具工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品;

(4)脚手架上放的板材要加压重物,脚手架作业的余料、废物须及时清理,以防无意碰落。

2、防止机械伤害事故要点

(1)施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定,使用前应经检验合格,使用中定期检测;

(3)圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料严禁上锯,破料锯与横截锯不得混用;

(4)砂轮机应使用单向开关,砂轮须装不小于108 º的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm 砂轮;

(5)各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效;

(6)经常保养机具,按规定润滑或换配件,所用刀具必匹配,换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。

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(7)注意着装,不穿宽松服装操作电动工具,留长发者应带工作帽,不能戴手套操作;

(8)打开机械的电源开关之前,检查调整刀具的扳手等工具是否取下,插头插入插座前先检查工具的开关是否关着;

(9)手持电动工具仍在转动时间不可随便装置; (10)操作施工机具必须注意力集中,严禁疲劳操作; (11)保持工作面整洁,以防因现场杂乱发生意外。 3、防止高空坠落要点

1)移动式操作平台应按相应规范进行设计,台面满铺木板,四周按临边作业要求设防护栏杆,并安装登高爬梯;

2)凳上操作时,单凳只准站一人,双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,只准站二人,脚手板上不准放灰桶;

3)梯子不得缺档,不得垫高,横档间距以30cm为宜。四、安全用电要点

现场安全用电规则:

(1)在任何用电范围内,均需接受电工的管理、指导,不得违反。

(2)严禁一制多机(或工具)用电。

(3)一切电线接头均要接触牢固,严禁随手接电,电线接头严禁裸露空间。

(4)一切临时电路均要在2m高度以上,严禁拖地电线长度超过5m。

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(5)任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。 (6)每一工作小区(分区)设一漏电保护开关。

(7)照明灯泡悬挂,严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。 (8)一切金属外壳的机具均设地线接地。

(9)凡用电工种均须配备测电笔、胶钳等常见工具,严禁任何危险操作;

(10)手持电机工种均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15m A,额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置,电动机具定期检验、保养;

(11)每台电动机械应有独立的开关和熔新保险,严禁一闸多机; (12)电工须经专门培训,持操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施,电动机械发生故障,要找电工维修;

(13)各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用,不准用保护接地做照明零线。五、现场保卫工作

1、装饰工程施工现场必须按照”谁主管,认负责”的原则,确定具体人员负责保卫工作,有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签订保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。

2、装饰工程施工单位应根据工程规模,建立保卫、消防组织,

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配备保安、消防人员。

3、施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图,重点工程、重要工程和建筑面积在10000㎡以上的大工程,应制定治安保卫和消防工作方案。

4、施工现场要建立门位和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。

5、要加强对包工队的管理,掌握人员底数,签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。

6、料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品,要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度,做到帐物相符。

7、做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

8、施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关查破。六、安全保证体系

建立完善的安全保障体系和安全责任制度。安全是保证施工顺利进行的关键,实行项目经理安全负责制,项目经理是第一安全员,项目经理以下设专职安全员,各班组长负责本班组的全面安全管理。

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公司安全生产领导小组组长:项目经理副组长:技术负责人、项目副经理、安全员组员:质量员、工长、仓管员、保安员、施工员各施工班组七、脚手架安全措施

1、脚手架每隔二层应挂设满铺安全网,且拉结牢固。 2、施工现场主要通道口上方也应设置安全防护棚。 3、要经常清除堆积在脚手架上杂物,防止物落伤人。 4、一般电线不得直接捆扎在钢管架上,必须捆扎时应加木枋

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(板)垫,并装上街码瓷瓶隔离。

5、脚手架搭设后,必须经施工负责人、工长、棚工班长,共同检查验收,合格后才能使用。

6、搭拆脚手架的专业技术工人,必须经过体格检查,合格后持证上岗操作,同时必须戴安全帽,穿防滑鞋、挂工具袋。悬空危险作业地方还必须配戴安全带,扣好安全钩,严禁酒后上岗作业。

7、搭拆脚手架要设置警戒线,各通道口要封闭,并挂设危险标志和护栏,指派专人执勤值班。

8、脚手架本身必须具备足够的承载能力,在施工荷载下不变形,不倾斜、不摇晃,同时脚手架的地基也必须有足够承载能力,以确保架子不致发生不均匀沉陷或倾斜。

9、在充分估计施工中可能发生的不利荷载,设计中要明确控制荷载。

八、材料二次运输安全措施

1、在施工范围内首先检查各层电梯及升降架的出入口的安全和使用情况,各出入口交接处是否牢固、稳定并详细标注,并着手加固,用出详细相关记录,整理成文交相关部门备案。

2、落实责任制:派专人负责材料运输,每次运输材料必须有一人跟踪。

3、对板块或小型材料必须进行包裹防止运输过程中漏出。 4、对运输工具必须有计算书,经工程师审核并经荷载试验办理验收,报监理部门同意后才能进行运输。防止材料重量超出荷载

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能力。

九、高处作业劳动保护措施

1、从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体质检查,合格者才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。

2、从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确配戴、使用。

3、高处作业冬季施工时,应按规定做好职工防寒保暖工作,或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑的保障措施。高处施工人员集中处,应视施工现场环境在操作层的适当位置设置小便桶。

5、高处作业使用的脚手架、物料提升机,根据现场情况,制定切实可行的脚手架、物料提升机搭拆施工方案,脚手架外侧要满挂密目网,首层和作业层满挂大眼平网,脚手板应满铺,满足作业人员的防护需要。物料提升机地锚要牢固,符合安全技术规范要求。安装完毕,应组织验收和进行交接手续,并及时向建委进行登记备案。物料提升机三面应满挂密目网,面向操作手一面应满挂大眼网,操作手应经过培训,为持有有效操作证人员。十、洞口及临边防护要求

洞口临边防护一般规定:严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后,方可拆除或变更。施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。

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(一)预留洞口的安全防护:

1、边长或直径为250～500mm的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。

2、500～1500mm的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以150mm为宜。

3、1500mm以上的洞口,四周应设防护栏杆两道,护杆高度上杆为1.0m-1.2m、下杆为0.5-0.6m,并加挂密目网,洞口下张设安全大眼网。 (二)楼梯口防护:

1、凡楼梯边侧均必须设置安全防护栏杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。

2、栏杆的材料,可选用φ48×3.5mm钢管搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,应张设安全网或设两道防护栏杆,其高度下杆距梯面为0.5m-0.6m,上杆为1.0m-1.2m。十一、现场临时用电一般规定

1、必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,加强对施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的电工工长与维修电工应负责管辖、保障职责范围内的电气设备及线路的正常运行。

2、对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目,应进行专项用电设计。对于50kw以下现场应编制安全用电和电气防火措施。编制的设计方案或措施,须经施工单位技术负责

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人审批后方可实施,安装完毕后,应由工程技术部门、项目部负责人、电工工长和电工组负责人等相关部门参加验收工作,符合编制的设计方案或安全用电和电气防火措施后,进行验收签字后,并送安全部门备案,方可投入使用。

3、临时用电安全技术措施和电气防火措施:

为规范施工现场安全用电管理工作,根据建设部JGJ46- 规范规定制订此措施。

4、临时用电技术措施

现场使用的电源,由甲方(总包)指定部位接电。采用三级配电: 总配电箱→分配电箱→开关箱

总配电箱设在甲方(总包)指定的供电处,分配电箱设在楼内,开关箱插座设在施工部位。

采用TN-S系统三相五线,即A、B、C三条相线、N工作零线、PE线保护零线。

二级漏电保护系统。

分配电箱(型号):DZ20L/250/4300 动作电流:≤30 mA (数量) 6台分断时间:≤0.1s 开关箱(型号): DZ15LE-40/2091 动作电流:≤15 mA (数量) 10台分断时间:≤0.1s 电气安全技术措施

为了确保配电箱、开关箱及其内部开关电器能够安全可靠运用,特别是防止因漏电而造成的触电伤害,因而在电气技术上采取

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可靠的防护措施。

选用可靠的资质及市安监局指定的生产配电箱厂家,达到部颁标准配电箱、开关箱。

总配电箱、配电箱、开关箱进出导线一律从下面进线口进出导线,而且不得承受超过导线的自重的拉拽力,以防止导线被拉断或在箱内的接头被拉开。

配电箱、开关箱内连接导线,必须用绝缘良好橡胶软线,接头必须牢固不松动,不得有外露导电部分,专用保护零线采用黄绿双色铜线。

配电箱、开关箱体必须与专用保护零线作可靠的电气联接,箱内所有电器设备必须经过专用的接线端子板与PE线作可靠电气连接。

所有导线均采用绝缘橡胶软线或双股护套线,均要进行悬空架设。

施工现场各类专业人员职责:

1、电气工程技术安全由负责,施工现场电气安装、维修或拆除临时用电工程由电气施工队负责。

2、施工现场用电人员必须做到:

⑴掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

⑵使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并检查漏保装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。

⑶停用的设备必须拉闸,锁好开关箱。

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⑷负责所有设备的负荷线,保护零线和开关箱的检查日巡工作,发现问题及时报告解决。

