锅炉司炉工操作规程

锅炉司炉工操作规程

1、一般规定

⑴、锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。应熟悉本锅炉的主要参数。

⑵、 司炉工在值班时、必须履行职责，遵守劳动纪律，执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

2、点火前的准备工作

⑴、 锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

⑵.①a锅炉：锅筒及内部装置齐全、完好、污垢清理干净、无异物遗留在内。主气管、给水管、排污管道上装设的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门炉排完整、开启灵活、关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。检查给水设备，汽水管道，各阀门按启动的要求调整，软水箱应存足够的贮水。

b锅炉附件和仪表：锅炉水位表、压力表、安全阀，水位报警器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

c锅炉附属设备，锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求、给水系统合格。

d 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。

检查有无漏水或异常现象。

⑵、在上述检查合格后、即可向锅炉上水。锅炉上水速度要缓慢，水温应适应。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

3、点火、升压、并炉和运行。

⑴、 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

⑵、 点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易燃物引火。链条将火送到煤闸板1—1.5米后，停止炉排传动。当前拱温度逐升高到能点燃新煤，调整煤层闸板煤层厚度为70—100mm，缓慢转动炉排，调节引风机。

⑶、 锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法，点火迅速不能急促，防止损坏锅炉，点火时间根据锅炉制定。

⑷、 点火以后必须密切注释锅炉水位、保证水位维持在正常水位。

⑸ 当压力上升到0.05-0.1兆帕时，冲洗锅炉水位

表，冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

a先开启防水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管

b关闭水旋塞、单独冲洗汽通路

c先开水旋塞，再关其旋塞单独冲洗水通路

d先开汽旋塞、再关放水旋塞，使水位恢复正常

⑹、当气压上升到0.1-.015兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管、防止污垢堵塞。冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。

⑺、当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接装置有无渗漏现象，拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧紧。

⑻、锅炉当压力升到0.2—0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现象，压力上升到0.3-0.4兆帕时，应使用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水现象。

⑼、暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据 介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保、温情况而定。暖管的操作顺序是：

①开启管道上的疏水管，排除全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

②缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道支架的膨胀情况，及时消除应暖管而发生地故障。

③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸的气压相等、

注意排除凝结水。

④分汽缸上的各气阀开启至全开后，应回转半圈，防止

阀门受热膨胀后卡住。在升温过程中应注意不要使非沸腾式省煤器受热，过热器得到充分冷却。对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环泵时，先开启旁路阀，，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快、造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

⑽、 安全阀压力整定

① 锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和效验。安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故的发生。

②操作时，带好防护手套，清理好场地、放妥工具，防止滑倒和汽水喷出伤人。安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排泄（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀开启压力、回座压力、阀芯提升高

度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

⑾、 并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统压力的0.05—0.1兆帕。并炉时应保持气压和水位正常、使省煤器投入使用。

⑿、 正常运行，安全管理。

①水位表中的水位应再水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次

②锅炉压力保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

③为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

④锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀、在间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，在关闭慢开阀。

⑤炉膛压力符合有关技术要求。

⑥锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序要求进行。吹灰时应站再侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

⑦正常操作中除掌握好燃烧和进水的操作技能，应每班坚持对三大主要安全附件、各阀门、锅炉房的管道，及附属设备进行一次巡回检查并做好记录。

⑧巡回路线（燃煤锅炉）

电控柜→压力表,水位表→安全阀→自控联锁装置→上煤装置→炉排→燃烧状况→炉墙（门）→出渣机→省煤器→鼓引风→烟风道→除尘器→水泵→储水池→水处理设备（除氧设备）→排污伐→各类阀门→分汽缸→电控柜

⒀、锅炉在运行中，遇有下例情况之一时，应紧急停炉：

①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

②不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。

③锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。

④给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水

⑤水位表或安全阀全部失效。

⑥锅炉元件损坏、危及运行人员安全。

⑦燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉结构框架被烧红等重威胁锅炉安全运行。

⑧热水锅炉水循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应

饱和温度的差小于20.C（铸铁锅炉40.C）时。

⑨锅水温度急剧上升失去控制时。

⑩循环泵或补给水泵全部失效时。

⒁、紧急停炉的操作歩骤：

立即停止给煤和送风，减少引风迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。因缺水事故而紧急停炉时严禁向锅炉给水和进行排泄调整。

⒂、 临时停炉：停止给煤、将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。有省煤器、过热器的锅炉、按有关规定执行。

⒃、 停止给煤、减小鼓风、引风、将燃料燃尽。将灰渣除尽，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

⒄、 锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

⒅、 锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和跟换药品。

4、收尾工作

⑴ 司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录，保持设备和环境的清洁卫生。