超高分子量聚乙烯制品注射成型技术的性能与加工
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UHMW-PE具有以下优点：
（1）耐磨性居塑料之冠，比尼龙66（PA-66）、聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，是碳钢、不锈钢的7-10倍。
（2）冲击强度列塑料之首，是ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持，这是其它任何塑料所没有的特性。
（3）优良的耐化学腐蚀性。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
（4）冲击能吸收性为最高值，消音性好。
（5）完全卫生无毒，符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政管理局（FDA）和美国农业部（USDA）的同意，可用于接触食品和药物，并可植入人体。
（6）摩擦系数极低，富自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA-66和聚甲醛（POM）低一半。在摩擦学领域被评价为“成本/性能非常理想”的摩擦材料。
（7）不粘附，抗粘附能力与特氟隆相当。
（8）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具一定延展性。
（9）优良的憎水性，吸水率仅为尼龙的1%。
（10）密度为工程塑料中最小，只有钢材的1/8。
（11）价格在工程塑料中最低。
自五十年代末UHMW-PE树脂实现商品化以来，其消费量一直保持持续增长的势头，八十年代以前世界平均年增长率为8.5%，八十年代以后为16%。目前，世界UHMW-PE总生产能力为80kt/年，我国UHMW-PE生产能力为10kt/年。
然而，UHMW-PE由于极高的熔融粘度（几乎没有流动性），难以采用传统的注射和挤出成型方法，长期以来主要采用间歇式的压制烧结法生产板材和一些简单零件，生产效率极为低下，*了UHMW-PE的应用。
而目前国内外已经得到实际应用的200多种UHMW-PE制品中，绝大部分为不规则的非连续截面制品，只有采用高效的注射成型方法才可能实现大规模的工业化生产。
北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所于1997年承担化工部科技开发项目，研制出UHMW-PE专用注射机及其成型工艺、配方，成功地实现了UHMW-PE的高效注射成型，使UHMW-PE的加工技术继单螺杆挤出管材技术后又跃上一个新的台阶。
1999年UHMW-PE加工技术被列入国家科技部和发展计划委员会共同编制的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，这为UHMW-PE注射成型技术及其制品推广和应用提供了有利的契机。