⑸搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并做好善后处理工作后进行。

电气防火措施

⑴施工现场配电箱、开关箱、安装在干燥通风的场所,周围不得堆放杂物远离易燃、易爆物品。

⑵各种易燃、易爆物品(例如油漆、汽油等)要设危险品仓库远离火源、电源,严禁烟火。

⑶施工现场配备适用于灭电器火灾的灭火器,要妥善保管。 ⑷施工现场禁止使用绝缘老化、接头过多、电线外皮破损的电气设备、电源线。

十二、配电箱安全使用要求

施工现场配电系统应设置总配电箱和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电,各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分别设置。

(一)配电箱、开关箱安装应满足下列要求:

1、配电箱、开关箱应采用符合国家标准、具有”三证”合格的电源箱、安装高度为固定式分配电箱、开关箱中心点与地面距离为1.4-1.6m,移动式分配电箱、开关箱中心点与地面距离为0.8-1.6m为宜。而且做好通风、防雨、防火预防工作;

2、箱内各种电器,应安装在金属或其它绝缘板上(非木质板),

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并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接;

3、正常不带电箱体金属外壳,底座等必须接零(地),且经过专用端子连接,并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线,接头可靠,不得外露;

4、进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进、出线口应设在箱体的下端面,并加保护圈。进(出)线应做好防水弯,不得承受外力。

5、总配电箱电器额定值、动作整定值,应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。

6、各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。各级配电箱中的漏电保护器,应合理布置,起到分级、分段保护作用。

7、漏电保护器应严格按产品说明书使用,并定期进行试验和做好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的,应检验测试,合格后方可使用。

(二)安装电流型低压触电保安器应符合下列要求:

1、触电保安器应完好无损,动作灵敏可靠,并应根据实际负荷电流的大小来合理选用;

2、被保护的线路和电气设备应绝缘良好,触电保安器的电流标位应正确选择;

3、穿过触电保安器的导线,应绞合在一起,并放在中心。触保器前后200mm范围内集束不应散开,用胶布包好,;

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4、经过触电保安器后的零线,不得重复接地,仅允许做工作零线,被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地;

5、若采用保护接零,其保护零线应从触电保安器开关前出引。

每台用电设备应有专用的开关,必须实行”一机一闸”,严禁一闸多用。

手动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。各级配电箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。

配电箱进行检查、维修时,必须将与前一级相对应的电源开关切断,并悬挂醒目”停电检修”标志牌,并有专人进行监护。十三、施工现场照明安全要求

现场的外用照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器。灯具的金属外壳应接地(零)保护。

照明灯的相线应经开关控制,不得将相线直接引入。

移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零),灯具距地高度不得低于2.5m。

高压镝灯安装支架应坚固可靠,并要有防雨措施。

现场的室内照明线路,应采用软质护套线,照明变压器必须使用双绕组型隔离变压器,灯具高度低于2.5m的场所,照明的电源电压不得大于36V。

十四、石材切割机安全规定

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1、石材切割机放置位置应选择平整,进出料方便的地点,搭设有防砸及防雨棚、顶棚下部铺有50mm厚木板,上部铺有防雨卷材。

2、石材切割机进场后,要及时进行电机绝缘摇测,阻值应符合规范要求。切割机使用的临电线应与其功率匹配。电闸箱防护装置灵敏有效,电机外壳接地保护良好。

3、锯片符合要求,安装正确。安装完毕后,应进行空载运转,无异响抖动,升降运转机构应灵活,经调试一切正常后,经验收组验收后,方可使用。

4、切割作业,应按该机械出厂技术规范进行,严禁超厚和无水作业。作业中发生抖动或异响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

5、当石材送到与锯片相距300mm处时或切割小块边料时,应使用专用工具推送,不得直接用手推送料。

6、严禁在机具运转中检查、维护各部件或用手接触转动部位。工作完毕应清洗台面,擦拭锯片,清除边角废料,拉闸断电后,方可离开工作台。

7、搬运大件石料时,几人要协调一致,由专人监护指挥,防止发生碰撞。沉淀池每半月组织人员进行清除,防止废水对环境产生污染。

十五、中小型、手持电动工具安全规定

1、施工现场各专业使用的中小型、手持电动工具,要严格落

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实安全操作规程,做到”一机、一箱、一闸、一漏保”使用,漏保灵敏有效情况做到每周由专业电工手动检测一次,每月用表测试一次,破损、失灵的漏保及时更换。各类电机绝缘电阻值符合规范要求。

2、中小型电动工具的外壳,应做保护接地连接。各种转动部位的安全防护齐全有效,严禁国家明令淘汰的机具设备进入施工现场。

3、明火作业前,作业现场10m范围内无易、可燃杂物,并由专人监护,配备相应的灭火设施,作业完毕,清查作业现场,确无隐患后,方可离开作业现场。

4、电焊机、氩弧焊机一、二次侧进出线柱应有防护罩,一次侧电源线长度不应大于5m、二次侧电缆长度不大于30m,不得用金属构件或钢筋代替二次线的地线,也不得几组二次线串联在一起接在地极处。

5、各类小型手持电动工具的使用应符合规范要求,使用前应检查工具外壳有无破损,电源线是否符合规范要求,经检验确无隐患后,才能发放使用并登记造册。

6、由专业人员每月定期对工程使用的手持电动工具进行检测,对损坏、破损的部件进行维修更换,对易发生触电和伤害的手持电动工具进行报废处理,并送项目器材部封存。

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第四节现场重大事故、事件应急预案一、目的

为贯彻落实<安全生产法>和<建设工程安全生产管理条例>等法律、法规的要求,保证项目施工安全生产条件和安全资金投入的有效实施,减少潜在的环境、职业健康安全事故造成的人身伤害、财产损失和环境污染,最大限度的降低事故、事件带来的影响,制定本应急预案。二、使用范围

适用于工程项目施工现场和现场办公区域各项活动。三、应急组织机构

项目经理、安全负责人、专职安全员及应急事故处理小组四、职责

1、项目部负责施工现场重大事故、事件应急预案的落实,并负责应急器材和物资的落实工作。

2、工程部负责进行应急事故、事件逃生和急救知识的培训及组织宣传工作,并保持相关资料的记录。

3、项目部将组织施工人员学习应急逃生技巧和急救知识,做到有备无患。五、工作程序

1、危险源控制

项目部进驻施工现场后,首先要对施工现场施工环境、现场条件,评价出项目施工的危险源,其目的是预防可能发生的事故。投

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入安全资金和采取安全措施,来保证项目施工的顺利进行。

2、事故报告

由于物理性危险源和行为性危险源及心理、生理性危险源或自然灾害等突发原因造成工伤事故或危害职业健康,应采取事故报告制度。

项目施工现场发生工伤事故和危害职业健康后,项目部要立即向项目经理汇报,项目经理接到报告后,要及时向监理工程师和公司工程管理部报告情况。重大工伤事故或严重职业健康事故可越级直接向公司负责安全工作副总经理或总经理直接汇报情况。

工程管理部接到项目经理报告的工伤事故或职业健康事故后,要立即向主管经理或总经理汇报,并负责向主管部门汇报事故的基本情况。

3、时间要求

1)伤亡事故立即报告不超过2小时。 2)重伤事故不过夜。

3)轻伤事故不超过24小时。

不得瞒报或推迟上报时间,否则公司将按公司有关制度追究责任人的责任,给予行政的、经济的处罚,直至除名。

4、管理范围

1)轻伤事故的调查:由公司工程管理部和项目部,对事故发生的时间地点、当事人情况、事发原因及伤害情况,进行调查记录。

重伤事故的调查:公司工程部和项目部组成调查组,对事故发

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生的时间、地点、当事人情况、事发原因及伤害情况和责任进行调查,并写出事故责任分析和对责任人的处理意见,报安委会决定。

重大事故的调查: 死亡1人以上; 重伤3人以上; 爆炸、火灾事故

由安监局、公安局、建委安全站、总工会、妇联等部门联合调查处理。

2)相关部门联络方法: 安监局事故专线; 工伤保险处报告专线; 公安局事故专线 5、报警

在施工或其它工作活动中发生各种危难,都能够经过拨打报警电话而获得相关部门有效和及时的救援。

1)”119”火警电话

报警时,拨通”119”后,要讲清着火的单位名称、街道门牌号码等详细地址、着火物质、火情大小以及报警人的姓名与电话号码。

2)”110”匪警电话

遭遇坏人袭击或发现有人盗窃时,利用一切机会及时拨打”

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110”电话,讲清自己的姓名、发生事故的地点,然后将案情简要报告,包括犯罪分子的人数、面貌与衣着特征、作案手段、逃逸方向等,提供尽可能多的线索,并保护好作案现场。

3)”120”急救电话

无论在何时何地发现危重病人或意外事故,都可拨打”120”电话,请求急救中心(站)进行急救。通话中,要讲清楚病人的姓名、年龄、当前病情、详细地址、电话号码以及等待救护车的确切地点。意外灾害事故,还需说明伤害性质、受伤人数等情况。

4)”122”交通事故报告电话

发生交通事故后,除了应积极抢救受伤人员和财产外,要保护现场并迅速拨打”122”电话报警,讲清事故发生的时间、地点、主要情况和造成的后果。

5)火灾现场的逃生

(1)义务消防人员应能利用现有设备及时扑救初期的险肇火灾事故,可使集体财产和人员免遭损失伤害,因此施工现场要按施工面积每百平米、办公区域每50平米配置一具使用有效的灭火器材及其它灭火设施,做到有备无患。

