1.6米熔喷无纺布生产线日产量和耗电各是多少
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发布时间：2022-04-23 16:00
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时间：2023-09-08 07:30
日产量：100KG—300KG，克重：（20～100）g/m。耗电量：3000-4000。
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
扩展资料：
熔喷无纺布使用注意事项：
用户在熔喷无纺布生产过程中，熔体温度、熔体压力、热空气压力、熔体流量等工艺条件的改变对熔喷聚氨酯弹性无纺布力学性能的产生重要影响，同时在高温聚合物挤出生产工艺中，采用环保型高温熔体压力传感器保证了设备的正常运转。而传统的高温熔体压力传感器填充介质含有有害填充物质，一旦泄露将会对无纺布成品产生危害。
熔喷无纺布由于其布面纤维的直径相比一般的材料要更细，表面积更大，孔隙更小，空隙率高，因此其极适合作为液固混合体的分离和气固混合体的过滤材料。
参考资料来源：百度百科-熔喷无纺布
参考资料来源：人民网-如何破解熔喷布产能“魔咒”？
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时间：2023-09-08 07:31
日产量：100KG—300KG，克重：（20～100）g/m。耗电量：3000-4000。
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
拓展链接：
熔喷无纺布性能特点：
1、舒适，柔软手感好，可直接接触皮肤；
2、纤维细、孔隙多孔隙小优点，固体阻隔性好；
3、环保卫生均匀性好。
4、疏水亲油性。
熔喷无纺布使用注意事项：
用户在熔喷无纺布生产过程中，熔体温度、熔体压力、热空气压力、熔体流量等工艺条件的改变对熔喷聚氨酯弹性无纺布力学性能的产生重要影响，同时在高温聚合物挤出生产工艺中，采用环保型高温熔体压力传感器保证了设备的正常运转。而传统的高温熔体压力传感器填充介质含有有害填充物质，一旦泄露将会对无纺布成品产生危害。
熔喷无纺布由于其布面纤维的直径相比一般的材料要更细，表面积更大，孔隙更小，空隙率高，因此其极适合作为液固混合体的分离和气固混合体的过滤材料。
参考链接：百度百科-熔喷无纺布
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时间：2023-09-08 07:31
熔喷布生产线的参数（参考），织物宽度：1360/1600mm。材料：聚丙烯（MFI：800~1500），产量：24小时1.4吨克重：（20～100）g/m。
纤维直径：2-8μm，最大线速：100m/min产品重量：20-100g/m，熔喷织物均匀性：CV≤8%，产能：60kg/h。
熔喷布生产线主要配置清单，序号设备名称数量制造单位备注。
1空气加热器1套260KW2单螺杆挤出机（含减速机）1台 30KW3柱塞液压换网系统1套3.5KW4熔体计量泵1台 7KW5罗茨风机及管道通风1套 90KW
6喷丝板1套 40KW7网带冷却系统（含冷却风机）1套 32.2KW8静电驻极处理机1套 9收料机1套 2.95KW10PLC控制系统1套， 西门子备注外形尺寸（约）：20m*5m*6m。
扩展资料
熔喷布生产线的核心装置(1)螺杆挤压机：螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。(2)计量泵：其作用是精确计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器：其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。132-1008-3690(4)输送网帘：将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体：是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空。
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时间：2023-09-08 07:32
德国板，24小时产量800-1200kg 耗电根据气候不同大概3500-5000度 我感觉国产板也能达到1000kg 耗电4000一天生产300kg 那不得赔死吗？
