你知道哪些关于胶盒制作流程的知识?
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胶盒讲究外观漂亮精致，所以制版的颜色也是五花八门，通常一种款式的胶盒不仅会有4个基本颜色，还会有几个专色，如金色，银色这些都为专色。选材料：胶盒包装一般采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.2-0.8不等，PP则可厚达1.2MM，因为材料太厚裱出来的胶盒太硬，外观看起来也很呆板。在材料的选择上一定要严把质量关。印刷：胶盒外面是不会印刷的，最多也只是丝印，因为胶盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，最忌讳颜色差异，墨点，掉色这些影响审美的缺点。覆膜：通常的印刷品都是先过膜后啤，惟独胶盒是先啤后过膜，一是怕弄花包装，二是胶盒讲究整体美观，胶盒过膜材料都必须是手工制作，这才能达到一定的美观。是覆膜之后该打孔的打孔，不用打孔的应擦试表面的胶水。
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胶盒是包装盒的一种，是指以PPC,PVC，PET/APET为材料，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装，胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次。PP，PET，APET材料环保，无毒，PVC除外。按材质分类：PP胶盒、PVC胶盒、PET胶盒等。按盒型分类：圆筒胶盒、方形胶盒、异形胶盒、软胶盒、啤片等。
制版：现在胶盒制版普遍采用CTP制版。选材料：一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等，PP则可厚达0.75MM，因为材料太厚裱出来的 胶盒太硬，外观看起来也很呆板。印刷：胶盒外面是不会印刷的，最多也只是丝印，因为胶盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，最忌讳颜色差异，墨点，掉色这些影响审美的缺点。表面处理：胶盒的包装通常要做表面处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过uv，过光油，过哑油。 也是我们说的柯式印刷。啤（模切）：啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会严重影响后续加工。覆膜：通常的印刷品都是先过膜后啤，惟独胶盒是先啤后过膜，一是怕弄花包装，二是胶盒讲究整体美观，胶盒过膜材料都必须是手工 制作，这才能达到一定的美观。粘盒：经过覆膜机之后，需要经过粘盒工序（自动粘盒、人工粘盒），粘盒需要注意胶水的选择，不同材质需要不同类型的胶水。
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PP胶盒是一种用PP材料制作而成的包装盒，有光面PP胶盒、磨砂PP胶盒、透明PP胶盒、实白PP胶盒之分。结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