(2)遇有火警发生时,应迅速准确的拨打”119”报警并积极参与扑救初期火灾,防止火势蔓延。当火势难以控制时,要按照预先制定的<施工现场人员消防疏散图>逃生。

(3)火灾逃生要注意以下几点:

不要惊慌,要尽可能做到沉着、冷静,更不要大吵大闹,互相拥

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挤;

正确判断火源、火势和蔓延方向,以便选择合适的逃生路线; 回忆和判断安全出口的方向、位置,以便能在最短时间内找到安全出口;

要有互助友爱的精神,听从指挥、有秩序的撤离火场; 当被烟火包围时,要用湿毛巾捂住口鼻,低姿势行走或匍匐穿出现场。当逃生通道被烟火封住,可用湿棉被披在身上弯腰冲过火场;

当逃生通道被堵死时,可经过阳台排水管等处逃生,或在固定的物体上拴绳子,顺绳子逃离火场。如果上述措施不通,则应退回室内,关闭通往火区的门窗,并向门窗上浇水延缓火势蔓延,同时向场外发出求救信号;

施工现场着火时,应按照安全出口的指标标志,尽快的从安全通道撤出,切勿盲目乱窜。如果情况危急,急欲逃生,可利用阳台之间的空隙、下水管或自救绳等滑行到没有起火的楼层或地面上,但千万不要跳楼。如果确实无力或没有条件用上述方法自救时,可紧闭房门,减少烟气、火焰的侵入,躲在窗户下或到阳台避烟,等待到达火场的消防人员解救。总之,在任何情况下,都不要放弃求生的希望。

如果现场慌乱秩序不能平息,找不到逃生的通道和出口,自己已经不由自主的被卷入杂乱的人流,甚至被挤压践踏时,能够采取一些自我保护的方法。在慌乱人群中,应用双手抱头,两肘朝外,尽

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快松开衣扣,确保呼吸畅通和心脏不受挤压,用肩和背部承受外部的压力,注意避免使自己的身体靠在墙上或被挤到墙角、栏杆旁边,要尽快走近通道,如果被挤倒,人群从身上踩过,应双手抱住后脑勺,两肘支地,胸部稍离地面,以免窒息死亡。

6)触电伤害事故的急救

(1)当发现有人触电后,应迅速展开急救工作,动作迅速、方法正确最为关键。

(2)首先应迅速切断电源,若电源开关距离较远,可用绝缘体拉开触电者身上的电线,或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体做救护工具,更不可接触触电者身体,以防自己触电。

(3)当触电者脱离电源后,应根据其具体情况,迅速对症救治。对伤势不重、神态清醒者,应使其安静休息一小时,送往医院观察。对伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应使其舒适、安静的平卧,并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸停止或心脏停止跳动,应立即实行人工呼吸和胸外挤压,并速请医生诊治或送往医院。必须注意,急救要尽快进行,不能等候医生,在送往医院的途中也不能终止急救。

(4)人工呼吸法

实行人工呼吸以口对口人工呼吸法效果最好。捏紧被救者鼻孔,深吸一口气后紧贴被救者的口,向其口内吹气。时间约为2秒钟。吹气完毕后,立即离开被救者的口,并松开其鼻孔,让其自行呼

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气,时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。

(5)胸外心脏挤压法

救护者跪在被救者一侧或骑跪在其腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在被救者胸骨下方的2/3处位置,掌根用力垂直向下挤压,以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开,胸部自动复原,血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时,应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救,能够两种方法交替使用,每吹气2-3次,再挤压10-15次。抢救要坚持不断,切不可轻率终止,运送途中也不能停止抢救。

7)机械伤害急救 (1)休克、昏迷急救

由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等可造成人员当时的休克昏迷,其一般按以下程序处理:

让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急、不能平卧时,可采用半卧。注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必须搬动时,动作要轻。

吸氧和保持呼吸道畅通。用鼻导管和面罩给氧。危重病人根据情况给予鼻导管或气管内插管给氧。

立即与医务工作者联系,请医生治疗。 (2)骨折急救

工作现场发生严重骨折时,必须迅速采取紧急救护,对于骨折伤者,正确的固定是最重要的。固定的方法为:

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固定断骨的材料可就地取材,如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等,长短要以能固定住骨折处上下两节或不使断骨错动为准。

脊柱骨折或颈部骨折时,应让伤者留在原地,等待携有医疗器材的医务人员搬动。

抬运伤者,从地上抬起时,要多人同时缓缓用力平托,运送时,必须用木板或硬材料,不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被,但不能用枕头,颈椎骨骨折的头需放正,两旁用沙袋将头夹住,不能让头随便晃动。

(3)严重出血急救

严重出血会危及生命,及时有效的现场止血,对挽救伤者的生命具有极其重要的作用。常见的止血方法有:

一般止血法:一般伤口小的出血,先用生理盐水(0.9%NaCL溶液)冲洗伤口,再作相应处理。

压迫带止血法:严重出血时使用,适用于头、颈、四肢动脉大血管出血时的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处或用绷带系紧大血管出血处(止血点)。只要位置找得准,这种方法能马上起到止血的作用。身体上一般的止血点有8处,一般来讲上臂动脉、大腿动脉、桡骨动脉是较常见的。上臂动脉,用4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨;大腿动脉,用手掌的根部压住大腿中央稍微偏上点的内侧;桡骨动脉,用三个手指压住靠近大拇指根部的地方。

其它止血法:有止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止

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血法等多种。

8)化学品伤害的急救

(1)当有人急性中毒时,应迅速组织现场急救,使患者立即脱离中毒现场,不让其继续接触毒物。随后将患者移到空气流通处,保持呼吸畅通,并迅速解开患者衣服、纽扣、腰带,同时注意保暖。对皮肤、衣服被污染者,应立即脱去污染衣服,用温水、清水洗净皮肤。严重者一定要抓紧时间送医院诊治。

(2)若是因气体或蒸汽中含有毒物引起中毒,应迅速给中毒者吸氧,纠正机体缺氧,加速毒物排出。若是经口入而中毒时,应迅速进行引吐、洗胃。常见洗胃剂为1:5000高锰酸钾溶液或1%-2%碳酸氢钠溶液。严重者一定要抓紧时间送医院诊治。

(3)发现有人煤气中毒时,应用湿毛巾捂住口鼻,打开门窗,将中毒者移至空气新鲜处,使其呼吸道畅通。对中毒较重的病人,应立即进行人工呼吸和胸外挤压抢救,并立即送医院治疗。

(4)进入容器内等密闭场所作业时,往往会发生中毒、窒息事故。窒息是因为久不通风,二氧化碳有害气体浓度增加,造成人体中毒缺氧。因此,人进入这些密闭场因此后,极易出现头晕、头痛、耳鸣、眼花、四肢无力,严重的可有恶心、呕吐、心慌气短、呼吸急促、嘴唇青紫、呼吸困难,从而导致中毒窒息。发现密闭场所可能出现中毒窒息事故时,决不能盲目进入救人,以避免自己下去后同样出现窒息。(在进入密闭场所之前,可做一个简易试验,用一只小鸟或其它小动物放入密闭场所几分钟,如小动物死亡或呈明

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显窒息状态,说明密闭场所内严重缺氧或有毒气,此时应该先给密闭场所通风,待通风以后再进入或戴上氧气呼吸器后进入。)若现场周围缺乏通风设备或氧气呼吸器,应马上报警,等待求援,决不能冒险蛮干。当中毒窒息者被救出密闭场所后,应立即将其抬放到通风良好的地方,解开衣服、裤带,纠正机体缺氧。呼吸停止者,应做人工呼吸,心跳停止者,应做胸壁外心脏按摩,严重者,要速送医院救治。

9)中暑病人的急救

(1)中暑时人在高温的环境下,由于身体热量不能及时散发,体温失调而引起的一种疾病。

(2)让患者躺在阴凉通风处,松开衣扣和腰带。能喝水时,应马上喝凉开水、淡盐水或糖水(西瓜汁)等,也可给病人服用十滴水、仁丹、藿香正气片(水)等消暑药。同时用湿毛巾包裹患者的头部和胸部,不断给其扇风吹凉。患者高热、昏迷、呼吸困难时,应进行人工呼吸,并及时送往医院治疗。

(3)预防中暑的简便方法是:平时应有充分的睡眠和适应的营养;工作时,应穿浅色且透气性好的衣服,备好消暑解渴的清凉饮料和一些防暑的药物。

10)食物中毒者的急救

(1)当有人发生腹痛、恶心等症状时或同时几人出现同样症状时,可能是因食物带菌或误用了调味品,应立即将食物中毒者送往医院治疗,并对食用过的饭菜进行封存保管,确定中毒的致因物。

