加工工件时,时冷却液大体上分为哪几类?怎样选用?
发布网友
发布时间：2022-04-23 03:04
共3个回答
热心网友
时间：2023-10-12 18:27
首先我们大类分为：水性和油性两种
水性又有：1、乳化型液，兑水后似牛奶一样白，这种由水和油调合出来的，润滑性，防锈性较好，但使用寿命不长。
2、半合成微乳液兑水后微白，是一种综合性能较好的产品，润滑、防锈、冷却、清洗都比较好
3、全合成液兑水后透明或其他色调，是一种完全不含油的产品，所以的成份都是由水基成份组成，稳定好，冷却好，适合一些机加工精度要求不高使用。
油性： 不兑水纯油加工使用的，润滑，防锈这两点当然是领先的，但冷却比水性的就会差很多，同时环境污染也大一些。
希望帮到你
热心网友
时间：2023-10-12 18:27
前国内使用的机加工冷却液大致分为三类：
第一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚*盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚*盐等)及矿物油和动植物油；
第二类为国外进口冷却液，有完全水溶型、乳化型和油基三种。
第三类是国内近几年开发的新型冷却液，具有国外产品同等的性能，环保性好。
热心网友
时间：2023-10-12 18:28
乳化液：比热大，粘度小，流动性好，主要用来冷却刀具和工件，提高光洁度。缺点：防锈性能差。
切削油：主要成分是矿物油，少数用动物油和植物油。主要起润滑作用。
选用：粗加工用乳化液，精加工用极压油或高浓度极压乳化液。加工铸铁。铜。铝一般不用，精加工时可采用煤油或7-10%乳化液。加工镁合金时，不能用，以免起火。
