高大模板支撑系统施工技术研究

高大模板支撑系统施工技术研究

李玉国

（中国二冶集团有限公司，内蒙古　包头　014010）

摘　要：近年来，随着建筑业的迅猛发展，大型建筑物越来越多。随着建筑物单层高度和跨度的增加，高大模板支撑系统施工技

术应运而生，在土建工程施工中得到了广泛应用。高大模板支撑系统施工技术具有一次搭设高度和搭设跨度大、支撑系统承受的施工总荷载（集中线荷载）大等特点，施工质量不能保证时具有较大的安全隐患，因而对施工技术水平、施工管理能力的要求较高。在施工过程中需要业主、地勘、设计、施工、监理等参建方协同配合，共同把好各个环节的质量关，才能确保高大模板支撑系统的安全可靠。文章将从高大模板支撑系统的定义、支撑系统的方案确定、施工工艺、施工技术等方面进行阐述，以期对从业人员正确运用这项技术提供一些助益。关键词：高大模板；支撑系统；施工技术

1　高大模板支撑系统定义

根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中规定：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。2　高大模板支撑系统施工工艺技术

2.1　高大模板支撑系统的方案确定

工程中采用何种形式的高大模板支撑系统需根据工程的特点和实际受力情况确定，同时受可供选择的材料的。工程中常用的高大模板支撑系统主要有建筑施工扣件式钢管脚手架和建筑施工碗扣式钢管脚手架等。

一项工程中的高大模板支撑系统的方案确定后，其模板及其支撑系统的主要技术参数就相应确定了。主要技术参数如下：（1）板模板技术参数包括：立杆纵向间距、立杆横向间距、立杆步距、立杆承重连接方式、板底支撑形式、板底支撑材料规格、板底支撑间距。（2）梁支撑排架施工构造参数包括：脚手架步距、支撑排架立杆（梁底增加承重立杆根数、梁两侧立杆间距、立杆沿梁跨度方向间距）、梁底支撑横杆（与梁底增加承重立杆的连接方式、与梁两侧立杆的连接方式、沿梁跨度方向水平间距）。

2.2　施工工艺流程

基础处理、验收→测量放线→搭设满堂支架→竖向构件（柱）钢筋制安→竖向构件（柱）模板安装→超前浇注竖向构件混凝土→继续搭设满堂支架→竖向构件（柱）钢筋制安→竖向构件（柱）模板安装、验收→浇注梁底以下竖向构件（柱）的混凝土→安装梁板底部主龙骨支撑→支撑架检查验收→铺梁板底模→梁板钢筋绑扎→梁侧模安装→模板、隐蔽工程验收→梁板混凝土浇注及试块留置→混凝土养护→检查验收→支架、模板拆除。

2.3　主要施工方法

（1）模板支撑系统基础处理。土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层混凝土标号不应低于C15，厚度不应小于150mm；当采用垫板代替混凝土垫层时，垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不小于2跨的木垫板。坐落于混凝土楼面上的模板支架搭设时，需在每一根钢管立柱下设置底座或垫板，且上层模板支架立柱应对准下层支架立柱。地基土或混凝土楼板承载力不够时应进行加固处理。

（2）支撑体系的施工。支撑体系的搭设必须严格按方案的技术参数进行施工。其构造要求如下：

钢管立柱底部应设垫板和底座，顶部应设可调顶托，U形支托与楞梁两侧间隙，必须楔紧。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于 300mm，水平杆中心至托板的悬臂长度不宜大于 500mm，螺杆插入立杆内的长度不应小于 150mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。

在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横

2018年第17期

上的顺序设扫地杆。立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，在最顶步距内两水平拉杆中间应加设一道纵横向水平拉杆。

满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间纵横向应每隔 5.4m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，水平剪刀撑不应超过6步。

在支架周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6m、竖向间距3m与建筑结构设置一个固结点，架体应遇墙顶墙、遇柱顶柱。

（3）支撑体系的检查验收。支撑体系搭设完毕后，应主要检查下列内容：①立柱底部基础应满足方案要求；②垫木应满足规范要求；③底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；④立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；⑤扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合方案的规定，固定可靠；⑥安全网和各种安全防护设施符合要求。

（4）混凝土浇筑。混凝土浇筑前，项目技术负责人、项目总监确认具备浇混凝土的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。梁板混凝土应与竖向构件（柱）分别浇筑，待竖向构件（柱）混凝土达到一定强度后再浇筑梁板混凝土。梁板混凝土浇注从中心向四周延伸。楼板混凝土浇筑时，混凝土的堆积厚度不得超过楼板厚度100mm，以免局部荷载过大而导致失稳。

（5）模板支撑系统的拆除。高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，确认混凝土强度已达到设计要求的强度等级、并履行审批手续后方可拆除。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。3　结语

高大模板支撑系统施工技术已成为土建工程施工中的一项重要技术，适用于层高较大、跨度较大、荷载较大的大型建（构）筑物的施工建造，在土建工程中得到了广泛运用。在实际的施工中，要对施工过程进行全面的管控，有效控制各施工环节的质量安全，才能有效提升工程的整体质量，进而促进建筑行业的健康发展。参考文献：

[1] 中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[Z].2011-05-01.

[2] 中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范[Z].2016-11-15.

[3] 白亚朋.房建土建工程中高支模施工技术的思考[J].建筑工程技术与设计,2017(31):207.

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