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(2)预防食物中毒的方法

采购人员采购食品时,应选购新鲜、清洁食品,并注意观察包装物上的有效日期,蔬菜一定要用清水洗干净,去掉蔬菜表面的农药残留物。

煮食蔬菜特别是豆角类,一定要煮熟后再食用。食堂内的烹饪用具要保持清洁卫生,菜板、刀具要将生、熟食分开,避免细菌经过器皿污染熟食。

避免化学性食品中毒,食堂工作人员每年要进行一次体检,落实岗位责任制,负责对灭鼠药、消毒剂等化学品的管理,严防误食调味品。六、应急响应

1、一旦发生轻伤事故、职业健康事故后,除及时按要求上报公司外,应由项目经理部负责组织人员进行抢救和及时送诊工作,避免伤者损失加重。

2、发生重伤事故或涉及到多人职业健康事故,公司接报后主管经理、安技人员要及时赶到事故现场,组织人员进行抢救伤员,排除险情,尽快恢复生产,并对事故发生的原因进行调查和对责任人进行处理,防止类似问题的再度发生。

3、发生伤亡事故或重大职业健康事故公司接报后,公司总经理、主管经理、安技人员要及时赶到时发现场,组织、协调事故原因的调查、处理和善后工作。

4、在抢救伤员的同时,项目部安技人员要注意对事故现场原

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状的保护。要对伤员坐落的位置,造成伤害的物体位置,造成职业健康的物理、化学具体实物,进行记录,并设专人保护事故现场,组织人力排除依然存在的险情,避免事态的进一步扩大。

5、没有经过上级有关部门勘察、调查取证后同意,任何单位和个人不得擅自破坏事故现场和伪造事故现场。

6、成立调查组。由公司经理、安技人员、保卫人员组成调查组,协助安全生产监督部门、公安部门、总工会、妇联等部门开展事故的调查和处理工作。

7、成立事故善后小组。由公司工会、办公室人员组成事故善后工作组,负责处理事故善后事宜和家属思想工作,防止矛盾激化。

七、应急预案的启动

1、项目部或办公区域发生事故、事件后,要迅速按级或越级上报,公司应急事故、事件领导小组组长,针对事故的性质与事故、事件的发展趋势,决定是否启动公司应急预案,调动各部门人员进入事故、事件应急状态,并按工作程序开展工作。

2、纠正完善和评审

3、应急响应是对应急计划的检验,应急响应的演练或应急响应的实施过后,有关部门应对应急计划与响应预案进行评审,找出存在的薄弱环节,或是各部门相互配合的欠缺,进行纠正完善,使应急事故、事件预案能最大限度地减少职业健康安全、环境造成的人员伤害和财产损失及降低事故、事件带来的影响,更好的为生产

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经营服务。

第五章环境保护管理体系与与措施

第一节文明施工保证措施

文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保创立文明工地,本工程实行施工现场标准化管理,具体措施如下: 一、文明施工目标

施工目标达到江苏省文明工地标准,文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地,本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的良好传统;文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平(营造文明、环保、健康的施工现场)。二、封闭式施工

我们进入施工现场后,将进行封闭施工,用主包已有围墙将施

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工现场与周围隔离,围墙装饰与周围环境相协调,在入口设置大门,并设专职保安员和制定保安制度,避免施工人员和其它闲杂人员混在一起出入。

三、文明施工管理措施

1、文明施工管理严格遵守本企业管理条例。

2、加强施工现场的总平面管理和施工现场的技术管理,施工前经审批后的施工组织设计和施工方案作指导,坚持分部分项的技术交底,避免野蛮作业。

3、建立现场安全文明领导小组,负责现场安全文明生产管理。

4、制定和完善施工工地的环境卫生管理责任制度,明确生活、办公区域和施工现场具体管理责任人,同时要加强日常的检查和评定,确保工地环境处于良好状态。

5、开展文明施工、职工道德教育和安全生产宣传教育,坚持”三优”服务,改进劳动条件,注意劳逸结合,做到无野蛮施工,无违章施工和无重大安全伤亡事故。

6、保持施工现场的场地平整和清洁,保持道路的畅通,排水措施周到。

7、施工现场不准乱堆垃圾及余物,在适当地点设置堆放点,定期外运。

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第二节环保保护措施一、管理目标

我们将依据我公司环保手册和ISO14000环境管理体系标准文件,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不但在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。

认真贯彻执行建设部、江苏省关于施工现场文明施工管理的各项规定,做到”四无”(无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染),”五化”(即亮化、硬化、绿化、美化、净化),确保本工程施工现场获得”江苏省文明安全工地”称号。

我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。二、组织保证

1.在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进

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行相应的培训。

2.施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。三、工作制度

1、每日召开一次”施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结一天的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置第二天的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出”隐患问题通知单”,各专业施工单位在收到”隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。四、环境保护措施 (一)场容布置

1、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

2、施工现场地面将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割,在适当位置设置花草等绿化值物,美化环境。

3、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并根据现场施工进度适当更换内容。

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(二)现场机械管理方面的措施

1、现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

2、机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。 (三)现场生活卫生管理的措施

1、施工现场办公室、仓库,保持清洁卫生,建立卫生区域经常打扫。

2、工人宿舍春夏季设专人灭蚊虫,按时给宿舍消毒。

3、工地食堂或临时卖饭处所,要整洁卫生,做到生熟食物隔离,要有防蝇防尘设施。

4、施工现场设置临时厕所,厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶,厕所由专业负责定期打扫。

5、施工现场严禁居住家属,严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。 (四)防止对大气污染

1、施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。 2、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。

3、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少

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污染。

4、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。 (五)防止对水污染

1、确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

2、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

3、加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 (六)防止施工噪音污染

1、使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。

2、使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。

3、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理。

4、夜间材料运输的车辆,进入施工现场严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放,最大限度地减少噪声扰民。

5、施工现场进行噪声值监测,监测方法执行<建筑施工场界噪

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声测量方法>,噪声值不超过<中华人民共和国建筑施工场界噪声限值>。

(七)限制光污染措施

灯具尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围正常的生活环境。 (八)废弃物管理

1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

2、废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。

3、对可回收的废弃物做到再回收利用。 4、对垃圾清运司机进行环保培训。 (九)材料设备的管理

1、对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。

2、在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。 3、对废料、旧料做到每日清理回收。

4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。

(十)其它措施

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1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。

2、对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。

3、生活垃圾与施工垃圾分开,废旧电池单独存放回收,并及时组织清运,对垃圾车司机进行专门环保培训。

4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。

5、对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的水用于临水、冲洗车辆、降尘和冲洗地面。

6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

7、建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

8、探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

9、项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,经过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。五、环保施工的特殊对策

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1、严格执行室内装饰材料环保标准 2、把好装饰材料关,实现环保建筑产品

装饰材料选料应积极配合业主、设计单位,不但要保证装饰材料的质量和档次,而且要采用环保材料,装饰材料的进场由质检员进行材料的检验,对有辐射、甲醛等有害物质的装饰材料要提供有效的有害物质限量数据和权威部门的检测报告,经确认后才能入库。对于用量大的石材、墙纸、人造板等材料经抽样后送相关专业机构进行检测,只有合格的材料才能进场,确保使用的材料为环保绿色产品。

3、严格控制作业时间,加强现场管理

由于本工程对作业时间进行控制,工作时间内实行封闭式管理,本工程实行八小时工作制。对于材料的运输和垃圾的清运均安排在夜间进行。施工过程能不加班不安排加班,因工作需要或工序施工需要加班时,要尽量安排噪声小,污染少的作业。加班前要按程序报请有关部门批准后,方可进行施工,以不影响附近相关方工作、休息为前提。

第三节地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

1、在施工开始以前将施工现场的不需要装饰的部位用板材或布四周围挡保护。

2、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆

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除。

3、部分房间不需要装饰则施工时将这些房间上锁,无特殊情况不得进入。

4、对于其它楼层,在进行地面及顶面施工时要注意对楼板的保护。

5、在运送材料或垃圾时,需按照建设单位的要求将电梯四周用板材封挡,以免造成划痕。

6、如在运送材料或垃圾时,将其它楼层或大堂污染,要及时将污染清除干净。

7、在楼上施工时,禁止从楼上向窗外抛掷垃圾,保护室外环境。在做完保护工作后由项目班子内部组织相关人员,对此进行自查,再请建设单位、监理部门检查经过后,方可进行施工。在施工进行过程中相互检查,从而弥补施工过程中出现的问题。

8、施工现场明确通畅无阻的安全通道,用箭头提示,通道要设置安全照明,以提供足够的照明条件。

9、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好,如发现隐患应及时进行处理,否则不许使用,并按设备说明书进行定期保养。

10、施工现场的施工用电,应按施工用电方案进行统一布置,消除乱拖乱拉现场。用电设备应按有关规定实行一机一闸一保护,并有安全可靠的接地。所有的线路都用支架托起。

11、对于若在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车

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间、易燃易爆地段以及临街交通要道附近施工,严格在施工开始前应向监理工程师提出安全防护措施,在监理工程师批准后实施。

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第六章工程进度计划与措施

第一节施工进度计划安排

施工总工期为104天(日历天)。根据使用要求和本公司的施工能力,结合物资供应情况及施工准备工作条件,编制出最优的施工进度计划。施工进度具体安排如下;

1、工程开工后,首先组织施工现场实地测量(包括地面水平、轴线位置,结构层高等项内容)机械进场及材料进场等三项工作。

2、测量工作完成后,请业主签署测量报告,同完成机械进场及第一期工程材料进场(此后材料将根据施工进度情况逐步进场)工作。第一批工人进场,主要为杂工作业组、木工作业组、泥水工作业组、吊顶作业组。

3、进行楼层定位放线,由业主签署定位复核审定文件后,杂工作业组分成小队先后在各个楼层同时展开施工,每个楼层由1个施工队伍施工。首先在短时间内完成现场清理,保证施工进度。吊顶工开天花轻钢龙骨及木龙骨安装,安装作业组开始电气的隐蔽工程,特别注意灯具安装高度位置,泥水工进行墙面及地面基层处理,各施工队组交叉施工。每期材料进场紧跟工程进度提前安排进场。

4、天花龙骨安装完成并验收后,部分人员留在各区域进行面板及天花饰面安装,泥水工队组完成地面基层处理及粗抹灰后,部分人员留在各区域进行防水工程,各施工队组流水施工。同时第二批施工人员油漆队组进场,油漆工开始刮腻子找平墙面,木工队组

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分成施工小组开始进行木饰面等的制作。

5、同时,需外加工的项目加紧进行。要求泥水队组同时完成各层墙面抹灰、地面基层处理并做好防水,签署防水验收报告后,集中完成各层卫生间剩余项目。第三批施工人员分别进入各楼层全面作业面,开始天花封面、墙面饰面工程、固定家具制作等项工程,此阶段木工队组以自然间为施工区域划分,墙体工程为流水交叉作业,异型天花工程等项目分队组专项作业。泥水工开始墙面石材铺贴工程,以每个自然间为施工区域划分,交叉作业,分别完成卫生间墙面。

6、吊顶完成后,油漆工队组开始开花刮腻子。油漆工队组分为若干组在各个区域同时展开施工,依次进行油漆工程等项工程。油漆工施工将以每个自然间为施工区域划分,进行流水交叉作业。木工组开始最后的饰面层安装工程。泥水工队组开始地面石材铺贴。在此期间,采取多工种交叉施工。同时,各施工阶级根据施工进度开始逐步撤出施工现场。

7、油漆工程中后期,开始灯具安装工程。

8、最后进行局部油漆修补、现场清理、准备竣工文件等工作。

9、随后各段施工进度严格按此进度施工。待本工程全部工作内容完成后,会同业主、监理单位及其它施工单位进行统一验收,签署验收报告。

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第二节施工进度保证措施一、施工进度保证措施

1、材料组织:按图纸要求,投标时我公司报送的材料样板,提前进行大批量的材料组织,所有的石材、板材、装饰面板等都要求提前一周时间到货,以便业主、监理单位的验收。精挑细选,确保材料质量、供应时间完全达到本工程的要求。

2、材料及半成品的加工,从选购、加工、包装到运输层层把关,争取不费周折到工地、经工地质检员验收入库。对于石材和饰面材料等大批量的材料必须进行全程质量跟踪,例如石材就必须从开采开始质量跟踪,从而保证材料的规格统一、颜色一致、性能符合设计要求及优质的工程质量。

3、采购员应工地之急,以最快的速度组织工地急需的各种材料及半成品的加工件。

4、交叉作业施工:本工程工序多、包括内装饰、电等工程,在现场施工中为保证各专业工种都有顺利进行,在指挥部的统一协调下,本公司内部各工种有条不紊,在互不影响的情况下进行穿插施工,交叉作业。

5、严格按照项目施工管理,实行项目施工负责制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,对本工程实行全方位全过程的有效管理。

6、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合,对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统

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一组织协调各种施工关系,充分调动各工种的施工优势,从组织上保证总进度`的实现。

7、合理调配各种资源,如材料、架设工具、机械设备、劳动力等,做到人歇机不停,避免出现停工待料或劳动力不足等情况。配套材料进场计划早安排、早落实、防止临阵磨枪,导致窝工等现象。

8、制定完善合理的施工进度计划:严格按照制定好的进度计划安排,全方位展开施工。在施工过程中如发现施工进度与形象进度有出入时,马上找原因,并及时进行加班确保每道工序,每个分项工程都在计划工期之内,整个工程要加强计划工期控制,每周要制定周进度计划表,每月要制定月进度计划表,对各种原因造成拖延工期之项目,经过加班加点,增加人工把工期抢回来,努力按期完成本工程的施工。

9、安排足够的劳动力和机械设备,组织两大班作业,充分利用时间、空间,充分利用作业面。重点部位、关键项目坚持三班作业、节假日不休息,加快施工进度。

10、深化设计:在施工过程中遇到实际现场与图纸不符合或存在不完善的地方,需要解决具体细部的深化设计,我公司将派一名设计师驻工地现场配合深化设计,工地指挥部将组织设计师配合现场情况,以最快的速度,最短的时间,把图纸完善,在设计的环节中绝不让图纸问题成为阻延或影响整个工期的因素。

11、参加本工程的各级领导与管理人员要有步骤地进行组织

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安排提前为下道工序作好人力、物力、机械准备,保证一环扣一环顺利施工。

12、建立施工例会制度,每星期至少召开1次工程例会,检查上一例会的计划执行情况,布置下一次例会的计划安排,对于没有按进度计划要求完成工作内容的及时分析原因制定解决办法,并及时采取有效措施保证计划完成。

13、要做到以下三个密切配合,防止因为勾通不灵、协作不好造成返工、误工、影响施工进度:

1)项目经理部主管、设计师、工程师、材料供应、现场调度施工班组应密切配合,严格按施工图纸和施工方案施工,合理安排材料、机械设备、劳务,确保施工按计划进行。

2)密切与甲方工程管理人员、弱电布线系统及消防等单位的配合。

3)密切与监理公司配合,虚心接受监理人员的指导和监督。 14、控制关键节点,施工期间,项目部将进一步深化进度计划,重点排出关键节点,排出影响落实关键节点的因素,提出针对性措施,并规定最终落实的上下期限,每周排周计划。总之,运用计划,检查手段,循环递进,确保关键节点的落实,从而保证整个工期的落实。

(1)制定涵盖整个工程各项内容的

网络计划,明确各主导工序的完成时间,从总体上把握工程的进度。

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(2)将整体工程划分为若干工程段,规定各工程段的完成时间,并针对各工程段的特点,分工种制定详细的作业计划。

(3)严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。

(4)每周定时召开项目生产会,对一周的生产情况进行汇报总结,对进度的完成情况进行综合分析,找出原因并针对情况整改。

(5)根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划,使计划能切实指导施工的开展。

15. 落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。

(1)材料采购工作必须走在施工的前面,要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。

(2)公司物资部收到项目提出的材料计划后,应立即对计划进行分析分类,确定各类材料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划。对于常见的小批量材料可临时采购;对于大批量材料须马上组织资源;对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期,须在总体材料计划提出后立即采购。

(3)对于甲供材料,我方将尽可能早的提出材料计划以供业主采购或供应。公司劳资部门组织足够数量的劳动力投入施工现场。

(4)关心工人生活,急工人之所急,解除工人的后顾之忧,使其能放心工作。

16. 调度措施

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(1)定期对工人进行工期教育,强化工人的时间观念。 (2)灵活机动的安排人力,采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。

(3)划分施工区域,采取分片包干的办法组织施工,提倡打歼灭战,不给后续工序留尾巴。

(4)进行立体施工,天花、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开,大胆穿插。安排加班,使工程自始至终处于高峰作业期间。

17.进度控制流程及重点

(1)工程施工单位提交施工进度计划,由业主或监理单位审核后确认。

(2)在确定工程进度计划后,为确保其实现而编制下述大量的辅助计划是非常必要的。如果这一系已列为工程进度计划的组成部分而得到同意,则可省去这一程序中大部分工作,但每月的详细进度计划仍是需要编制的。

1)月度工程施工实施计划; 2)材料采购计划; 3)分部工程施工计划; 4)分项工程施工计划; 5)施工机具调配计划;

(3)检查工程进展情况,进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误(或提前)的原因 ,及时采取补救措施。

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(4)修订进度计划。工程施工单位综合考虑修订的进度计划必须仍按原竣工目标编制。如果在修订计划之前已获得延期索赔的批准,则能够相应地在新竣工期的基础上修订进度计划。

在工程整个施工过程中,编制修正进度计划往往要进行多次。当工程项目有重大变更或重要事件发生时,如工程部分暂停、工程事故、增加或减少工作量、改变设计方案,改变施工方案等,都会对进度产生较大的影响,而这一类事件使工期控制变得相当复杂。

一般情况下,即使没有明显的延误情况,工程施工单位也应该每隔一段时间调整一次进度计划。因为随着工程的进度,各种施工条件和环境也在不断变化,定期进行全面检查对装饰工程施工单位自身争取主动、降低成、加快进度是非常有利的。

(5)当施工进度不符合计划进度时,工程施工单位要提出加快施工进度的措施或方案,并取得业主或监理工程师的批准。

(6)工程进度控制的目标虽然很明确,但整个控制过程中的判断和分析在很大程度上取决于现场人员的掌握,如实际进度与计划进度的差距、工程延误的严重程度、施工力量和施工组织的改进、补救措施的效果预测等工作往往没有明确的标准和依据,有时项目各部分工作错综复杂,或受外界因素的制约,这就要求项目经理具有丰富的实践经验。二、形象进度控制原则

在保证工程质量的前提下,经过人力、财力、物力的投入,运

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用科学的管理方法和先进的机械设备,合理的进行资源分配。第三节施工工期保证措施一、开工前准备

依据以往成功的施工经验,采取先期介入的方法。在这个阶段对施工员进行技术交底,此项工作将为今后的工作带来极大的便利,与建设单位更快更好的沟通,缩短了以后的准备时间;对工程施工工序、工艺也采取类似的提前准备的方法;对拟参加本工程的施工员、质检员经过研讨研究设计图纸,对其进行培训,使之了解本工程的特殊性,明确建设单位对其今后工作的要求。二、经过详细计算,精心编制可操作性施工进度计划

所有的计划指标都是在图纸和现场中取得的数据。经过详细计算,结合实际用料定额获得的,并在此基础上,精心编制控制性网络进度计划。按日进度计划控制工期。然后,经过计算机对施工进度计划进行优化处理,以使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。

三、按计算要求控制施工工期

进度计划施工员制定三天期限工程,将每天的施工进度情况对照施工计划要求进行检查。对未按期完成进度的滞后工程项目,采取切实可行的方法,突击赶上,以保证工期不受影响。四、委托专业厂家加工

对工程量较大的某些材料或半成品委托专业厂家加工,不放在

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现场制作,如天花板、石材规格板加工及不锈钢等。五、加强材料计划控制

做好详细的材料供应计划,特别是由业主的提供的材料,需提前二十天向业主提前交付材料清单计划报告,并督促业主按时供货。

六、加强施工队伍的力量

挑选高素质、技术精的一流队伍,避免返工,并采取有效的奖励措施,达到发挥施工队伍最大的积极性。

6.1公司安排曾施工过类似工程的国家壹级建造师,并配备具有丰富经验的原班施工队伍,保证工程质量,保证施工工期。

6.2 规定节假日期间坚持施工,不放假,高峰期间实行三班制交替连续施工,保证工期,确保按时完成。

6.3 增加劳动力,提高劳动效率,同时抓前期技术准备,让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程,消除工人不明确任务而带来的”窝工”现场,保证整个施工有条不紊地进行,确保工期按时完成。

6.4 在施工中减少不必要的延续工序,压缩重合可并列工序,从密切有关方配合中求效率,确保工期如期完成。

6.5 控制关键节点,施工期间,项目部将进一步深化进度计划,重点排出关键节点,排出影响落实关键节点的因素,提出针对性措施,并规定最终落实的上下期限,每周排周计划。总之,运用计划,检查手段,循环递进,确保关键节点的落实,从而保证整个工期的落

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实。

第七章劳动力、机械、材料计划第一节项目管理人员配备、素质及管理经验一、现场施工管理人员表

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名称一、总部 1．项目主管姓名职务董事长职称高级经济师职责全面负责公司工程管理 2．技术负责人二、现场 1．项目经理 2．项目副经理 3．质量管理技术负责人经理副经理质量员高级工艺全面负责公司工程技美术师工程师工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师术管理本工程各项管理工作本工程各项管理工作施工质量管理材料采购、保管、发放施工安全管理计划、统计、预算管理施工管理 4．材料管理材料员 5．安全管理安全员 6．计划管理造价员 7.施工管理施工员

二、管理人员岗位职责 1、项目经理岗位职责

项目经理应根据企业法人授权的范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程,全面管理。项目经理必须

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按照规定执证上岗,是施工项目第一负责人.代表企业实施施工项目管理,贯彻执行国家法律、法规、方针、政策,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系,环保管理体系和职业安全卫生管理体系,并组织实施。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、监理、政府职能管理部门等的协调,解决项目中出现的问题。进行现场文明施工管理,环境保护管理,职业安全卫生管理,发现和处理突出事件。参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结,接受审计。处理项目经理部的善后工作。协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。完成公司领导交办的其它工作。 2、技术主管岗位职责

认真贯彻执行国家的法律法规和上级颁发的技术规定,规程规范及施工工艺要求,保证按图施工,并检查施工情况。对产品质量负责,负责项目施工的施工组织设计和项目质量计划的编制落实.负责质量检测、检验、测量试验、处理质量问题、事故。制定并落实纠正和预防措施,负责实施质量改进。负责工程技术交底,督促指导工长做好分项,分部工程技术、质量交底工作,负责整理竣工资料。待工程交工后将竣工资料分送各相关部门。在项目推广新技术新工艺新材料,有目的克服质量通病,环境污染和伤害职工身体健康,增强科学性,克服盲目性,增大施工的科技含量。要求班组按配、定额、质量要求使用材料,把好材质关,坚决拒绝使用不

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合格材料。做好防污染、有害、有毒气体挥发泄漏等的预防检查工作。组织好技术管理,认真落实各种技术措施,质量措施,降低成本,雨季施工措施,技术革新措施等,保证施工顺利进行.不断提高施工技术水平。严格按照平面布置图进行现场布置,组织料具进场.并监督按规定堆放,保证施工场地道路畅通,场容整洁。对工人的现场操作进行培训,使职工防伤害和防污染意识得到加强和提高。对特殊工序实行连续监控。参加竣工交工的验收工作。完成项目经理安排的其它工作。 3、项目质量员岗位职责

贯彻执行国家和上级机关颁发的法律、法规、规范、规程和质量管理制度。按照质量检验评定标准对施工全过程检验和试验进行控制监督.检查工程质量,遵守公司和项目制定的有关规定和制度。负责对保证工程质量及有关质量奖惩制度的实施。负责分部、分项工程、隐蔽工程质量检查评定.组织工程质量抽检、联检、参与质量事故的检查与不合格品的判定、分析和处理.并检查落实纠正和预防措施及整改情况。负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术资料及工程各项质量检查评定的记录、报表,保证业务台帐齐全。监督检查工程做到工完场清,文明施工。负责控制材料产品合格书,确保材料使用环保型材料,并针对有污染的材料制定具体防护措施. 遇有重大质量环境污染事故采取应急防护措施。完成项目经理安排的其它工作。 4、项目安全员岗位职责

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要遵照执行国家、本地区、公司和项目制定的有关安全生产法规和制度。深入施工现场,行使安全检查员职责和权力。完成项目经理下达的各项工作。坚持原则,敢于向一切违章指挥、违章作业的现象进行斗争。遇有不听劝阻者,有权立即停止其工作,并签发”违章罚款通知单”对个人罚款金额限在职100-1000 元。在岗检查期间,必须携带检查员证件,配戴检查员标志。及时针对施工现场及各班组的安全隐患问题提出批评及整改意见。发现重大隐患要签发”隐患通知书”立即停工,限期解决。复查工伤事故的处理情况,督促事故单位落实责任.处理和防范措施的实施。负责随时检查非工地人员进入现场的情况,控制动态人员的安全情况。随时检查并定期保修施工现场消防器材、设备和设施,做好消防安全工作。定期检查施工现场临配电箱漏电保护装置.随时检查发现问题,随时解决。制定施工现场安全防护措施,签发安全技术交底并监督检查执行情况,发现问题及时制止并督促改正;发放职工劳保用品并监督正确使用;遇有重大安全卫生事故和环境污染事故采取应急防护措施;完成项目经理安排的其它工作。 5、项目材料员岗位职责

执行公司和项目制定的有关规定和制度。负责项目的各项材料的采购,并做到及时准确无误。负责向所购材料的厂家索取材料的出厂合格证、材质证明、产品检验报告、产品签定书等技术资料.明确材料中所含化学品含量,必要时进行检测。对购买材料应作到货比三家.确保所购材料的价格低、质量好,对大宗材料的购

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买应按公司施工管理规定执行。对项目所提供的材料计划单及物资部的采购计划应逐项检查,发现疑问及不明处应及时提出,以免不必要的损失。定期对施工现场及工地仓库的剩余材料进行清查、盘点,避免重复采购,以造成经济损失.并随时检查材料是否有泄漏、挥发、污染情况并采取有效措施。按项目管理规定要求,及时准确同所购材料厂家或单位结清帐目,对拖欠款应设立帐单名细.对所支付支票应同时收回材料发票.按规定时间到财务部报销。负责指导工地收料人员及仓库保管员对进场材料进行验料、验证及做好标识工作。负责材料检验,并做好记录、登记进出台帐。完成项目经理安排的其它工作。 6、项目施工主管岗位职责

全面负责单位工程的进度、技术、质量、环境保护、劳动力、材料、机具、职业安全卫生、场容等任务的组织管理工作。参与所负责工程的图纸会审,参与施工组织设计及项目质量计划的编制。组织班组长及质检员检查计划完成情况。按图纸、施工操作规程、规范、施工组织设计、项目质量计划组织施工.按工程进度提出材料、机具、劳动力计划及工程进度计划,签发施工任务书。按平面布置图进行现场布置,组织料具进场并督促按规定堆放,配合材料人员搞好限额领料工作。参与分部、分项工程的验收.参与现场签证和设计变更工作.按要求做发好施工日志和各项有关技术资料。做到完整、齐全、及时归档。检查测量定位、抄平、放线.做好质量评定工作。加强安全管理,有权制止违章作业和拒受

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违章作业的命令,加强场容管理,督促班组工完场清,不得浪费材料。要求班组按配比、定额、质量要求使用材料,把好材质关。参与竣工验收交工工作;按照环境保护要求合理安排工序及人员作业,检查剩余材料及有污染物资包装的回收贮存情况,确保施工现场环保工作;管理施工现场固体,液体废弃物的排放情况,保证污水、泥碴不被排出场外;安排检查职工安全生产和配戴使用劳保用品,防止噪声粉尘污染;完成项目经理交付的其它工作。

公司就本工程的施工,配备了专业技术人员及设计、施工人员,将协调一致,紧密配合,在工期、质量上严格把关,对业主与监理单位负责。

我公司将计划挑选一批能力强、素质高的项目管理人员进驻现场,并根据现场实际施工的需要适当增加施工管理人员。第二节施工班组配置、劳动力配备及投入计划一、对工人素质的控制措施

1、我们首先要选用素质较高的,并有大型室内精装修施工经验的劳动力,利用专业施工队组,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

2、以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。由专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。

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3、为工人提供良好的住宿伙食条件。

4、工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供,工人工作服统一由专人负责机洗,提高工人各项福利。

5、提供数量充分、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

6、对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。

7、对进场的专业分包队施工人员实行动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保分包队组的素质和人员相对稳定。

8、所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。二、计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施

1、石材地面铺设专业施工班组

负责石材地面铺设的是本公司有多年施工经验的专业工人,在本公司已有大型石材施工经验。本企业石材工工人是石材施工界最有实力的,本项目将挑选一批最有经验的工人亲自操作,确保达到最佳效果。同时施行激励措施,达到本项目优秀标准。本项目管理实施面积分组法,每组10个工人左右,施工一幅墙面或地面,责任明确,奖罚分明。

一幅墙面完工后经验收达到”优秀”方可继续另一幅墙面施工,做不到优秀者退场,施工过程中每一块高度均检查一次,如有问题马上整改,每天下午项目部组织检查一次,不合格者马上拆除,确保工程进度。

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2、木工班组

从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工,她们有多年的高级装饰经验高级木工。工人施工实施计件和计面积管理法,职责明确,自己对自己工序的全过程负全盘责任,比如石膏板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好,均由同一班组负责,自检合格后,交由油漆班验收接收,项目技术组确认达到合格标准;不合标准者返工自负工资,直至做到合格为止。

3、油漆班组

油漆工基本是本公司有多年经验的,实施计件或计面积管理法,责任到人,奖罚分明,必须一次验收经过。达到优秀标准,给予奖励。返工自负工料费,直到达到标准。

为确保施工质量,减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响,应尽量减少现场油漆量,比如木门可在专业工厂油漆,全部完成后包装好到现场安装,木线油漆也可在工厂做好前几道工序,现场拼接钉紧后再修补接口,接口适当做油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界,计划在焗漆房进行油漆工序,木工、砂纸几道工序完成后在焗漆房进行油漆或喷漆,保证无尘埃和漆快干,并不受天气的影响,达到工业化产品效果。我们项目组已选定了某家具厂的25㎡焗漆房作为木器油漆场,油漆工人到焗漆房内施工,负责油漆作业和产品包装保护工作。

现场施工如遇天气潮湿,油漆难干,应加入适当化白水或用太阳灯辅助施工。

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4、墙砖工匠班

选用一级泥水匠,参与本项目施工,主要负责洗手间墙面抹灰,地面找平,墙面砖镶贴工艺,从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域,实施面积管理法,分清界线,明确责任,奖罚分明,必须一次验收达到优秀标准,否则返工材料费、工费均由施工者负责,一次经过给予奖励。

5、特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工,在公司内或从专业供应商骨挑选合格者参与工序的施工,确保专业水平。三、对各专业工人技术水平要求

1、为确保施工人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格者方可进场施工。

2、素质审查表中要求的各专业工人技术水平要求: 2.1木工技术水平要求

(1)看懂装饰施工图、家具施工图。 (2)熟悉常见木材、胶合板的基本性能。 (3)熟练掌握木结构制作安装的技能。

(4)熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等。

(5)掌握各种木结构收边、则口的处理工艺和技艺。 (6)掌握玻璃安装的操作方法

(7)掌握常见的防火板基本性能,以及木结构的防火处理方法。

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2.2墙砖工匠技术水平要求

(1)看懂装饰施工图以及一般建筑施工图。 (2)熟练常见水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。 (3)熟练掌握砖结构的施工工艺。

(4)熟练掌握各种石材的贴面铺面施工技能。 (5)熟练掌握各种瓷砖片的贴铺工艺与方法。 (6)掌握墙面和顶棚抹灰与粉刷操作。 2.3金属工技术水平要求

(1)看懂装饰施工图以及机械类图纸。 (2)懂得普通力学常识和钢结构受力常识。

(3)熟悉常见钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。

(4)熟悉常见钢材焊接与安装钢构架的施工方法。

(5)熟练掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与铝合金顶棚、隔墙、门窗的施工工艺及方法。

(6)掌握各种招牌框架的制作安装方法。 (7)掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。 2.4油漆涂料工技术水平要求 (1)看懂装饰施工图。

(2)懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。 (3)熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。 (4)熟悉各种涂料的品种及性能。

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(5)熟练掌握油漆施工工艺技能。

(6)熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。 (7)熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技艺。 2.5放线员技术水平要求 (1)熟悉装饰、安装施工图纸。 (2)熟悉仪器设备的操作和使用。 (3)熟悉墨线操作方法。四、劳动力配置计划

根据本工程特点和总体计划,本工程将投入装饰作业班、吊顶作业班、木工作业班、油漆作业班、石料泥水作业班、水电安装作业班、架子工作业班,按项目的施工先后顺序进场施工,作业组实行动态管理。

五、劳动力计划表(详见表5 劳动力计划表) 第三节施工机械设备投入计划一、调配计划

机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键,为确保本工程按施工工期优质顺利完成,必须配备足够的施工机械设备。二、保证机械设备供应措施

1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满

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足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。

2)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。

3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。

4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。三、机械管理

1、建立现场机械管理制度,安排专职机械操作手和管理人员。

2、建立各种机械的安全操作规程,管理人员向机械操作手进行安全技术交底。

3、发现故障由专职维修人员修理,机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。

4、严格安全操作规程持证上岗,严禁非机械手操作机械作业。

四、技术先进性与机械设备适用性

工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操

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作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。

我公司在本装饰工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:

1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。

2)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。

3)优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。

4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不财标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。

5)另外,在配备机械设备时,我公司综合考虑了以下因素: a.技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

b.使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。

c.便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。

d.运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。

e.经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。

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f.适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。

g.其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。五、投入的主要施工机械设备表(表4主要施工机械设备表) 六、检验检测设备配置表

施工检测设备投入及进场计划表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称水准仪塔尺经纬仪钢卷尺50m 钢卷尺5m 钢卷尺3m 电子水平尺托线板线锤工程专用检测尺声级计产地中国苏州中国上海中国苏州中国上海中国上海中国上海中国湖南自制自制中国上海中国上海进场时间开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场开工即进场

第四节工程材料的进场计划一、装饰采运、供应与管理

装饰材料的供应对整个装饰工程施工过程举足轻重,直接影响到施工工期、质量和成本。根据本工程特点使其材料供应工作的重要性和困难性都更为突出,这些特点是:

材料供应量大,质量标准高; 对材料的质量要求高,检查手续严; 材料种类多,不可预测因素难以控制。

按合同规定,装饰材料由公司材料部负责供应和管理,现场材料管理部参与所有材料的现场发放与管理。

1、订货与采运

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装饰材料的订货和采运由项目经理部估量订货室负责。该机构工作范围包括工程量计算、提出订货计划、选择生产厂商、确定供货时间、材料计划变更与调整、工程材料成本控制、统计材料订货和分配详细资料等。

工程量计算表非常细致具体,这种表按部位编制,设计数据(要求)、所用材料数量和作法都在表中标明,计算机按照代码进行逐项统计,可得出准确无误的用料计划,并作为订货与使用管理的依据;材料管理人员可根据此表检查、控制材料的发放和使用。

2、库存管理 (1)仓库设置

由于装饰材料价值高且进货集中,因此在工地设一仓库,存放大理石、花岗石、石膏板、地砖等;在距工地较近的地方设一室内仓库,存放地毯、小五金零件等,在现场还有一个仓库。

(2)库存管理

装饰材料的库存管理由现场材料管理部负责。工作程序为:按到货预报单安排库存场地——货物到达后会同质检员——验收合格后组织拆箱,填写验收记录,按完好的实物数记帐 ——仓储(按照材料特性分类妥善保存,作好防护和安全工作)——根据施工现场材料供应签署的三联单送到现场材料仓库。

材料限量表为材料供应管理提供了依据,该表按监理工程师批准的样板间作法为计算依据,分部位制定材料限量表。另有分部位的材料动态表,为材料计划管理提供信息。该表将每月(或每旬)

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每个栋号的材料预期到货、库存数量、领用情况等融为一体,看后一目了然,可对各部分材料情况做到心中有底。

仓库管理人员遵循严格的报表分析制度,以达到信息灵通,供应及时无误。具体作法有以下两方面:

1)现场材料管理人员的两表一分析。材料管理人员每月要向有关上级部门提供分部位(或层)限额发料执行情况表、材料超耗及调整表以及各种材料使用预测分析表;

2)仓库保管员的一表两报告。保管人员每天要做出分部位的材料到货及发放日报表,每月要报材料收、发、存报告和主要材料使用方向报告。

3、现场材料发放 (1)损耗率分别掌握

装饰材料价值高、品种多,是现场材料管理的重点。按照材料价值高低和易损情况分别定出损耗率。如:

花岗岩、大理石: 3% 石膏板: 7% 玻璃: 10% 油漆: 5%

对于价值较高的材料,损耗量留在分库,不发给班组,如室内装饰玻璃,虽然规定损耗率为10%,但发放时不给余量。在施工中有损坏时由工长写出书面报告申请补发,视不同情况分别处理。属合理损坏,在损耗率范围内给于补发;属不合理损坏,或超过损耗率

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则追究责任,处以罚款。

对价值较低、用量大的材料,如石膏粉、油漆等,分库将材料计划量加上损耗率一次签发到班组,包干使用、节约归还。施工结束时,质量部门会同材料部门共同验收工料完成情况,节约的材料按规定办理退库手续,结算限额领料节、超凭证,转财务部门兑现奖金、罚款。

(2)审批”一支笔”负责制

工程材料管理中使用了财务系统的一支笔负责制,使用材料必须经材料主管人员签字,由一个口统一起来。由于采取了这一有效措施,堵塞了漏洞,统一了供需信息,克服了新手多、进口材料不熟悉等不足。

(3)材料发放配套制

现场材料发放配合专业化工种施工的特点,实行了同步配套优质服务。将所有装修用材料分为金属件、隔墙及吊顶、木作(包括五金)、粗装修材料和精装修材料五大类,五大类的辅助材料分别与之配套,由专门的保管员对口向有关班组配套发放。这种方法,改变了以往要找多个部门才能领齐料的状况,只需到一处就可齐全。

(4)材料损坏丢失逐级报告制

对超过定额的损坏、丢失、返工用材料控制很严。追补材料的手续为:工人班组报告情况,工长签署意见,项目经理审核,供应室领导检查,现场直辖市部领导签字。将上述程序全部办完才能补

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发材料。

本工程装修所用材料多种规格,采用计算机管理是非常必要的。正是由于采用计算机管理才作到信息畅通,反馈迅速,控制得力。

本工程材料费用实行双控:一是控制标书所报价格与实际采购价格的降低率,由现场估量订货室负责;二是控制标书所规定的材料合理损耗率,由现场供应室负责。由于实行了价格和数量的双控,使整个工程材料成本控制较好。各类门及配套的门销、拉手、地毯、磁砖,还有大量的油漆等精装修材料,全部低于定额损耗。

以样板间的实际材料消耗确定限额用量,而订货时不事先采购定额损耗量。这部分材料,根据施工实际进行动态管理,跟踪分析,控制进场材料。因此,整个工程竣工时,仓库中几乎没有什么剩余材料。

二、材料进场计划

按设计要求选择其标准同时也应满足业主需要的材料标准要求。主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础,工程材料的准备与适量的贮备,是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。公司根据本工程的预算进行分析,按照施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要计划进度表,分别组织采购。为组织备料、运输和储存等提供依据。

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序号 1 2 3 4 5 材料名称天棚吊筋各类轻钢龙骨石膏板、矿棉板铝板黄砂首批数量按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场 2020年4月19日

进场时间 (以开工令签发后天数) 及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场 208

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6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 水泥各类玻璃乳胶漆各类石材地毯各类地砖、墙砖各类装饰板五金制品灯具成品隔断各类门窗电线开关卫生洁具各类钢材铝塑板各类管材按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场按需进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场及时进场三、主要装修材料的进场验收计划

材料(含构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工;材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。因此,加强材料验收进场计划,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。

1)、对于本工程业主和设计指定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和招标书中的要求。

2)、本工程所需的主要材料,严格按设计要求挑选一级品的材料样板,经业主、设计单位及监理单位三方认可签字后一式四份,一份工地自留,一份送甲方,一份送监理单位,一份交公司总工室备案,作为日后对板验收依据。

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3)、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上,严格把好材料质量第一关,统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量,货到工地验收检查,质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。

4)、低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。 5)、材料部必须仔细分析图纸,施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。

四、装修材料的质量保证措施

1、掌握材料信息,优选供货厂家。本工程材料档次高,装饰要求强,拟负责该项目的项目副经理将专门赶赴加工本工程石材厂家考察石板,比较石材的稳定性、色差、加工能力及供货期等,为日后的材料组织打好基础。

2、合理组织材料供应,确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、按期的满足建设需要。

3、石材必须从开矿即开始实施质量控制、中间加工、运输途中、进场全程质量监控。

4、合理组织材料使用,减少材料的损失。 5、加强材料检查验收,严把材料质量关。

①对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验

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单。

②所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。

③材料质量抽样和检验的方法,要能反映该批材料的质量性能。

④对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。 ⑤对于主要装饰材料,如本次装修所用的石材、地砖、墙砖、玻璃等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。

⑥新材料或较少使用的材料,应该经过试用再决定采用。

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第八章工程保修承诺与具体措施

工程项目建立回访保修制度有利于施工单位重视管理,加强责任心,搞好工程质量,不留隐患;有利于及时听取用户意见,发现问题,找到工程质量的薄弱环节和工程质量通病,不断改进施工工艺,总结施工经验,提高施工、技术和质量管理水平,保证建筑工程使用功能的正常发挥;有利于加强施工单位同建设单位和用户的联系和沟通,增强建设单位和用户对施工单位的信任感,提高施工单位的社会信誉。

第一节交验后服务体系

在工程竣后交验后,建立维修组常驻机场现场3个月,维修组

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人员包括各专业施工人员随时向雇主提供跟踪服务,包括:维修、保养等,无论施工方或其它原因在接到通知后3小时内派员到现场处理。

第二节回访的形式

我项目部针对该工程的特点,制定回访计划,分三种方式进行回访:

自工程竣工后三个月内常驻机场维修,三个月满后每半年回访一次,直到两年保修期满为止。

技术性的回访。主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决;同时也便于总结经验,获取科学依据,不断改进与完善,并为进一步推广创造条件。

保修期满前的回访。在保修期即将届满之前,进行回访,既能够解决出新的问题,又标志着保修期即将结束,使建设单位注意建筑物的维护和使用。

回访由项目部组织质量及各专业人员进行,规定回访的时间,通知建设单位。回访时,由建设单位组织座谈会或意见听取会,并察看各项设施的使用情况,对需解决的问题做出回访记录。第三节保修的方式和内容

项目部按法律、行政法规及国家、建设单位关于工程质量保

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修的有关规定,对交付雇主使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。

质量保修工作的实施,项目部在工程竣工验收前,与雇主签订质量保修书,且向雇主提供维修保养手册,针对各关键部位的使用功能制定保养方法及更换局部修补方法等。

工程装饰装修保修时间为:在竣工验收合格之日起计算,在正常使用条件下2年。其中本工程卫生间墙面、地面防水工程的保修期为5年。

不属于保修的方面:

1)由于用户在使用过程中损坏或使用不当造成建筑物功能不良者;

2)由于设计原因造成建筑物功能不良者; 3)工业产品项目发生问题。

以上三种情况应由建设单位自行组织修理乃至重新变更设计进行返工。如需我项目部施工,亦重新签订协议或合同。第四节工程保修的做法

1、发送保修证书

在工程竣工验收的同时,由我项目部向建设单位发送<工程项目质量保修证书>及<维修保养手册>,明确工程保修项目内容及范围、保修期限、保修责任、保修记录、联系人、联系方式及维修保养说明等内容。

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2、要求检查和修理

在保修期内,建设单位发现建筑物的使用功能不良,又是由于施工质量而影响使用者或非使用原因的质量问题,能够用口头或书面方式通知我项目部,说明情况,我项目部将会同建设单位共同做出鉴定提出修理方案,并在4小时内尽快组织人力、物力进行修理。

3、验收

在发生问题的部位或项目修理完毕以后,要在保修证书的”保修记录”栏内做好记录,并经建设单位验收确认。第五节保修经济责任的处理

由于建筑工程情况不同,有些修理项目是由多种原因造成的,因此,在经济责任处理上必须根据修理项目的性质,内容以及结合检查修理诸种原因的实际情况,由建设单位和施工单位共同商定经济处理办法,一般按下列方式处理:

1、由于承包人未按照国家标准、规范和设计要求施工造成的质量缺陷,应由承包人负责修理并承担经济责任;

2、由于设计人造成的质量缺陷,应由设计人承担经济责任。当由承包人修理时,费用数额应按合同约定,不足部分应由发包人补偿;

3、由于发包人供应的材料、构配件或设备不合格造成的质量缺陷,应由发包人自行承担经济责任;

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4、由发包人指定的分包人造成的质量缺陷,应由使用人自行承担经济责任;

5、因地震、洪水、台风等不可抗力原因造成损坏或非施工原因造成的事故,承包人不承担经济责任;

6、当使用人需要责任以外的修理维护服务时,承包人提供相应的服务,并在双方协议中明确服务的内容和质量要求,费用由使用人支付。

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